CN205918691U - 一种薄煤层采煤机用调高油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油缸技术领域，具体地说是一种薄煤层采煤机用调高油缸，包括活塞杆、导向套、缸筒、活塞、缸底、液压锁，所述的导向套设在缸筒的进杆侧，所述的缸筒内呈密闭状态，其特征在于：所述的液压锁嵌设在缸底所设的缸底凹槽内；或者所述的液压锁嵌设在位于缸筒外的活塞杆所设的活塞杆凹槽内。本实用新型与现有技术相比，可以有效解决采煤机调高油缸液压锁的保护和拆装困难的问题，减少故障率，节省维修时间，提高工作效率，同时减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域，具体地说是一种薄煤层采煤机用调高油缸。
背景技术
薄煤层工作面地质条件复杂，常伴有断层，夹矸石，从而使得薄煤层采煤机调高油缸处于非常恶劣的条件工作。
在传统设计中，通常将关键控制元件——液压锁置于调高油缸的顶部或底部。当油缸摆动时，煤渣、矸石经常挤压损坏液压锁，造成油缸瞬间泄露失压，摇臂快速下落，产生机械故障和危险事故；而且薄煤层井下工作面空间狭小，采煤机结构紧凑，液压锁损坏后拆装更换困难，影响矿井的正常安全生产，造成很大的经济损失。
有鉴于此，如今迫切需要设计一种新型薄煤层采煤机用调高油缸，以便克服现有采煤机的上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种将液压锁嵌设于油缸相关部件侧面凹槽内的、便于拆卸液压锁的采煤机用调高油缸，并延长使用寿命。
为实现上述目的，设计一种薄煤层采煤机用调高油缸，包括活塞杆、导向套、缸筒、活塞、缸底、液压锁，所述的导向套设在缸筒的进杆侧，所述的缸筒内呈密闭状态，其特征在于：所述的液压锁嵌设在缸底所设的缸底凹槽内；或者所述的液压锁嵌设在位于缸筒外的活塞杆所设的活塞杆凹槽内。
所述的液压锁设在缸底所设的缸底凹槽内时，
所述的缸筒外壁上沿轴向设有油槽；
所述的液压锁的一个油道的一端设在近活塞侧的液压锁的外壁上，液压锁的另一个油道的一端设在近油槽侧的液压锁的外壁上；
位于缸筒外的缸底的外壁上设有两个油管接头，两个油管接头与液压锁的一个油道的另一端、另一个油道的另一端分别一一对应贯通连接；
位于缸筒内的缸底沿轴向设有油孔；所述的油孔的两端分别贯通位于活塞底部的缸筒的腔体和液压锁的一个油道的一端；
近导向套处的缸筒的外壁上设有与油槽的一端贯通的另一油孔；位于缸筒底端内的缸底上沿径向设有又一油孔，又一油孔的两端分别贯通油槽的另一端和液压锁的另一个油道的一端。
所述的液压锁设在位于缸筒外的活塞杆所设的活塞杆凹槽内时，
所述的液压锁的两个油道的一端分别设在近缸筒侧的液压锁的侧壁上；两个油道的另一端分别设在位于活塞杆端头与缸筒之间的液压锁的外壁上；两个油管接头分别设在对应液压锁处的活塞杆上，且油管接头分别与两个油道的另一端贯通连接；
位于缸筒内的活塞杆的杆部沿轴向设有两条输油通道；两条输油通道的一端与两个油道的一端分别一一贯通连接；其中一条输油通道贯通活塞杆的底面形成出杆输油通道；另一条输油通道上近活塞处设有一旁路通道，所述的旁路通道贯通位于导向套与活塞之间的缸筒的腔体，且另一条输油通道的底端面为封闭状形成进杆输油通道。
所述的缸筒与缸底之间为焊接。
所述的导向套与缸筒为螺纹连接。
所述的导向套采用T形的螺纹塞。
所述的活塞与活塞杆的底部采用螺纹连接。
所述的液压锁采用框形护板压紧固定在缸底的凹槽内或活塞杆的凹槽内，且框形护板相应固定在缸底的外侧面上或者活塞杆的外侧面上。
所述的油槽焊接于缸筒上。
本实用新型与现有技术相比，可以有效解决采煤机调高油缸液压锁的保护和拆装困难的问题，减少故障率，节省维修时间，提高工作效率，同时减轻工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型在一个实施例中的结构示意图。
图2为本实用新型在另一个实施例中的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
实施例1
参见图1，本例中一种薄煤层采煤机用调高油缸，包括活塞杆、导向套、缸筒、活塞、缸底、液压锁，所述的导向套设在缸筒的进杆侧，所述的缸筒内呈密闭状态，其特征在于：所述的液压锁6嵌设在缸底9所设的缸底凹槽内；具体为：
所述的缸筒3外壁上沿轴向设有油槽4；所述的液压锁6的一个油道的一端设在近活塞5侧的液压锁6的外壁上，液压锁6的另一个油道的一端设在近油槽4侧的液压锁的外壁上；位于缸筒3外的缸底9的外壁上设有两个油管接头7，两个油管接头7与液压锁的一个油道的另一端、另一个油道的另一端分别一一对应贯通连接；位于缸筒3内的缸底9沿轴向设有油孔10；所述的油孔10的两端分别贯通位于活塞5底部的缸筒3的腔体和液压锁6的一个油道的一端；近导向套2处的缸筒3的外壁上设有与油槽4的一端贯通的另一油孔31；位于缸筒3底端内的缸底9上沿径向设有又一油孔32，又一油孔32的两端分别贯通油槽4的另一端和液压锁的另一个油道的一端。
工作时，液压锁6的一个油道和另一个油道分别通过油管接头7连接油路，液压锁6的一个油道先向油孔10注油，进入位于活塞5底面处的缸筒3腔体内，从而将活塞杆1向缸筒3外推移；然后停止向油孔10内注油，再通过液压锁的另一个油道向油槽4内注油，然后通过另一油孔31进入位于导向套2与活塞5之间的缸筒3腔体内，将活塞5压向缸筒3的底端，这一过程中活塞5的底端与油缸3之间的油通过油孔10返回液压锁6内，再通过油槽4输入导向套2与活塞5之间的缸筒3的腔体内，如此往复运动。
进一步的，所述的缸筒3与缸底9之间为焊接。
进一步的，所述的导向套2与缸筒3为螺纹连接，方便装配。
进一步的，所述的导向套采用T形的螺纹塞。
进一步的，所述的活塞5与活塞杆1的底部采用螺纹连接，方便装配。
进一步的，所述的液压锁6采用框形护板8压紧固定在缸底9的凹槽内，且框形护板8固定在缸底9的外侧面上。这样方便安装和拆卸，安装时只要将液压锁6嵌设在缸底9所设的凹槽内，然后再将框形护板8压紧液压锁6，固定在缸底9的外侧面上即可；拆卸时，只需将框形护板8从缸底9的外侧面上拆下来，然后取出液压锁6即可。
进一步的，所述的油槽4焊接于缸筒3上。
实施例2
参见图2，本例中一种薄煤层采煤机用调高油缸，包括活塞杆、导向套、缸筒、活塞、缸底、液压锁，所述的导向套设在缸筒的进杆侧，所述的缸筒内呈密闭状态，其特征在于：所述的液压锁6嵌设在位于缸筒外的活塞杆1所设的活塞杆凹槽内。
具体为：所述的液压锁6的两个油道的一端分别设在近缸筒3侧的液压锁的侧壁上；两个油道的另一端分别设在位于活塞杆1端头与缸筒3之间的液压锁6的外壁上；两个油管接头7分别设在对应液压锁处的活塞杆1上，且油管接头7分别与两个油道的另一端贯通连接；
位于缸筒3内的活塞杆1的杆部沿轴向设有两条输油通道；两条输油通道的一端与两个油道的一端分别一一贯通连接；其中一条输油通道贯通活塞杆的底面形成出杆输油通道1-1；另一条输油通道上近活塞5处设有一旁路通道1-3，所述的旁路通道贯通位于导向套2与活塞5之间的缸筒3的腔体，且另一条输油通道的底端面为封闭状形成进杆输油通道1-2。
工作时，液压锁6的两条油道通过油管接头7连接油路，并向出杆输油通道1-1内注油，油进入活塞5与缸底9之间的缸筒3的腔体内，将活塞杆1向缸筒3外推出，然后停止向出杆输油通道1-1内注油，转而向进杆输油通道1-2内注油，油通过旁路通道1-3进入导向套2与活塞5之间的缸筒3的腔体内，将活塞杆1向缸筒3内压进，这个过程中活塞5与缸底9之间的油通过出杆输油通道1-1返回液压锁6内，再进入进杆输油通道1-2内，如此往复运动。
进一步的，所述的缸筒3与缸底9之间为焊接。
进一步的，所述的导向套2与缸筒3为螺纹连接，方便装配。
进一步的，所述的导向套采用T形的螺纹塞。
进一步的，所述的活塞5与活塞杆1的底部采用螺纹连接，方便装配。
进一步的，所述的液压锁6采用框形护板8压紧固定在活塞杆1的凹槽内，且框形护板8固定在活塞杆1的外侧面上。这样方便安装和拆卸，安装时只要将液压锁6嵌设在活塞杆1所设的凹槽内，然后再将框形护板8压紧液压锁6，固定在活塞杆1的外侧面上即可；拆卸时，只需将框形护板8从活塞杆1的外侧面上拆下来，然后取出液压锁6即可。
Claims (9)
1.一种薄煤层采煤机用调高油缸，包括活塞杆、导向套、缸筒、活塞、缸底、液压锁，所述的导向套设在缸筒的进杆侧，所述的缸筒内呈密闭状态，其特征在于：所述的液压锁(6)嵌设在缸底(9)所设的缸底凹槽内；或者所述的液压锁(6)嵌设在位于缸筒外的活塞杆(1)所设的活塞杆凹槽内。
2.如权利要求1所述的一种薄煤层采煤机用调高油缸，其特征在于：所述的液压锁(6)设在缸底(9)所设的缸底凹槽内时，
所述的缸筒(3)外壁上沿轴向设有油槽(4)；
所述的液压锁(6)的一个油道的一端设在近活塞(5)侧的液压锁(6)的外壁上，液压锁(6)的另一个油道的一端设在近油槽(4)侧的液压锁的外壁上；
位于缸筒(3)外的缸底(9)的外壁上设有两个油管接头(7)，两个油管接头(7)与液压锁的一个油道的另一端、另一个油道的另一端分别一一对应贯通连接；
位于缸筒(3)内的缸底(9)沿轴向设有油孔(10)；所述的油孔(10)的两端分别贯通位于活塞(5)底部的缸筒(3)的腔体和液压锁(6)的一个油道的一端；
近导向套(2)处的缸筒(3)的外壁上设有与油槽(4)的一端贯通的另一油孔(31)；位于缸筒(3)底端内的缸底(9)上沿径向设有又一油孔(32)，又一油孔(32)的两端分别贯通油槽(4)的另一端和液压锁的另一个油道的一端。
3.如权利要求1所述的一种薄煤层采煤机用调高油缸，其特征在于：所述的液压锁(6)设在位于缸筒外的活塞杆(1)所设的活塞杆凹槽内时，
所述的液压锁(6)的两个油道的一端分别设在近缸筒(3)侧的液压锁的侧壁上；两个油道的另一端分别设在位于活塞杆(1)端头与缸筒(3)之间的液压锁(6)的外壁上；两个油管接头(7)分别设在对应液压锁处的活塞杆(1)上，且油管接头(7)分别与两个油道的另一端贯通连接；
位于缸筒(3)内的活塞杆(1)的杆部沿轴向设有两条输油通道；两条输油通道的一端与两个油道的一端分别一一贯通连接；其中一条输油通道贯通活塞杆的底面形成出杆输油通道(1-1)；另一条输油通道上近活塞(5)处设有一旁路通道(1-3)，所述的旁路通道贯通位于导向套(2)与活塞(5)之间的缸筒(3)的腔体，且另一条输油通道的底端面为封闭状形成进杆输油通道(1-2)。
4.如权利要求1～3任一项所述的一种薄煤层采煤机用调高油缸，其特征在于：所述的缸筒(3)与缸底(9)之间为焊接。
5.如权利要求1～3任一项所述的一种薄煤层采煤机用调高油缸，其特征在于：所述的导向套(2)与缸筒(3)为螺纹连接。
6.如权利要求5所述的一种薄煤层采煤机用调高油缸，其特征在于：所述的导向套采用T形的螺纹塞。
7.如权利要求1～3任一项所述的一种薄煤层采煤机用调高油缸，其特征在于：所述的活塞(5)与活塞杆(1)的底部采用螺纹连接。
8.如权利要求1～3任一项所述的一种薄煤层采煤机用调高油缸，其特征在于：所述的液压锁(6)采用框形护板(8)压紧固定在缸底(9)的凹槽内或活塞杆(1)的凹槽内，且框形护板(8)相应固定在缸底(9)的外侧面上或者活塞杆(1)的外侧面上。
9.如权利要求2所述的一种薄煤层采煤机用调高油缸，其特征在于：所述的油槽(4)焊接于缸筒(3)上。
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| CN201620836522.XU CN205918691U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 一种薄煤层采煤机用调高油缸 |
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