CN203663978U - 一种磨机进料连接弯管 - Google Patents

Abstract

一种磨机进料连接弯管，包括用于连接给料装置的过渡段和用于连接磨机入料口的入口连接段，过渡段和入口连接段为一体结构，且过渡段与入口连接段呈一定夹角，过渡段的上部管壁上设置有一个敞开的内衬铺设口，内衬铺设口处设有可拆卸连接的封板，连接管的下部内壁面上设置有耐磨内衬，该耐磨内衬与连接管的管壁之间通过螺栓连接，且螺栓与耐磨内衬连接的一端还设置有耐磨挡片。本实用新型的磨机进料连接管，结构合理，成本低廉，使用方便。解决了磨机进料连接管使用寿命短，检修更换频繁，影响磨机作业效率等技术问题，节约了检修时间和器件成本，提高了磨机的生产效率，有利于避免废弃连接管造成的浪费和环境的污染。

Description

一种磨机进料连接弯管

技术领域

本实用新型涉及矿磨设备技术领域，具体的说是一种磨机进料连接弯管。

背景技术

现有技术中用于研磨矿石、塑料等物料的磨机在进行大规模改造和创新后，磨机的台时量有了很大提高，因此，对于磨机进口处进料连接管的结构和使用寿命有了更高的要求。目前，现有磨机常用的进料连接管大多为普通金属材质，这种连接管结构简单，在使用过程中往往由于受到矿浆、多棱碎渣和金属物质的冲击而出现严重的磨损和漏点现象，损坏的连接管又无法进行修补，因此需要频繁的更换管段。在连接管更换过程中，磨机无法进料，需要停车一段时间，这不仅影响着生产的持续稳定进行，降低了生产效率，废弃的连接管还会造成严重的浪费，增加了生产成本。所以，现阶段磨机进料连接管由于直接接触矿料等物质，使用寿命短，检修更换频繁，致使磨机作业效率低等问题一直是矿业、塑料等生产行业比较头疼的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨机进料连接弯管，解决磨机进料连接管使用寿命短，检修更换频繁，影响磨机作业效率等技术问题，其构造合理、使用方便、实用效果好，适合推广使用。

本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种磨机进料连接弯管，包括用于连接给料装置的过渡段和用于连接磨机入料口的入口连接段，所述的过渡段和入口连接段为一体结构，且过渡段与入口连接段呈一定夹角，所述过渡段的上部管壁上设置有一个敞开的内衬铺设口，内衬铺设口处设有可拆卸连接的封板，所述连接管的下部内壁面上设置有耐磨内衬，该耐磨内衬与连接弯管的管壁之间通过螺栓连接，且螺栓与耐磨内衬连接的一端还设置有耐磨挡片。

所述的入口连接段与过渡段连接的一端还设置有一个与连接管内部相连通的辅料进管。

所述入口连接段设有与磨机入料口的端面相配合的密封圈。

所述入口连接段位于下方的内侧壁上沿轴向设置有多条加强筋。

所述的封板沿过渡段圆周方向的两端分别通过合页和螺栓与过渡段的管壁连接。

所述的入口连接段与过渡段之间的夹角为90°~180°。 

所述的耐磨内衬为高分子复合材料。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的磨机进料连接管，结构合理，成本低廉，使用方便。进料连接管的底部设置有耐磨内衬，增加了进料连接管整体的耐磨性，减缓了物料对于进料连接管的冲击，延长了进料连接管整体的使用寿命。同时，进料连接管内的耐磨内衬与连接管的金属外壳之间采用可拆卸连接的方式，在耐磨内衬消耗后可直接打开过渡段上设置的封板对耐磨内衬进行更换，节约了检修时间和器件成本，提高了磨机的生产效率，有利于避免废弃连接管造成的浪费和环境的污染。

2、本实用新型的磨机进料连接管，入口连接段与磨机入料口的端面之间密封圈的设置改善了磨机的密封效果，避免了磨机进料口漏料现象的发生，同时，也延长了磨机的使用寿命。

3、本实用新型的磨机进料连接管，入口连接段内侧壁上沿轴向设置的多条加强筋进一步增强了进料连接管入口连接段的耐磨性和机械强度，延长了进料连接管的使用寿命，磨机可连续加料，有利于磨机的连续工业化生产运作。

4、本实用新型的磨机进料连接管，过渡段上封板的设置，能够在进料连接管出现磨损或堵塞等故障时，方便进料连接管内部的更换和排查检修。

5、本实用新型的磨机进料连接管，入口连接段与过渡段连接的一端辅料进管的设置，可方便一些需增加辅料的生产线对于辅料的增加和均匀混合，入口连接段端部辅料进管的设置还可以用于进料连接管堵塞时的冲刷和维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意主视图；

图3为本实用新型中螺栓的结构示意图；

附图标记：1、过渡段，2、入口连接段，3、封板，4、辅料进管，5、耐磨内衬，6、螺栓，601、耐磨挡片。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

一种磨机进料连接弯管，包括用于连接给料装置的过渡段1和用于连接磨机入料口的入口连接段2，所述的过渡段1和入口连接段2为一体结构，且过渡段1与入口连接段2呈一定夹角，所述过渡段1的上部管壁上设置有一个敞开的内衬铺设口，内衬铺设口处设有可拆卸连接的封板3，所述连接管的下部内壁面上设置有耐磨内衬5，该耐磨内衬5与连接管的管壁之间通过螺栓6连接，且螺栓6与耐磨内衬5连接的一端还设置有耐磨挡片601。

所述的入口连接段2与过渡段1连接的一端还设置有一个与连接管内部相连通的辅料进管4。

所述入口连接段2设有与磨机入料口的端面相配合的密封圈。

所述入口连接段2位于下方的内侧壁上沿轴向设置有多条加强筋。

所述的封板沿过渡段1圆周方向的两端分别通过合页和螺栓与过渡段1的管壁连接。

所述的入口连接段2与过渡段1之间的夹角为90°~180°。 

所述的耐磨内衬5为高分子复合材料。

所述的过渡段1和入口连接段2可以为方管或者圆管。

本实用新型的磨机进料连接管在使用过程中，先将磨机进料连接管的过渡段与混合给料装置连接，再将入口连接段与磨机入料口装卡连接。在进料连接管工作状态下，过渡段上方的封板处于闭合状态，能够保证连接管的正常工作；当进料连接管处于检修状态时，可打开过渡段上的封板，对进料连接管内部进行排查和零部件更换。进料连接管的下方设置有耐磨内衬，其中耐磨内衬可与连接管的金属管壁进行挂设连接，也可与金属管壁进行螺栓连接等可拆卸连接方式，本方案中螺栓与耐磨内衬连接的一端设置有片状耐磨挡片，另一端既可穿设固定在金属管壁上，也可旋紧固定在金属管壁内部预设的盲孔中。耐磨内衬增加了进料连接管整体的耐磨性，减缓了物料对于进料连接管的冲击，延长了进料连接管整体的使用寿命。入口连接段内侧壁上沿轴向设置的多条加强筋进一步增强了进料连接管入口连接段的耐磨性和机械强度，延长了进料连接管的使用寿命，磨机可连续加料，有利于磨机的连续工业化生产运作。

入口连接段与过渡段连接的一端辅料进管的设置，可方便一些需增加辅料的生产线对于辅料的增加和均匀混合，入口连接段端部辅料进管的设置还可以用于进料连接管堵塞时的冲刷和维护。

Claims (6)

1.一种磨机进料连接弯管，包括用于连接给料装置的过渡段（1）和用于连接磨机入料口的入口连接段（2），所述的过渡段（1）和入口连接段（2）为一体结构，且过渡段（1）与入口连接段（2）呈一定夹角，其特征在于：所述过渡段（1）的上部管壁上设置有一个敞开的内衬铺设口，内衬铺设口处设有可拆卸连接的封板（3），所述连接管的下部内壁面上设置有耐磨内衬（5），该耐磨内衬（5）与连接弯管的管壁之间通过螺栓（6）连接，且螺栓（6）与耐磨内衬（5）连接的一端还设置有耐磨挡片（601）。

2.根据权利要求1所述的一种磨机进料连接弯管，其特征是：所述的入口连接段（2）与过渡段（1）连接的一端还设置有一个与连接管内部相连通的辅料进管（4）。

3.根据权利要求1 所述的一种磨机进料连接弯管，其特征是：所述入口连接段（2）设有与磨机入料口的端面相配合的密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种磨机进料连接弯管，其特征在于：所述入口连接段（2）位于下方的内侧壁上沿轴向设置有多条加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种磨机进料连接弯管，其特征在于：所述的封板沿过渡段（1）圆周方向的两端分别通过合页和螺栓与过渡段（1）的管壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨机进料连接弯管，其特征在于：所述的入口连接段（2）与过渡段（1）之间的夹角为90°~180°。

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