CN205921741U - 一种音圈动铁喇叭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喇叭领域。公开了一种音圈动铁喇叭，其包括振膜，上盖，铁芯，磁性元件，衔铁，下壳，以及音圈。两块所述磁性元件设置于衔铁两侧，上盖和下壳收容铁芯、两块所述磁性元件，音圈，衔铁以及振膜。振膜直接安装于衔铁。本实用新型将振膜直接安装于衔铁，可简化音圈动铁喇叭的结构，提高了音圈动铁喇叭的生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及喇叭领域，尤其涉及一种音圈动铁喇叭。
【背景技术】
音圈动铁喇叭作为高端的声学原件，由于生产成本较高导致其在价格敏感的消费电子市场表现差强人意，如何改善生产工艺，产品设计，降低生产成本，从而降低市场售价，使其能在消费电子市场大放异彩是从业者致力解决的。
如图1所示，目前的音圈动铁喇叭100通常包括振膜110，振翼111，驱动杆120，上盖130，铁芯140，磁性元件150，衔铁160，下壳170，音圈180，以及PCB 190。振膜110，振翼111，驱动杆120，铁芯140，磁性元件150，衔铁160，音圈180，皆收容于上盖130与下壳170的内腔。其中衔铁160的舌头穿过音圈180内腔，并插入到两块磁性元件150之间。振翼111为一种铝镁合金或不锈钢的金属薄片，用来提高振膜110刚性的零件。振翼111粘附于振膜110之上。当音圈180通电后，变成电磁体，随着信号的变化，电磁体产生的磁场会随着发生变化，与磁性元件150产生作用力，连续驱动衔铁160。驱动杆120一端固定于所述衔铁160的舌头，另一端固定于所述振膜110的侧边中部，衔铁160通过驱动杆120驱动振膜110使其发声。由于要预留衔铁160的运动空间，所以零件装配的同心度要求很高，而且音圈动铁喇叭100的尺寸会变大。另外衔铁160要通过驱动杆120驱动振膜110使其发声，更是使得音圈动铁喇叭100的结构复杂、尺寸变大、装配难度高。
【实用新型内容】
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种结构简单、易于装配的音圈动铁喇叭。
为了实现上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：
一种音圈动铁喇叭，其包括振膜，上盖，铁芯，磁性元件，衔铁，下壳，以及音圈，两块所述磁性元件设置于衔铁两侧，所述上盖和下壳收容铁芯、两块所述磁性元件，音圈，衔铁以及振膜，所述振膜直接安装于衔铁。
可选地，所述衔铁插入音圈之中。
可选地，所述衔铁包括舌头部和外框部，外框部包围舌头部，舌头部一端连接外框部，所述振膜的横截面与衔铁的横截面形状相似，其直接贴合于舌头部和外框部。
可选地，所述铁芯为半框型，安装于衔铁的外框部之上，并覆盖其中一个磁性元件；铁芯和振膜分别位于衔铁的两侧。
可选地，所述舌头部穿过所述音圈内腔。
可选地，所述音圈动铁喇叭包括印刷电路板，其设置于上盖和下壳之外，固定于所述下壳侧面，并与所述音圈电性连接。
可选地，两块所述磁性元件中的一块设置在下壳底部，另一块设置于铁芯与衔铁之间，两块磁性元件相互对齐。
可选地，所述音圈动铁喇叭包括振翼，其收容于上盖和下壳之内，并安装于振膜。
与现有技术相比较，本实用新型实施例将振膜直接安装于衔铁，装配时先将振膜直接安装于衔铁，然后与铁芯，磁性元件，上盖，下壳，以及音圈一起装配好，然后通过焊锡将印刷电路板，设置于上盖和下壳之外，固定于下壳侧面，这样简化了音圈动铁喇叭的结构，提高了音圈动铁喇叭的生产效率。
【附图说明】
图1为现有技术的音圈动铁喇叭结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的音圈动铁喇叭的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的音圈动铁喇叭的振膜及衔铁组合的示意图。
图4为实用新型实施例提供的音圈动铁喇叭的振膜及衔铁组合的另一示意图。
【具体实施方式】
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图2至4所示，本实用新型实施例提供一种音圈动铁喇叭200，其包括：振膜210，振翼211，上盖230，铁芯240，磁性元件250，衔铁260，下壳270，音圈280以及印刷电路板290。
衔铁260包括舌头部266和外框部268，外框部268包围舌头部266，舌头部266仅一端连接外框部268。
振膜210安装于衔铁260，并与其组合为一体，振膜210的横截面与衔铁260的横截面形状相似，其直接贴合于舌头部266和外框部268。
振翼211为一种铝镁合金或不锈钢的金属薄片，用来提高振膜210刚性的零件，其安装于振膜210。
衔铁260插入到两块磁性元件250之间的空隙。其中一块磁性元件250贴在下壳270底部对齐于上面一块磁性元件250。磁性元件250可为磁铁。
铁芯240为半框型，安装于衔铁260的外框部268之上，并覆盖其中一个磁性元件250。下壳270的材料和铁芯240材料相同，半框型的铁芯240借用下壳270形成磁路。
铁芯240和振膜210分别位于衔铁260的两侧。
音圈280由树脂灌胶成型而制得。衔铁260的舌头部266穿过音圈280内腔。
上盖230和下壳270收容振翼211、铁芯240、两块磁性元件250，衔铁260以及振膜210。
印刷电路板290通过焊锡固定于下壳270侧面，其与音圈280电性连接。
当音圈280通电后，变成电磁体，随着信号的变化，电磁体产生的磁场会随着发生变化，与磁性元件250产生作用力，连续驱动衔铁260，衔铁260驱动振膜210使其发声。
与现有技术相比较，本实用新型的音圈动铁喇叭200将衔铁260和振膜210直接组合为一体，可简化音圈动铁喇叭200的结构，提高了音圈动铁喇叭200的装配效率。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种音圈动铁喇叭，其包括振膜，上盖，铁芯，磁性元件，衔铁，下壳，以及音圈，两块所述磁性元件设置于衔铁两侧，所述上盖和下壳收容铁芯，两块所述磁性元件，音圈，衔铁以及振膜；其特征在于：所述振膜直接安装于衔铁。
2.如权利要求1所述的音圈动铁喇叭，其特征在于，所述衔铁插入音圈之中。
3.如权利要求1或2所述的音圈动铁喇叭，其特征在于，所述衔铁包括舌头部和外框部，外框部包围舌头部，舌头部一端连接外框部，所述振膜的横截面与衔铁的横截面形状相似，其直接贴合于舌头部和外框部。
4.如权利要求3所述的音圈动铁喇叭，其特征在于，所述铁芯为半框型，安装于衔铁的外框部之上，并覆盖其中一个磁性元件；铁芯和振膜分别位于衔铁的两侧。
5.如权利要求4所述的音圈动铁喇叭，其特征在于，所述舌头部穿过所述音圈内腔。
6.如权利要求1所述的音圈动铁喇叭，其特征在于，所述音圈动铁喇叭包括印刷电路板，其设置于上盖和下壳之外，固定于所述下壳侧面，并与所述音圈电性连接。
7.如权利要求1所述的音圈动铁喇叭，其特征在于，两块所述磁性元件中的一块设置在下壳底部，另一块设置于铁芯与衔铁之间，两块磁性元件相互对齐。
8.如权利要求1所述的音圈动铁喇叭，其特征在于，所述音圈动铁喇叭包括振翼，其收容于上盖和下壳之内，并安装于振膜。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620803238.2U CN205921741U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种音圈动铁喇叭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN205921741U true CN205921741U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57873704
Family Applications (1)
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| CN201620803238.2U Active CN205921741U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种音圈动铁喇叭 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205921741U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019196105A1 (zh) * | 2018-04-11 | 2019-10-17 | 深圳倍声声学技术有限公司 | 一种动铁结构 |
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2016
- 2016-07-27 CN CN201620803238.2U patent/CN205921741U/zh active Active
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| WO2019196105A1 (zh) * | 2018-04-11 | 2019-10-17 | 深圳倍声声学技术有限公司 | 一种动铁结构 |
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