CN205922479U - 新型巢框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型巢框，包括矩形框体，所述矩形框体的两个侧框梁上分别固设有向外侧凸出的框耳，所述矩形框体内固设有一个横梁和与该横梁垂直设置的多个纵梁，通过横梁和纵梁将矩形框体分隔成多个矩形槽，每个矩形槽所对应的四条边上分别固设固定板，所述固定板上设有连接孔；所述矩形框体、框耳、横梁、纵梁和固定板均由环保塑料制成；本新型结构简单，制作方便，降低劳动强度，不需要埋线作业，消除了埋线作业存在的对蜂产品造成金属污染的隐患，多个矩形槽以及每个矩形槽所对应的四条边上分别固设固定板，该结构使用起来非常方便，如果生产蜂蜜，直接放上巢础即可；如果生产巢蜜，可以直接放上巢蜜盒，很容易进行巢蜜盒的取放。

Description

新型巢框

技术领域

本实用新型涉及蜜蜂养殖技术领域，尤其是涉及一种新型巢框。

背景技术

蜜蜂是对人类有益的昆虫类群之一，其生产的蜂蜜是一种营养丰富的天然滋养食品，也是使用最广泛的滋补品之一。

在蜜蜂的人工饲养中，巢框是非常重要的工具，巢框既可以用来直接镶嵌巢础，也可以用来固定巢蜜盒，也是生产蜂王浆等产品的重要工具之一。

以往在制作巢框时，首先人为制作一个木制的巢框，在巢框侧框梁中线位置穿上3至4道铁线，在巢框上梁下侧中间部位挖一沟槽，上础时将人工制作好的巢础长边一侧插入上梁沟槽中，并平铺于铁线上，然后采用通电加热等方式，将铁线镶嵌于巢础内，之后还要将深入上梁沟槽内的巢础用融化的蜂蜡与巢框粘附在一起。

上述方法制作的巢框，在实际使用中，存在如下缺点：

1、该方法制作的巢框需要经过装订木制巢础外框、拉铁线、上础、埋线、滴蜡等多个步骤，每个步骤都较为费工费时、劳动强度大，埋线存在对蜂产品造成金属污染的隐患，并且通过该方法制作的巢框，其结构只适合生产整脾的巢蜜，无法与单独设计的巢蜜盒进行配套使用。

2、现有的巢框都采用木制材料，不环保也不方便运输，使用寿命短，重复利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型巢框，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型提供的新型巢框，包括矩形框体，所述矩形框体的两个侧框梁上分别固设有向外侧凸出的框耳，所述矩形框体内固设有一个横梁和与该横梁垂直设置的多个纵梁，通过横梁和纵梁将矩形框体分隔成多个矩形槽，每个矩形槽所对应的四条边上分别固设固定板，所述固定板上设有连接孔；所述矩形框体、框耳、横梁、纵梁和固定板均由环保塑料制成。

进一步地，所述矩形框体、框耳、横梁、纵梁和连接板为一体注塑而成。

进一步地，所述固定板设置在每个矩形槽所对应的四条边的中心位置。

进一步地，所述矩形槽的数量为偶数。

进一步地，所述矩形槽的数量≥6个。

进一步地，所述矩形框体的厚度为30-40mm。

进一步地，所述横梁两端分别设置在两个侧框梁的中心位置。

进一步地，所述多个矩形槽的外形尺寸相同。

进一步地，所述固定板为矩形板。

进一步地，所述框耳设置在矩形框体的两个侧框梁顶部。

本实用新型提供的新型巢框，具有如下优点：

1、本实用新型包括矩形框体，所述矩形框体的两个侧框梁上分别固设有向外侧凸出的框耳，所述矩形框体内固设有一个横梁和与该横梁垂直设置的多个纵梁，通过横梁和纵梁将矩形框体分隔成多个矩形槽，每个矩形槽所对应的四条边上分别固设固定板，所述固定板上设有连接孔；所述矩形框体、框耳、横梁、纵梁和固定板均由环保塑料制成。

上述设置，使得本新型提供的新型巢框，结构简单，制作方便，降低劳动强度，不需要埋线，消除了埋线对蜂产品造成金属污染的隐患，通过多个矩形槽以及每个矩形槽所对应的四条边上分别固设固定板，该结构使用起来非常方便，如果生产蜂蜜，直接放上巢础即可；如果生产巢蜜，可以直接放上巢蜜盒，很容易进行巢蜜盒的取放。

2、矩形框体、框耳、横梁、纵梁和固定板均由环保塑料制成，符合环保要求、方便运输、使用寿命长、重复利用率高，适合于大规模生产，从而提高养蜂的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的结构示意图

图2为本实用新型实施例二提供的结构示意图；

附图标记：

1-矩形框体； 11-侧框梁； 2-框耳；

3-横梁； 4-纵梁； 5-矩形槽；

6-固定板； 61-连接孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

图1为本实用新型实施例一提供的新型巢框的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的新型巢框，包括矩形框体1，所述矩形框体1的两个侧框梁11上分别固设有向外侧凸出的框耳2，所述矩形框体1内固设有一个横梁3和与该横梁3垂直设置的多个纵梁4，通过横梁3和纵梁4将矩形框体1分隔成多个矩形槽5，每个矩形槽5所对应的四条边上分别固设固定板6，所述固定板6上设有连接孔61；所述矩形框体1、框耳2、横梁3、纵梁4和固定板6均由环保塑料制成。

具体地，所述矩形框体1、框耳2、横梁3、纵梁4和固定板6为一体注塑而成，提高生产效率，提高巢框的结构强度。

具体地，所述固定板6设置在每个矩形槽5所对应的四条边的中心位置。

具体地，所述矩形槽5的数量为偶数。

本实施例中，矩形槽5的数量设为6个。

所述矩形框体的厚度为30-40mm，厚度比现有木制框架有所增加，提高了蜂产品的储存量。

具体地，所述横梁3两端分别设置在两个侧框梁11的中心位置。

具体地，所述多个矩形槽5的外形尺寸相同。

具体地，所述固定板6为矩形板。

具体地，所述框耳2设置在矩形框体1的两个侧框梁11顶部。

本实用新型提供的新型巢框，具有如下优点：

1、本实用新型包括矩形框体1，所述矩形框体1的两个侧框梁11上分别固设有向外侧凸出的框耳2，所述矩形框体1内固设有一个横梁3和与该横梁3垂直设置的多个纵梁4，通过横梁3和纵梁4将矩形框体1分隔成多个矩形槽5，每个矩形槽5所对应的四条边上分别固设固定板6，所述固定板6上设有连接孔61；所述矩形框体1、框耳2、横梁3、纵梁4和固定板6均由环保塑料制成。

上述设置，使得本新型提供的新型巢框，结构简单，制作方便，降低劳动强度，不需要埋线，消除了埋线对蜂产品造成金属污染的隐患，通过多个矩形槽以及每个矩形槽所对应的四条边上分别固设固定板，该结构使用起来非常方便，如果生产蜂蜜，直接放上巢础即可；如果生产巢蜜，可以直接放上巢蜜盒，很容易进行巢蜜盒的取放。

2、矩形框体1、框耳2、横梁3、纵梁4和固定板6均由环保塑料制成，符合环保要求、方便运输、使用寿命长、重复利用率高，适合于大规模生产，从而提高养蜂的经济效益。

实施例二：

图2为本实用新型实施例二提供的新型巢框的结构示意图，如图2所示，本实施例提供的新型巢框，包括矩形框体1，所述矩形框体1的两个侧框梁11上分别固设有向外侧凸出的框耳2，所述矩形框体1内固设有一个横梁3和与该横梁3垂直设置的多个纵梁4，通过横梁3和纵梁4将矩形框体1分隔成八个矩形槽5，每个矩形槽5所对应的四条边上分别固设固定板6，所述固定板6上设有连接孔61；所述矩形框体1、框耳2、横梁3、纵梁4和固定板6均由环保塑料制成。

需要说明的是，矩形槽5的数量除了上述实施例中举出的之外，还可采用其它数量，在此就不一一举例。

实施例三：

本实施例提供的新型巢框，是对实施例一提供的新型巢框的进一步改进，在实施例一提供的新型巢框的基础上，包括矩形框体1，所述矩形框体1的两个侧框梁11上分别固设有向外侧凸出的框耳2，所述矩形框体1内固设有一个横梁3和与该横梁3垂直设置的多个纵梁4，通过横梁3和纵梁4将矩形框体1分隔成多个矩形槽5，每个矩形槽5所对应的四条边上分别固设固定板6，所述固定板6上设有连接孔61；所述矩形框体1、框耳2、横梁3、纵梁4和固定板6均由环保塑料制成，所述矩形框体的长度为480mm、宽度为227.5mm、厚度为300mm，框耳的长度为20mm、宽度为7.5mm、厚度为320mm。

实施例四：

本实施例提供的新型巢框，是对实施例一提供的新型巢框的进一步改进，在实施例一提供的新型巢框的基础上，包括矩形框体1，所述矩形框体1的两个侧框梁11上分别固设有向外侧凸出的框耳2，所述矩形框体1内固设有一个横梁3和与该横梁3垂直设置的多个纵梁4，通过横梁3和纵梁4将矩形框体1分隔成多个矩形槽5，每个矩形槽5所对应的四条边上分别固设固定板6，所述固定板6上设有连接孔61；所述矩形框体1、框耳2、横梁3、纵梁4和固定板6均由环保塑料制成，所述矩形框体的长度为480mm、宽度为227.5mm、厚度为300mm，框耳的长度为20mm、宽度为7.5mm、厚度为330mm。

需要说明的是，矩形框体的长度、宽度和厚度，框耳的长度、宽度和厚度，还可采用其它尺寸，在此就不一一举例。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型巢框，其特征在于，包括：矩形框体，所述矩形框体的两个侧框梁上分别固设有向外侧凸出的框耳，所述矩形框体内固设有一个横梁和与该横梁垂直设置的多个纵梁，通过横梁和纵梁将矩形框体分隔成多个矩形槽，每个矩形槽所对应的四条边上分别固设固定板，所述固定板上设有连接孔；所述矩形框体、框耳、横梁、纵梁和固定板均由环保塑料制成。

2.根据权利要求1所述的新型巢框，其特征在于，所述矩形框体、框耳、横梁、纵梁和连接板为一体注塑而成。

3.根据权利要求1所述的新型巢框，其特征在于，所述固定板设置在每个矩形槽所对应的四条边的中心位置。

4.根据权利要求3所述的新型巢框，其特征在于，所述矩形槽的数量为偶数。

5.根据权利要求4所述的新型巢框，其特征在于，所述矩形槽的数量≥6个。

6.根据权利要求2所述的新型巢框，其特征在于，所述矩形框体的厚度为30-40mm。

7.根据权利要求1所述的新型巢框，其特征在于，所述横梁两端分别设置在两个侧框梁的中心位置。

8.根据权利要求5所述的新型巢框，其特征在于，所述多个矩形槽的外形尺寸相同。

9.根据权利要求3所述的新型巢框，其特征在于，所述固定板为矩形板。

10.根据权利要求2所述的新型巢框，其特征在于，所述框耳设置在矩形框体的两个侧框梁顶部。