CN205926171U - 多层板施胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了多层板施胶装置,包括储胶罐和施胶装置储胶罐和施胶装置活动连接,储胶罐和施胶装置连接处设置有调节阀,施胶装置包括连接头、内仓和施胶头,施胶头和内仓活动连接,内仓内设置有导流板,导流板上设置有导流孔,施胶头上设置有下胶孔。本实用新型结构简单,设计巧妙,在储胶罐下部增设施胶装置,胶体从储胶罐落下后通过导流板上的导流孔使胶体均匀落下,由于导流板采用倒置的“V”形设计,使胶体能均匀的从导流板落下,胶体随后从下胶孔落到施胶辊上,下胶量均匀,不会发生施胶辊两端胶量较少的情况,提高了施胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层板生产设备技术领域,具体涉及多层板施胶装置。
背景技术
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,多层板也叫胶合板是家具常用材料之一,通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。现有的多层板在施胶过程中大都是采用施胶桶进行施胶,施胶桶悬置在施胶辊上部,胶体从施胶桶内落到施胶辊上,施胶辊旋转把胶体涂匀,采用此种施教方法施胶,由于胶体是从施胶罐直接落到施胶辊上,落下处的胶量较多,但是施胶辊的两侧胶量较少,造成施胶不均匀,影响产品质量。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了多层板施胶装置,其目的在于:在施胶桶的出胶口处增设施胶装置,使胶体均匀落到施胶辊上,使板材涂胶均匀,提高产品质量。
本实用新型技术解决方案:
多层板施胶装置,其特征在于:所述多层板施胶装置包括储胶罐和施胶装置,储胶罐和施胶装置活动连接,储胶罐和施胶装置连接处设置有调节阀,所述施胶装置包括连接头、内仓和施胶头,施胶头和内仓活动连接,所述内仓内设置有导流板,导流板上设置有导流孔,所述施胶头上设置有下胶孔。
所述导流板为倒置的“V”形。
所述导流孔孔径大于下胶孔孔径。
所述内仓上还设置有连接管,连接管上设置有喷头。
本实用新型有益效果:
本实用新型结构简单,设计巧妙,在储胶罐下部增设施胶装置,胶体从储胶罐落下后通过导流板上的导流孔使胶体均匀落下,由于导流板采用倒置的“V”形设计,使胶体能均匀的从导流板落下,胶体随后从下胶孔落到施胶辊上,下胶量均匀,不会发生施胶辊两端胶量较少的情况,提高了施胶质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体工作过程对本实用新型做进一步描述。
多层板施胶装置,包括储胶罐和施胶装置,储胶罐1和施胶装置活动连接,储胶罐1和施胶装置连接处设置有调节阀2,施胶装置包括连接头3、内仓4和施胶头5,施胶头5和内仓4活动连接,内仓4内设置有导流板6,导流板6上设置有导流孔7,施胶头5上设置有下胶孔8,导流板6为倒置的“V”形,导流孔7孔径大于下胶孔8孔径,仓体4上还设置有连接管9,连接管9上设置有喷头10。
具体工作过程:
胶体存储在储胶罐1中,通过调节阀2调节下胶量,胶体落入到导流板6上,由于导流板6采用倒置的“V”形设计,胶体沿着导流板6向两边滑落,滑落过程中从导流孔7均匀落下,随后落到施胶头5上从下胶孔8落到施胶辊上,下胶均匀,由于储胶罐1和施胶装置活动连接,施胶头5和内仓4活动连接,使用时间久了内仓4和施胶头5可拆下清洗,同时在内仓4上设置有连接管9,连接管9可连接高压水,高压水对导流板6和施胶头5进行冲洗,方便清洁。
综上,本实用新型达到预期效果。
Claims (4)
1.多层板施胶装置,其特征在于:所述多层板施胶装置包括储胶罐和施胶装置,储胶罐和施胶装置活动连接,储胶罐和施胶装置连接处设置有调节阀,所述施胶装置包括连接头、内仓和施胶头,施胶头和内仓活动连接,所述内仓内设置有导流板,导流板上设置有导流孔,所述施胶头上设置有下胶孔。
2.根据权利要求1所述多层板施胶装置,其特征在于:所述导流板为倒置的“V”形。
3.根据权利要求1所述多层板施胶装置,其特征在于:所述导流孔孔径大于下胶孔孔径。
4.根据权利要求1所述多层板施胶装置,其特征在于:所述内仓上还设置有连接管,连接管上设置有喷头。
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Granted publication date: 20170208 Termination date: 20170822 |