CN205925425U - 一种新型高效脱硫除尘吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效脱硫除尘吸收塔，包括塔体、沿烟气流通的方向依次设置于塔体内的聚集环、预洗涤喷淋层、预处理托盘、洗涤喷淋层、精处理托盘及精处理喷淋层、以及设置于塔体烟道内的塔外烟道除雾器，塔体的侧面设有烟气进口通道，烟气进口通道位于聚集环的下方，该吸收塔具有除尘效果好、脱硫效率高、能够满足火力发电机组超低排放要求的特点。

Description

一种新型高效脱硫除尘吸收塔

技术领域

本实用新型涉及一种吸收塔，具体涉及一种新型高效脱硫除尘吸收塔。

背景技术

随着我国不断推出更为严格的大气污染物排放标准，目前火电厂燃煤机组均需完成超低排放改造，以达到二氧化硫小于35mg/m³，烟尘小于5mg/m³，氮氧化物小于50mg/m³的超低排放标准。目前常规石灰石石膏湿法烟气脱硫吸收塔通常为喷淋空塔或者内部安装一层托盘的吸收塔，烟气由吸收塔入口进入后，经过喷淋层脱除污染物后由烟囱排放至大气。单个吸收塔要实现污染物超低排放，通常脱硫效率需要达到99％以上，吸收塔协同除尘效率达到80％以上，而目前常规吸收塔很难达到如此高效的污染物脱除能力，因此需要对现有吸收塔改造以满足超低排放要求；对于已达到超低排放的机组，也有稳定运行及节能降耗的改造需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种新型高效脱硫除尘吸收塔，该吸收塔具有除尘效果好、脱硫效率高、能够满足火力发电机组超低排放要求的特点。

为达到上述目的，本实用新型所述的新型高效脱硫除尘吸收塔包括塔体、沿烟气流通的方向依次设置于塔体内的聚集环、预洗涤喷淋层预处理托盘、洗涤喷淋层、精处理托盘、精处理喷淋层及塔内除雾器、以及设置于塔外的塔外烟道除雾器，塔体的侧面设有烟气进口通道，烟气进口通道位于聚集环的下方。

聚集环呈周向固定于塔体的内壁上。

预洗涤喷淋层的层数为1-3层。

预处理托盘的开孔率为36％-44％。

洗涤喷淋层的层数为一层或两层。

精处理托盘的开孔率为27％-32％。

精处理喷淋层的层数为一层或者两层。

塔内除雾器为一级除雾器或者二级除雾器。

塔外烟道除雾器为一级除雾器、二级除雾器或者三级除雾器。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的新型高效脱硫除尘吸收塔在具体操作时，可以利用预处理喷淋层、洗涤喷淋层、精处理托盘、精处理喷淋层的不同组合以适应不同工况的烟气条件，实现烟气的高效脱硫及除尘，同时结合塔内除雾器与塔外烟道除雾器，利用塔内除雾器阻力低，对粒径较大液滴进行去除，通过塔外烟道除雾器去除粒径较小的液滴，从而实现液滴的高效去除。经试验，本实用新型对烟气的除尘效率为80％以上，对烟气的脱硫效率为99％以上，满足燃煤火力发电机组超低排放的要求，并且结构简单，实用性极强，具有较为广阔的应用前景。同时在应用时，本实用新型不但适合超低排放改造项目，也可对目前已投运超低排放机组进行节能优化改造。另外，通过聚集环防止烟气沿塔壁的“逃逸”，并防止浆液在吸收塔入口烟道形成沉积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例三的结构示意图；

图5为实施例四的结构示意图；

图6为实施例五的结构示意图；

图7为实施例六的结构示意图；

图8为实施例七的结构示意图；

图9为实施例八的结构示意图；

图10为实施例九的结构示意图；

图11为实施例十的结构示意图；

图12为实施例十一的结构示意图；

图13为实施例十二的结构示意图。

其中，1为烟气进口通道、2为聚集环、3为预洗涤喷淋层、4为预处理托盘、5为洗涤喷淋层、6为精处理托盘、7为精处理喷淋层、8为塔内除雾器、9为塔外烟道除雾器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的新型高效脱硫除尘吸收塔包括塔体、沿烟气流通的方向依次设置于塔体内的聚集环2、预洗涤喷淋层3、预处理托盘4、洗涤喷淋层5、精处理托盘6、精处理喷淋层7及塔内除雾器8、以及设置于塔外的塔外烟道除雾器9，塔体的侧面设有烟气进口通道1，烟气进口通道1位于聚集环2的下方；聚集环2呈周向固定于塔体的内壁上，预处理托盘4的开孔率为36％-44％，精处理托盘6的开孔率为27％-32％。

实施例一

预洗涤喷淋层3为一层。

实施例二

预洗涤喷淋层3为两层。

实施例三

预洗涤喷淋层3为三层。

实施例四

洗涤喷淋层5为一层。

实施例五

洗涤喷淋层5为两层。

实施例六

精处理喷淋层7为一层。

实施例七

精处理喷淋层7为两层。

实施例八

塔内除雾器8为一级除雾器。

实施例九

塔内除雾器8为两级除雾器。

实施例十

塔外烟道除雾器9为一级除雾器。

实施例十一

塔外烟道除雾器9为两级除雾器。

实施例十二

塔外烟道除雾器9为三级除雾器。

本实用新型的具体工作过程为：

烟气通过烟气进口通道1进入吸收塔内，通过聚集环2防止烟气沿塔壁的“逃逸”，并防止浆液在烟气进口通道1形成沉积，烟气经过预洗涤喷淋层3的洗涤，将进入到吸收塔内的含二氧化硫浓度较高的烟气进行预洗涤，脱除烟气中大部分的二氧化硫。

落在预处理托盘4上的浆液与穿过预处理托盘4上通孔的含尘烟气初步接触，进一步进行洗涤，并对塔内流场进行均布，降低二氧化硫浓度及粉尘浓度，并为后续的精处理提供良好的流场。经过预处理托盘4的烟气再次被洗涤喷淋层5洗涤，进一步降低烟气中二氧化硫浓度及粉尘浓度。

烟气进一步穿过精处理托盘6，形成激烈的湍流及大量微小泡沫，从而增加气、液两相的接触面积，提高传质效率，进而提高石灰石浆液的脱硫效率，同时提高液滴对粉尘的捕集概率，实现脱硫的同时协同脱除烟气中的粉尘，经过精处理托盘6的烟气最后被精处理喷淋层7洗涤，使烟气中二氧化硫浓度及粉尘浓度满足超净排放要求。

由于高速气流会携带大量浆液进入烟囱，产生石膏雨，本实用新型通过塔内除雾器8和塔外烟道除雾器9的优化组合，可有效减少烟气携带的雾滴，并进一步去除粉尘。

本实用新型的主要特点为：优化设计吸收塔内部布置方式，按照多级吸收模式的优化组合，适用于多种入口二氧化硫浓度的烟气处理，有效提高吸收塔内烟气流场均匀性，增强石灰石浆液与烟气的接触，显著提高脱硫效率及协同除尘效果，达到超净排放的要求，并节能优化。

Claims (9)

1.一种新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，包括塔体、沿烟气流通的方向依次设置于塔体内的聚集环(2)、预洗涤喷淋层(3)、预处理托盘(4)、洗涤喷淋层(5)、精处理托盘(6)、精处理喷淋层(7)及塔内除雾器(8)、以及设置于塔外的塔外烟道除雾器(9)，塔体的侧面设有烟气进口通道(1)，烟气进口通道(1)位于聚集环(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，聚集环(2)呈周向固定于塔体的内壁上。

3.根据权利要求1所述的新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，预洗涤喷淋层(3)的层数为1-3层。

4.根据权利要求1所述的新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，预处理托盘(4)的开孔率为36％-44％。

5.根据权利要求1所述的新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，洗涤喷淋层(5)的层数为一层或两层。

6.根据权利要求1所述的新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，精处理托盘(6)的开孔率为27％-32％。

7.根据权利要求1所述的新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，精处理喷淋层(7)的层数为一层或者两层。

8.根据权利要求1所述的新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，塔内除雾器(8)为一级除雾器或者二级除雾器。

9.根据权利要求1所述的新型高效脱硫除尘吸收塔，其特征在于，塔外烟道除雾器(9)为一级除雾器、二级除雾器或者三级除雾器。