CN205925957U - 一种用于钾盐矿磨机的给料弯管 - Google Patents

Abstract

一种用于钾盐矿磨机的给料弯管，包括法兰盘、弯管本体、给水管、底座，其中弯管本体内部铺设一层耐磨复合金属层，此耐磨复合金属层能够有效抵御钾盐矿的腐蚀性，与传统的给料弯管相比，寿命由几个月提高到一年以上，大大减少了因更换给料弯管所带来的磨机停机次数，有效地降低了磨矿车间的运行成本；给水管末端有密封管螺纹，外部水源可以通过管螺纹密封与此给水管对接，水流通过给水管进入到给料弯管内部，通过水流冲击物料，有效地解决了物料堵塞给料弯管的问题，将给料弯管设置在可以移动的小车上，方便拆卸。

Description

一种用于钾盐矿磨机的给料弯管

技术领域

实用新型涉及磨机给料弯管，尤其是一种用于钾盐矿磨机的给料弯管。

背景技术

目前，随着磨机的大型化，磨机单位时间内处理矿石的量越来越大，对于磨机的稳定性提出了越来越高地要求，特别是对磨机耐磨件的寿命要求越来越高。给料弯管属于磨机耐磨件中的一种，主要用途是将矿石送入到磨机筒体中进行磨矿作业，其寿命的长短直接决定了磨机停机次数的多少。传统上，用于钾盐矿的磨机给料弯管通常采用球墨铸铁材料，由于钾盐矿具有高盐碱性，对给料弯管的腐蚀比较严重，给料弯管的寿命比较短，而且由于钾盐矿容易结块，常常造成给料弯管的堵塞。同时，替换给料弯管难度大，影响生产周期。

鉴于上述原因，现有的用于钾盐矿磨机的给料弯管需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种给料弯管，结构简单，设计新颖，安装拆卸便利，实用安全可靠，能够有效地提高给料弯管的使用寿命，解决弯管内堵料的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于钾盐矿磨机的给料弯管，是由：法兰盘、弯管本体、给水管、底座构成，其技术方案是：所述的弯管本体为双金属复合耐磨管，其内壁上设置有耐磨复合金属层；弯管本体外壁水平设置有给水管，给水管与弯管本体内腔联通；给水管的下方弯管本体的外壁上设置有底座；弯管本体上端设置有法兰盘。

所述的给水管内部为光洁壁面，末端设置密封管螺纹。

所述的耐磨复合金属层材质为高铬镍合金或金属陶瓷或稀土耐磨钢。

所述的底座上设有安装孔。

一种用于钾盐矿磨机的进料装置，其技术方案是：包括料仓、车架、固定平台、法兰盘、弯管本体和底座构成，其中，料仓设置在车架上，且料仓的下料端口通过法兰盘与弯管本体的进料端密封连接，设置在车架中部的固定平台通过连接件与弯管本体外壁上的底座连接用于支撑弯管本体，弯管本体外壁上水平设置给水管，给水管与弯管本体的内腔相连通，在车架的下部设置有车轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括法兰盘、弯管本体、给水管、底座，其中弯管本体内部铺设一层耐磨复合金属层，此耐磨复合金属层能够有效抵御钾盐矿的腐蚀性，与传统的给料弯管相比，寿命由几个月提高到一年以上，大大减少了因更换给料弯管所带来的磨机停机次数，有效地降低了磨矿车间的运行成本；给水管末端有密封管螺纹，外部水源可以通过管螺纹密封与此给水管对接，水流通过给水管进入到给料弯管内部，通过水流冲击物料，有效地解决了物料堵塞给料弯管的问题，将给料弯管设置在可以移动的小车上，方便拆卸。

本实用新型结构简单，设计新颖，安装拆卸便利，实用安全可靠，可以有效提高给料弯管的使用寿命，解决物料堵塞给料弯管的问题，经实践证明，使用效果显著，可长期使用不易损坏，适合推广应用。

附图说明

图1是，给料弯管结构示意图。

图2是，法兰盘结构示意图。

图3是，给水管结构示意图。

图4是，给料弯管安装位置示意图。

其中，1.法兰盘；2.弯管本体；3.给水管；4.底座；5.固定平台；6.料仓；7.车架；8.车轮；9. 耐磨复合金属层；10. 密封管螺纹；11.安装孔；12.通孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~3所示，一种用于钾盐矿磨机的给料弯管，是由：法兰盘1、弯管本体2、给水管3、底座4构成，其技术方案是：所述的弯管本体2为双金属复合耐磨管，其内壁上设置有耐磨复合金属层9；弯管本体2外壁水平设置有给水管3，给水管3与弯管本体2内腔联通；给水管3的下方弯管本体2的外壁上设置有底座4；弯管本体2上端设置有法兰盘1。

所述的给水管3内部为光洁壁面，末端设置密封管螺纹10，方便外接水源。

优选的，弯管本体2内壁上设置的耐磨复合金属层9选用高铬镍复合金属，其作为一种耐磨性极高的复合金属材料，硬度达到HRC50-60；采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了产品的韧性、抗拉强度。与同样是耐磨复合金属的稀土耐磨钢管（HRC35-45）相比，耐磨性高、承压大、可焊性好，与钢-陶瓷复合管相比，耐磨性相当，但双层金属的结合要远远好于钢-陶瓷的结合，安全性高。弯头为偏心制作，其耐磨性大大高于钢-陶瓷复合管。因此选用高铬镍合金综合性能更好。

所述的底座4上设有安装孔11。

所述的给水管3的轴线在弯管本体2水平轴线的上方，具体设置距离为d1=167mm。

所述的底座4上平面在弯管本体2水平轴线的下方，具体设置距离为d2=200mm。

原理：水流通过给水管3进入到弯管本体2内部，通过水流冲击物料，有效地解决了物料堵塞弯管本体的问题。

如图4所示，一种用于钾盐矿磨机的进料装置，其技术方案是：包括料仓6、车架7、固定平台5、法兰盘1、弯管本体2和底座4构成，其中，料仓6设置在车架7上，且料仓6的下料端口通过法兰盘1与弯管本体2的进料端密封连接，设置在车架7中部的固定平台5通过连接件与弯管本体2外壁上的底座4连接，用于支撑弯管本体2，弯管本体2外壁上水平设置给水管3，给水管3与弯管本体2的内腔相连通，在车架7的下部设置有车轮8。

所述的固定平台5上设置有对应安装孔11的通孔12。

所述的料仓6与法兰盘1通过螺丝紧固方式连接；所述的底座4与固定平台5通过安装孔11与通孔12以螺丝紧固方式连接。

当需要更换弯管时，卸掉给水管3上连接的水管，松开料仓6与法兰盘1的连接螺栓及底座4与固定平台5的连接螺栓后，移动车架7就可以方便更换料管。

Claims (7)

1.一种用于钾盐矿磨机的给料弯管，是由：法兰盘(1)、弯管本体(2)、给水管(3)、底座(4)构成，其特征是：所述的弯管本体（2）为双金属复合耐磨管，其内壁上设置有耐磨复合金属层（9）；弯管本体（2）外壁水平设置有给水管（3），给水管（3）与弯管本体（2）内腔联通；给水管（3）的下方弯管本体（2）的外壁上设置有底座（4）；弯管本体2上端设置有法兰盘（1）。

2.根据权利要求1所述的用于钾盐矿磨机的给料弯管，其特征是：给水管（3）内部为光洁壁面，末端设置密封管螺纹（10）。

3.根据权利要求1所述的用于钾盐矿磨机的给料弯管，其特征是：耐磨复合金属层（9）材质为高铬镍复合金属。

4.根据权利要求1所述的用于钾盐矿磨机的给料弯管，其特征是：所述的底座（4）上设有安装孔（11）。

5.根据权利要求1所述的用于钾盐矿磨机的给料弯管，其特征是：所述的给水管（3）的轴线在弯管本体（2）水平轴线的上方；所述的底座（4）的上平面在弯管本体（2）水平轴线的下方。

6.一种钾盐矿磨机的进料装置，其特征是：包括料仓（6）、车架（7）、固定平台（5）、法兰盘（1）、弯管本体（2）和底座（4），其中，料仓（6）设置在车架（7）上，且料仓（6）的下料端口通过法兰盘（1）与弯管本体（2）的进料端密封连接，设置在车架（7）中部的固定平台（5）通过连接件与弯管本体（2）外壁上的底座（4）连接，用于支撑弯管本体（2），弯管本体（2）外壁上水平设置给水管（3），给水管（3）与弯管本体（2）的内腔相连通，在车架（7）的下部设置有车轮（8）。

7.根据权利要求6所述的进料装置，其特征是：所述的固定平台（5）上设置有对应安装孔（11）的通孔（12）。