CN205921890U - 大功率变流器装置风冷散热模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大功率变流器装置风冷散热模块，包括壳体、设置在壳体上的出风口和进风口及设置在壳体内的电气装置、风机、散热片和散热风道，其中，所述进风口设置在壳体的下方，与外界空气对流，便于通风；所述出风口设置在壳体的上方，用于排出散热风道中的热量；所述散热风道为所述电气装置与其周边的所述壳体内壁之间区域，分布在所述电气装置的四周，用于带走所述电气装置工作时散发的热量；所述风机设置在散热风道内，用于加快风向流动；所述散热片设置在所述电气装置的四周。本实用新型具有散热快、工作稳定、散热效率高的有益效果。

Description

大功率变流器装置风冷散热模块

技术领域

本实用新型涉及一种散热模块，尤其是一种大功率变流器装置风冷散热模块。

背景技术

电力系统中所采取的电气装置常见的有串联电气装置和并联电气装置。串联电气装置主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电气装置是用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电气装置的数量来调整运行电压。

电气装置的使用寿命为电气装置在额定负载下长期正常运行的时间，由制造它的材料所决定。制造电气装置的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温，而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下，会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能，例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高，绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快；绝缘材料含水分愈多，老化也愈快。电气装置中的绝缘材料要承受电气装置运行产生的负荷和周围环境的作用，这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。

大功率电气装置常常配套使用于电力发电系统中，尤其是在风力发电的变流器中。工作过程中，电气装置一般安装在电气柜中，由于电气装置长时间不间断工作，必然会产生大量的热量，导致电气柜内的温度过高，不仅会影响电气装置本身的电器性能，也会影响其他元器件的工作性能。电气柜内的温度过高还会影响电气装置的正常工作及使用寿命，增加使用成本。因此，解决变流器电气柜的散热问题显得十分重要，尤其是解决大功率变流器装置的散热问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服以上技术问题，提出一种大功率变流器装置风冷散热模块，能够加速装置内的风向流动，加快电气装置散热的同时，也能够延缓电气装置使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大功率变流器装置风冷散热模块，包括壳体、设置在壳体上的出风口和进风口及设置在壳体内的电气装置、风机、散热片和散热风道，其中，

进风口设置在壳体的下方，与外界空气对流，便于通风；

出风口设置在壳体的上方，用于排出散热风道中的热量；

散热风道为电气装置与其周边的壳体内壁之间区域，分布在电气装置的四周，用于带走电气装置工作时散发的热量；

风机设置在散热风道内，用于加快风向流动；

散热片设置在电气装置的四周。

优选地，风机数量为两个，分别分布在散热通道的左右两侧。

优选地，散热片为两个、三个或多于三个。

优选地，进风口为两个，分布在壳体下方的左右两侧。

优选地，进风口设置有网板过滤结构。

本实用新型的大功率变流器装置风冷散热模块相比于现有技术具有如下优点：

1、风机设置在散热风道内，用于加快风向流动，散热效率高。

2、散热片设置在所述电气装置的四周，根据电气装置产生的热量，针对性的分布，散热好，散热片的利用率高。

3、散热风道环绕在电气装置四周，电气装置散热均匀，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体 2、出风口 3、进风口 4、电气装置

5、风机 6、散热风道 7、散热片

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构及技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型是制作出一种大功率变流器装置风冷散热模块，能够加速装置内的风向流动，加快电气装置散热的同时，也能够延缓电气装置使用寿命。

由图1所示，本实用新型提供一种大功率变流器装置风冷散热模块，包括壳体1、设置在壳体1上的出风口2和进风口3及设置在壳体1内的电气装置4、风机5、散热片7和散热风道6，其中，

进风口3设置在壳体1的下方，与外界空气对流，便于通风；

出风口2设置在壳体1的上方，用于排出散热风道6中的热量；

散热风道6为电气装置4与其周边的壳体1内壁之间区域，分布在电气装置4的四周，用于带走电气装置4工作时散发的热量；

风机5设置在散热风道6内，用于加快风向流动；

散热片7设置在电气装置4的四周。

需要说明的是，本实用新型的大功率变流器装置风冷散热模块通过进风口3将设备外的风传送到散热风道6，风机5将散热风道6中的风通过出风口2传送到设备外。散热风道6中不停流动的风均匀地对电气装置4进行冷却，使电气装置4能够正常工作。同时，电气装置4冷却时，散发的热量被传送到设备外，避免设备因高温工作而降低使用寿命。

在本实用新型的进一步实施例中，风机5数量为两个，分别分布在散热通道的左右两侧。风机5的分别带动左右两侧的风加快设备内风向的流动，若电气设备较大或产生热量较多，可适当根据需求增加或减少风机5的数量，满足不同的散热需求。

在本实用新型的进一步实施例中，散热片7为两个、三个或多于三个。散热片7设置在电气装置4的四周，根据电气装置4产生的热量，针对性的分布，散热好，散热片7的利用率高。散热片7在电气周围也可均匀规律地分布，更大范围地进行散热。

在本实用新型的进一步实施例中，进风口3为两个，分布在壳体1下方的左右两侧。不同型号的大功率变流器装置体积不同，进风口3的数量可根据大功率变流器装置的体积或公司的生产需求进行不同数量的设置。

在本实用新型的进一步实施例中，进风口3设置有网板过滤结构。进风口3的结构能过滤空气中的悬浮颗粒，防止设备外杂质随着风向的流动进入设备内部，影响设备的正常工作。当杂质积累过多时，不仅影响设备的正常工作，还会缩短设备使用寿命。

本实用新型在工作过程中，通过进风口3与出风口2实现与外部气体的对流。设备外的风通过进风口3传送到散热风道6中，进风口3的网板过滤结构对空气中的悬浮颗粒进行过滤后，气体进入散热风道6，电机带动设备内气体的流动，带走电气装置4工作时散发的热量，热量通过散热出风口2传送到设备外，实现对电气装置4的冷却过程。散热风道6中的散热片7也对电器装置进行散热，加大散热力度，增大散热速度，散热效果好。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神及范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围及边界、或者这种范围及边界的等同形式内的全部变化及修改例。

Claims (5)

1.一种大功率变流器装置风冷散热模块，其特征在于，包括壳体、设置在壳体上的出风口和进风口及设置在壳体内的电气装置、风机、散热片和散热风道，其中，

所述进风口设置在壳体的下方，与外界空气对流，便于通风；

所述出风口设置在壳体的上方，用于排出散热风道中的热量；

所述散热风道为所述电气装置与其周边的所述壳体内壁之间区域，分布在所述电气装置的四周，用于带走所述电气装置工作时散发的热量；

所述风机设置在散热风道内，用于加快风向流动；

所述散热片设置在所述电气装置的四周。

2.根据权利要求1所述的大功率变流器装置风冷散热模块，其特征在于，所述风机数量为两个，分别分布在散热通道的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的大功率变流器装置风冷散热模块，其特征在于，所述散热片为两个、三个或多于三个。

4.根据权利要求1所述的大功率变流器装置风冷散热模块，其特征在于，所述进风口为两个，分布在壳体下方的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的大功率变流器装置风冷散热模块，其特征在于，所述进风口设置有网板过滤结构。