CN205921744U - 动铁喇叭 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喇叭领域。公开了一种动铁喇叭，其包括振膜，上盖，铁芯，磁性元件，衔铁，下壳，以及音圈。两块磁性元件设置于衔铁两侧，上盖和下壳收容铁芯、两块磁性元件以及振膜，振模直接安装于衔铁，衔铁部分收容于上盖与下壳中，衔铁的一端从上盖与下壳延伸而出，音圈设置于上盖与下壳之外，安装于衔铁从上盖与下壳延伸而出的一端。本实用新型将音圈设置于上盖与下壳之外，振模直接安装于衔铁，可简化动铁喇叭的结构，提高生产不同需求的动铁喇叭的生产效率，满足了动铁喇叭市场需求的少量多样的特点。

Description

动铁喇叭

【技术领域】

本实用新型涉及喇叭领域，尤其涉及一种动铁喇叭。

【背景技术】

动铁喇叭作为高端的声学原件，由于生产成本较高导致其在价格敏感的消费电子市场表现差强人意，如何改善生产工艺，产品设计，降低生产成本，从而降低市场售价，使其能在消费电子市场大放异彩是从业者致力解决的。一般来讲，动铁喇叭的设计和生产是以喇叭外形尺寸(决定了喇叭的声学性能)和阻抗来区分的，也就是说，同样尺寸的动铁喇叭会对应若干种不同的阻抗(由音圈的，线材，圈数和线径决定)来满足不同的应用场合。

如图1所示，目前的动铁喇叭100通常包括振膜110，振翼111，驱动杆120，上盖130，铁芯140，磁性元件150，衔铁160，下壳170，音圈180，以及PCB 190。振膜110，振翼111，驱动杆120，铁芯140，磁性元件150，衔铁160，音圈180，皆收容于上盖130与下壳170的内腔。其中衔铁160的舌头穿过音圈180内腔，并插入到两块磁性元件150之间。振翼111为一种铝镁合金或不锈钢的金属薄片，用来提高振膜110刚性的零件。振翼111粘附于振膜110之上。当音圈180通电后，变成电磁体，随着信号的变化，电磁体产生的磁场会随着发生变化，与磁性元件150产生作用力，连续驱动衔铁160。驱动杆120一端固定于所述衔铁160的舌头，另一端固定于所述振膜110的侧边中部，衔铁160通过驱动杆120驱动振膜110使其发声。由于要预留衔铁160的运动空间，所以零件装配的同心度要求很高。同时，由于衔铁160是穿过音圈180的，一旦装配起来，音圈180是不可替换的。这种装配方式效率低，对工人技能要求很高，生产线的柔性较差。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种易于装配的动铁喇叭。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种动铁喇叭，其包括振膜，上盖，铁芯，磁性元件，衔铁，下壳，以及音圈，两块所述磁性元件设置于所述衔铁两侧，所述上盖和下壳收容铁芯、两块所述磁性元件以及振膜，所述振模直接安装于衔铁，所述衔铁部分收容于上盖和下壳，衔铁的一端从上盖和下壳延伸而出，所述音圈设置于上盖和下壳之外，安装于衔铁从上盖和下壳延伸而出的一端。

可选地，所述动铁喇叭包括印刷电路板，其安装于所述音圈。

可选地，所述印刷电路板通过焊锡固定于所述音圈。

可选地，所述音圈包括一收容孔，其收容衔铁从上盖和下壳延伸而出的一端。

可选地，所述收容孔为盲孔。

可选地，所述铁芯为半框型，安装于衔铁之上，并覆盖其中一磁性元件。

可选地，所述衔铁包括主体部份以及凸出部，主体部份被收容于上盖与下壳之中，凸出部连接主体部份，并从上盖与下壳露出，所述音圈安装于凸出部。

可选地，所述主体部份包括舌头部和外框部，外框部包围舌头部，舌头部一端连接外框部，凸出部从外框部延伸而出，并与舌头部的延伸方向相反，所述铁芯安装于衔铁的外框部之上。

可选地，所述振膜的横截面与主体部份的横截面形状相似，其直接贴合于主体部份。

可选地，所述衔铁从所述壳体延伸出来的一端通过胶密封固定于音圈的收容孔内。

与现有技术相比较，本实用新型实施例将音圈设置于上盖和下壳之外，装配时先将振膜安装于衔铁，然后与衔铁，磁性元件，振膜，上盖，以及下壳作为标准件装配好，然后再根据不同的需求装配不同的音圈于衔铁从上盖和下壳延伸而出的一端，这样简化了动铁喇叭的结构，提高了生产不同需求的动铁喇叭的生产效率，从而满足了动铁喇叭市场需求的少量多样的特点。

【附图说明】

图1为现有技术的动铁喇叭结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的动铁喇叭的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的动铁喇叭的振膜及衔铁组合的示意图。

图4为本实用新型实施例提供的动铁喇叭的振膜及衔铁组合的另一示意图。

【具体实施方式】

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图2至4所示，本实用新型实施例提供一种动铁喇叭200，其包括马达组件和音圈组件。

所述马达组件包括:振膜210，振翼211，上盖230，铁芯240，磁性元件250，衔铁260，以及下壳270。

衔铁260包括主体部份262以及凸出部264。主体部份262包括舌头部266和外框部268，外框部268包围舌头部266，舌头部266一端连接外框部268。凸出部264从外框部268延伸而出，并与舌头部266的延伸方向相反。

振膜210安装于衔铁260的主体部份262，并与其直接组合为一体。振膜210的横截面与主体部份262的横截面形状相似，其直接贴合于主体部份262。振翼211为一种铝镁合金或不锈钢的金属薄片，用来提高振膜210刚性的零件，其安装于振膜210。

衔铁260的主体部份262插入两块磁性元件250之间的空隙。磁性元件250可为磁铁。其中一块磁性元件250贴在下壳270底部对齐于上面一块磁性元件250。

铁芯240为半框型，安装于衔铁260的外框部268之上，并覆盖其中一磁性元件250。下壳270的材料和铁芯240材料相同，半框型的铁芯240借用下壳270形成磁路。上盖230和下壳270收容铁芯240、两块磁性元件250以及振膜210。衔铁260的主体部份262收容于上盖230和下壳270，凸出部264从上盖230和下壳270延伸而出，用于装配音圈组件。

所述音圈组件包括：音圈280和印刷电路板290。印刷电路板290通过焊锡固定于音圈280上部。其中音圈280由树脂灌胶成型而制得，其设置有一收容孔281，用于收容衔铁260从上盖230和下壳270延伸而出的凸出部264。在本实施例中，所述收容孔281为盲孔。

所述马达组件可以作为标准模块组装生产，所述音圈组件作为定制件，针对不同要求来搭配使用。所述马达组件和音圈组件分别完成后，直接将衔铁260从上盖230和下壳270延伸出来的凸出部264插入音圈280的收容孔281中加胶密封连接即可。

当音圈280通电后，变成电磁体，随着信号的变化，电磁体产生的磁场会随着发生变化，与磁性元件250产生作用力，连续驱动衔铁260，衔铁260驱动振膜210使其发声。

与现有技术相比较，本实用新型的动铁喇叭200分成马达组件和音圈组件两模块，方便了音圈组件的更换，提高了生产效率，提升了生产柔性。满足了动铁喇叭市场需求的少量多样的特性。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种动铁喇叭，其包括振膜，上盖，铁芯，磁性元件，衔铁，下壳，以及音圈，两块所述磁性元件设置于所述衔铁两侧，所述上盖和下壳收容铁芯、两块所述磁性元件以及振膜，其特征在于：所述振模直接安装于衔铁，所述衔铁部分收容于上盖和下壳，衔铁的一端从上盖和下壳延伸而出，所述音圈设置于上盖和下壳之外，安装于衔铁从上盖和下壳延伸而出的一端。

2.如权利要求1所述的动铁喇叭，其特征在于，包括印刷电路板，其安装于所述音圈。

3.如权利要求2所述的动铁喇叭，其特征在于，所述印刷电路板通过焊锡固定于所述音圈上部。

4.如权利要求1所述的动铁喇叭，其特征在于，所述音圈包括一收容孔，其收容衔铁从上盖和下壳延伸而出的一端。

5.如权利要求4所述的动铁喇叭，其特征在于，所述收容孔为盲孔。

6.如权利要求1，4或5所述的动铁喇叭，其特征在于，所述铁芯为半框型，安装于衔铁之上，并覆盖其中一磁性元件。

7.如权利要求6所述的动铁喇叭，其特征在于，所述衔铁包括主体部份以及凸出部，主体部份被收容于上盖与下壳之中，凸出部连接主体部份，并从上盖与下壳露出，所述音圈安装于凸出部。

8.如权利要求7所述的动铁喇叭，其特征在于，所述主体部份包括舌头部和外框部，外框部包围舌头部，舌头部一端连接外框部，凸出部从外框部延伸而出，并与舌头部的延伸方向相反，所述铁芯安装于衔铁的外框部之上。

9.如权利要求8所述的动铁喇叭，其特征在于，所述振膜的横截面与主体部份的横截面形状相似，其直接贴合于主体部份。

10.如权利要求4或5所述的动铁喇叭，其特征在于，所述衔铁从所述上盖和下壳延伸出来的一端通过胶密封固定于音圈的收容孔内。