CN206731694U - 薄膜在线清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学保护膜生产设备技术领域，尤其涉及一种薄膜在线清洗设备，包括脏膜引入辊、第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、清洗轮、超声水槽、上橡胶辊、下橡胶辊和收卷辊，在涂布机上剥离下来的脏膜，直接进超声水槽中，经过超声水槽中间的带毛刷的清洗轮把粘附在脏膜表面的脏物刷下，并配上超声波的清洗，可以大大缩短传统水槽的长度，清洗效果佳，与薄膜涂布同一工序，节省空间和时间。

Description

薄膜在线清洗设备

技术领域

本实用新型涉及光学保护膜生产设备技术领域，尤其涉及一种薄膜在线清洗设备。

背景技术

目前，光学保护膜主要分为以PET、PI或CPP等与PET基材通过胶粘剂粘结复合而成的复胶多层膜，以及以丙烯酸(亚克力)或三氟氯乙烯树脂(CTFE) 为主体树脂采用涂布方式与PET基材复合而开发制备的涂布型保护膜，前者，因为基膜基本依赖进口，制造成本较高，后者，在保护膜成本和技术方面都具有较大优势。涂布贴合生产过程包括供料、预处理、涂布、烘干、热贴合等步骤，其生产装置一般包括供料机构、基膜预处理机构、涂布机构以及用于驱动上述机构的驱动机构等，其中基膜预处理机构又分为基膜表面附着力处理机构和除尘机构。

传统的光学保护膜的水清洗采用很长的水槽，多层刷子来刷洗，再经烘道烘干，达到把膜烘干的要求，工序较多、而且需要较长的设备和较长的时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中光学保护膜工序较多、而且需要较长的设备和较长的时间的技术问题，本实用新型提供一种薄膜在线清洗设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜在线清洗设备，包括脏膜引入辊、第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、清洗轮、超声水槽、上橡胶辊、下橡胶辊和收卷辊，所述脏膜引入辊、第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、清洗轮、超声水槽、上橡胶辊、下橡胶辊和收卷辊的中心轴线均相互平行，所述第二传送辊、第三传送辊和清洗轮均设置在超声水槽中，第二传送辊和第三传送辊的中心位置等高且分别对称设置在清洗轮的前方和后方，清洗轮的中心位置低于第二传送辊和第三传送辊的中心位置，第二传送辊和第三传送辊的最低点均低于清洗轮的最高点，超声水槽的进口位于清洗轮的前方，超声水槽的出口位于清洗轮的后方，所述第一传送辊位于第二传送辊前上方，第一传送辊高出超声水槽的高度，脏膜引入辊位于第一传送辊的前方，所述上橡胶辊和下橡胶辊成对设置在第三传送辊的后上方，上橡胶辊位于下橡胶辊的上方且相互靠近，下橡胶辊的最高点高出超声水槽的高度，收卷辊位于下橡胶辊的后方，所述清洗轮的外周包覆有软毛刷。本实用新型的薄膜在线清洗设备，采用超声水槽直接进行清洗，与薄膜涂布同一工序，可以大大缩短传统水槽的长度，节省空间和时间。

为了便于收卷，所述收卷辊的最高点和下橡胶辊的最高点相平齐。

进一步地，所述上橡胶辊和下橡胶辊的中心轴线在同一竖直线上，上橡胶辊和下橡胶辊均与收卷辊之间设置有烘干设备。

具体地，所述烘干设备包括上吹风机和下吹风机，上吹风机位于上橡胶辊和收卷辊之间，上吹风机的出风口朝向上橡胶辊和下橡胶辊之间的间隙，下吹风机位于下橡胶辊和收卷辊之间，下吹风机的出风口朝向上橡胶辊和下橡胶辊之间的间隙。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的薄膜在线清洗设备，在涂布机上剥离下来的脏膜，直接进超声水槽中，经过超声水槽中间的带毛刷的清洗轮把粘附在脏膜表面的脏物刷下，并配上超声波的清洗，可以大大缩短传统水槽的长度，清洗效果佳，与薄膜涂布同一工序，节省空间和时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型薄膜在线清洗设备使用状态的结构示意图。

图中：1、脏膜引入辊，2、第一传送辊，3、第二传送辊，4、第三传送辊， 5、清洗轮，51、软毛刷，6、超声水槽，7、上橡胶辊，8、下橡胶辊，9、上吹风机，10、下吹风机，11、收卷辊，12、薄膜。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，是本实用新型最优实施例，一种薄膜在线清洗设备，包括脏膜引入辊1、第一传送辊2、第二传送辊3、第三传送辊4、清洗轮5、超声水槽 6、上橡胶辊7、下橡胶辊8和收卷辊11，脏膜引入辊1、第一传送辊2、第二传送辊3、第三传送辊4、清洗轮5、超声水槽6、上橡胶辊7、下橡胶辊8和收卷辊11的中心轴线均相互平行，第二传送辊3、第三传送辊4和清洗轮5均设置在超声水槽6中，第二传送辊3和第三传送辊4的中心位置等高且分别对称设置在清洗轮5的前方和后方，清洗轮5的中心位置低于第二传送辊3和第三传送辊4的中心位置，第二传送辊3和第三传送辊4的最低点均低于清洗轮5 的最高点，超声水槽6的进口位于清洗轮5的前方，超声水槽6的出口位于清洗轮5的后方，第一传送辊2位于第二传送辊3前上方，第一传送辊2高出超声水槽6的高度，脏膜引入辊1位于第一传送辊2的前方，上橡胶辊7和下橡胶辊8成对设置在第三传送辊4的后上方(但是不超出超声水槽6的宽度)，上橡胶辊7位于下橡胶辊8的上方且相互靠近，下橡胶辊8的最高点高出超声水槽6的高度，收卷辊11位于下橡胶辊8的后方，清洗轮5的外周包覆有软毛刷51。收卷辊11的最高点和下橡胶辊8的最高点相平齐。

上橡胶辊7和下橡胶辊8的中心轴线在同一竖直线上，上橡胶辊7和下橡胶辊8均与收卷辊11之间设置有烘干设备。烘干设备包括上吹风机9和下吹风机10，上吹风机9位于上橡胶辊7和收卷辊11之间，上吹风机9的出风口朝向上橡胶辊7和下橡胶辊8之间的间隙，下吹风机10位于下橡胶辊8和收卷辊11 之间，下吹风机10的出风口朝向上橡胶辊7和下橡胶辊8之间的间隙。

使用时：在涂布机上剥离下来的薄膜12，从脏膜引入辊1的上方引入第一传送辊2的上方，进入超声水槽6中，再绕过第二传送辊3的底部，经过清洗轮5的顶部，清洗轮的毛刷把粘附在膜表面的脏物刷下，加上超声水槽6的振动，超声波能够更快速更全面的清洗薄膜12的表面，薄膜12再经过第三传送辊4的底部，出水面后经过上橡胶辊7和下橡胶辊8之间，上橡胶辊7和下橡胶辊8挤压，把薄膜12表面的水挤回水槽，再经过上吹风机9和下吹风机10热风干燥，收卷辊11可得到干净的薄膜12，可做涂布基材继续使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种薄膜在线清洗设备，其特征在于：包括脏膜引入辊(1)、第一传送辊(2)、第二传送辊(3)、第三传送辊(4)、清洗轮(5)、超声水槽(6)、上橡胶辊(7)、下橡胶辊(8)和收卷辊(11)，所述脏膜引入辊(1)、第一传送辊(2)、第二传送辊(3)、第三传送辊(4)、清洗轮(5)、超声水槽(6)、上橡胶辊(7)、下橡胶辊(8)和收卷辊(11)的中心轴线均相互平行，所述第二传送辊(3)、第三传送辊(4)和清洗轮(5)均设置在超声水槽(6)中，第二传送辊(3)和第三传送辊(4)的中心位置等高且分别对称设置在清洗轮(5)的前方和后方，清洗轮(5)的中心位置低于第二传送辊(3)和第三传送辊(4)的中心位置，第二传送辊(3)和第三传送辊(4)的最低点均低于清洗轮(5)的最高点，超声水槽(6)的进口位于清洗轮(5)的前方，超声水槽(6)的出口位于清洗轮(5)的后方，所述第一传送辊(2)位于第二传送辊(3)前上方，第一传送辊(2)高出超声水槽(6)的高度，脏膜引入辊(1)位于第一传送辊(2)的前方，所述上橡胶辊(7)和下橡胶辊(8)成对设置在第三传送辊(4)的后上方，上橡胶辊(7)位于下橡胶辊(8)的上方且相互靠近，下橡胶辊(8)的最高点高出超声水槽(6)的高度，收卷辊(11)位于下橡胶辊(8)的后方，所述清洗轮(5)的外周包覆有软毛刷(51)。

2.如权利要求1所述的薄膜在线清洗设备，其特征在于：所述收卷辊(11)的最高点和下橡胶辊(8)的最高点相平齐。

3.如权利要求1所述的薄膜在线清洗设备，其特征在于：所述上橡胶辊(7)和下橡胶辊(8)的中心轴线在同一竖直线上，上橡胶辊(7)和下橡胶辊(8)均与收卷辊(11)之间设置有烘干设备。

4.如权利要求3所述的薄膜在线清洗设备，其特征在于：所述烘干设备包括上吹风机(9)和下吹风机(10)，上吹风机(9)位于上橡胶辊(7)和收卷辊(11)之间，上吹风机(9)的出风口朝向上橡胶辊(7)和下橡胶辊(8)之间的间隙，下吹风机(10)位于下橡胶辊(8)和收卷辊(11)之间，下吹风机(10)的出风口朝向上橡胶辊(7)和下橡胶辊(8)之间的间隙。