CN205917970U - 一种带凹槽的蒸压加气混凝土板材及其切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带凹槽的蒸压加气混凝土板材，板材的左侧沿板材左侧面的水平中心线设有通槽，板材的右侧设有与通槽左右对应的凸棱，且凸棱与通槽的形状及尺寸均相同，板材上表面的左、右两侧及板材下表面的左、右两侧均沿水平方向设有槽缝；还公开了上述板材的切割装置，包括轨道及载有坯体的模侧板，轨道左、右两侧沿轨道方向设有若干竖直的框架柱，框架柱的上端固定有水平的矩形框架，矩形框架下方从后向前依次设有纵切机构、铣槽机构及横切机构。本实用新型所述板材便于施工装配，而且在对板材接缝处进行处理时，可保持较好平整度，所述切割装置结构紧凑，保证了蒸压加气混凝土板材的结构及性能。

Description

一种带凹槽的蒸压加气混凝土板材及其切割装置

技术领域

本实用新型属于建材加工技术领域，具体涉及一种带凹槽的蒸压加气混凝土板材及其切割装置。

背景技术

蒸压加气混凝土板材（ALC板）集加气混凝土和钢筋优点于一身，不仅符合建筑节能的要求，且生产附加值高，可大幅度提高施工效率和降低建筑工程造价，为推动建筑施工机械化奠定了物质基础，因而备受推崇。在施工应用过程中ALC板接缝处容易出现开裂的问题，若采用玻纤网格布加强处理，辅之以专用聚合物抗裂砂浆，可防止板材自身干燥收缩造成的墙面局部开裂，增强了板材的防裂性能。这一方式能大幅减少裂纹产生的可能性，基本解决问题，但加强处理之处明显突出板材表面，原本平整度较高的板材势必要在其他部位增加抹灰层厚度使墙体整体平整。ALC板凹槽若在釜后加工，既耗费人力，也易造成粉尘。若在坯体切割装置上完成，将提供很多便利，如何既经济又方便的解决这一问题成为目前的难题。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型提供了一种带凹槽的蒸压加气混凝土板材及其切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种带凹槽的蒸压加气混凝土板材，板材沿前后方向水平放置，板材的左侧沿板材左侧面的水平中心线设有通槽，板材的右侧设有与通槽左右对应的凸棱，且凸棱与通槽的形状及尺寸均相同，板材上表面的左、右两侧及板材下表面的左、右两侧均沿水平方向设有槽缝。

优选地，所述凸棱及通槽的截面均为矩形。

上述带凹槽的蒸压加气混凝土板材的切割装置，包括沿前后方向设置的轨道及载有坯体的模侧板，所述模侧板与轨道为滑动连接，并可沿轨道向前进行，轨道左、右两侧沿轨道方向设有若干竖直的框架柱，框架柱的上端固定有水平的矩形框架，矩形框架下方从后向前依次设有纵切机构、铣槽机构及横切机构；

所述纵切机构包括左右对应设置的竖直的支架，两个支架的上端均固定于矩形框架上，每一侧的支架上均固定有第一切割丝及用于清理第一切割丝切割碎屑的毛刷，所述第一切割丝用于切割坯体左、右两竖直侧面；

所述铣槽机构包括左右对应的刀座，刀座的上、下两端均固定有横梁，并通过横梁固定于框架柱上，左、右两个刀座上分别安装有均为竖直的第一花刀及第二花刀，第一花刀上沿竖直方向均匀设有N个凸起，第二花刀上设有与凸起左右对应的凹槽，所述凸起用于在坯体的左侧面加工出N条通槽，所述凹槽用于在坯体的右侧面加工出N条凸棱；

所述横切机构包括从后向前依次设置的N+1个横切架组，所述横切架组包括两条左右对应的横切立柱，横切立柱的上端固定于矩形框架上，两个横切立柱之间固定有水平的第二切割丝，从后至前的横切架组上第二切割丝的高度依次等距降低，所述第二切割丝包括切割部及位于切割部左、右两端的刻槽部，所述切割部用于横向切割坯体上、下表面并将坯体横向等分成N块；所述刻槽部用于在坯体的左、右两侧面切割槽缝；

其中，N为自然数，且N为4~30。

优选地，第二切割丝与坯体前侧面的夹角为45°。

本实用新型所述带凹槽的蒸压加气混凝土板材不仅便于建筑施工装配，而且在对板材接缝处进行处理时，可保持较好平整度，所述切割装置结构紧凑，保证了蒸压加气混凝土板材的结构及性能。

附图说明

图1是本实用新型所述带凹槽的蒸压加气混凝土板材的结构示意图；

图2是本实用新型所述切割装置的结构示意图；

图3是图2中刀座、第一花刀及第二花刀的右视图；

图4是图2中第二切割钢丝的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，一种带凹槽的蒸压加气混凝土板材，板材沿前后方向水平放置，板材的左侧沿板材左侧面的水平中心线设有通槽301，板材的右侧设有与通槽301左右对应的凸棱303，且凸棱303与通槽301的形状及尺寸均相同，板材上表面的左、右两侧及板材下表面的左、右两侧均沿水平方向设有槽缝302，所述凸棱303及通槽301的截面均为矩形。其中，所述槽缝302的截面尺寸为5×50毫米。

如图2~4所示，上述带凹槽的蒸压加气混凝土板材的切割装置，包括沿前后方向设置的轨道1及载有坯体3的模侧板2，所述模侧板2与轨道1滑动连接，并可沿轨道1向前进行。轨道1左、右两侧沿轨道1方向设有若干竖直的框架柱4，框架柱4的上端固定有水平的矩形框架5，矩形框架5下方从后向前依次设有纵切机构、铣槽机构及横切机构。所述纵切机构包括左右对应设置的竖直的支架6，两个支架6的上端均固定于矩形框架5上，每一侧的支架6上均固定有一对第一切割丝7及一对毛刷8，所述第一切割丝7用于切割坯体3左、右两竖直侧面，所述毛刷8用于清理第一切割丝7切割下来的碎屑。所述铣槽机构包括左右对应的刀架，每侧刀架均包括上下对应的横梁10及固定于两个横梁10之间的刀座9，所述横梁10固定于框架柱4上，每侧刀架上的刀座9为3个，选择位于最后方的两个刀座9用于铣槽加工，另外两对刀座9作为备用或在加工其他形状槽时使用；最后方的两个刀座9中，左侧刀座9上安装有第一花刀11，右侧刀座9上安装有与第一花刀11左右对应的第二花刀12，第一花刀11及第二花刀12均为竖直的，第一花刀11上沿竖直方向均匀间隔设有6个凸起15，第二花刀12上设有与凸起15左右对应的凹槽16，凸起15及凹槽16均与通槽301的截面尺寸相同，所述凸起15用于在坯体3的左侧面加工出6条通槽301，所述凹槽16用于在坯体3的右侧面加工出6条凸棱303。所述横切机构包括从后向前依次设置的7个的横切架组，所述横切架组包括两条横切立柱13，横切立柱13的上端固定于矩形框架5上，两个横切立柱13之间固定有水平的第二切割丝14，从后至前的横切架组上第二切割丝14的高度依次等距降低，且第二切割丝14与坯体前侧面的夹角为45°；所述第二切割丝14包括切割部1401及位于切割部1401左、右两端的刻槽部1402，所述切割部1401用于横向切割坯体3的上、下表面并将坯体3横向等分成6块，所述刻槽部1402用于在坯体3的左、右两侧面切割槽缝302。

当载有坯体3的模侧板2沿轨道1向前行进，经第一切割丝7切削坯体3左、右两侧面，然后经第一花刀11及第二花刀12，进一步加工出坯体3左侧面的通槽301及右侧面的凸棱303，最后经第二切割丝14沿横向切割坯体3，切除坯体上表面及下底面，将坯体3分成6块带凹槽的坯体3，同时刻槽得到6块带凹槽的蒸压加气混凝土坯体，再经蒸压养护等工序即得带凹槽的蒸压加气混凝土板材。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种带凹槽的蒸压加气混凝土板材，板材沿前后方向水平放置，其特征在于：板材的左侧沿板材左侧面的水平中心线设有通槽，板材的右侧设有与通槽左右对应的凸棱，且凸棱与通槽的形状及尺寸均相同，板材上表面的左、右两侧及板材下表面的左、右两侧均沿水平方向设有槽缝。

2.根据权利要求1所述的带凹槽的蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述凸棱及通槽的截面均为矩形。

3.权利要求1所述带凹槽的蒸压加气混凝土板材的切割装置，其特征在于：包括沿前后方向设置的轨道及载有坯体的模侧板，所述模侧板与轨道为滑动连接，并可沿轨道向前进行，轨道左、右两侧沿轨道方向设有若干竖直的框架柱，框架柱的上端固定有水平的矩形框架，矩形框架下方从后向前依次设有纵切机构、铣槽机构及横切机构；

所述纵切机构包括左右对应设置的竖直的支架，两个支架的上端均固定于矩形框架上，每一侧的支架上均固定有第一切割丝及用于清理第一切割丝切割碎屑的毛刷，所述第一切割丝用于切割坯体左、右两竖直侧面；

所述铣槽机构包括左右对应的刀座，刀座的上、下两端均固定有横梁，并通过横梁固定于框架柱上，左、右两个刀座上分别安装有均为竖直的第一花刀及第二花刀，第一花刀上沿竖直方向均匀设有N个凸起，第二花刀上设有与凸起左右对应的凹槽，所述凸起用于在坯体的左侧面加工出N条通槽，所述凹槽用于在坯体的右侧面加工出N条凸棱；

所述横切机构包括从后向前依次设置的N+1个横切架组，所述横切架组包括两条左右对应的横切立柱，横切立柱的上端固定于矩形框架上，两个横切立柱之间固定有水平的第二切割丝，从后至前的横切架组上第二切割丝的高度依次等距降低，所述第二切割丝包括切割部及位于切割部左、右两端的刻槽部，所述切割部用于横向切割坯体上、下表面并将坯体横向等分成N块；所述刻槽部用于在坯体的左、右两侧面切割槽缝；

其中，N为自然数，且N为4~30。

4.根据权利要求3所述带凹槽的蒸压加气混凝土板材的切割装置，其特征在于：第二切割丝与坯体前侧面的夹角为45°。