CN205917354U - 一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，包括原液进口、计量泵、输液管、过滤器、出丝板、凝固槽、化纤丝、上油槽、喷油盖、供油管、储油槽、聚丝辊、出丝孔、滑轨、喷油嘴、出油孔、伸缩杆、刻度线和滑块，计量泵一端通过输液管与过滤器连接，且过滤器通过其底部的输液管与出丝板连接，出丝板设于凝固槽内，凝固槽底端连接有上油槽，且上油槽一端固定设有喷油盖，喷油盖一端通过滑轨滑动连接有两个喷油嘴，每个喷油嘴上均匀分布有若干出油孔，且每个喷油嘴均设于上油槽内，本实用新型使用方便，通过调节控制喷油嘴之间距离，使得化纤丝在上油时可达到一定的聚丝紧密效果，避免在聚丝时化纤丝过多聚丝堵塞或化纤丝过少聚丝松散。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚丝装置，具体为一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，属于纺织设备技术领域。
背景技术
随随着社会的发展，科技的不断进步，生活水平的不断提高，人们对于衣着要求也不断提高，为改善初生丝或其成品纤维在后加工及其在后续纺织加工中的加工性能，在制得初生丝之后或在初生丝的后加过程中，需要对加工后纺丝施以上油和聚丝，目前的聚丝装置聚丝方式简单，而化纤丝往往过多且紧密，使得在聚丝时难以完整聚丝，且在化纤丝产量提高数量增多时，由于目前喷油嘴间距固定，化纤丝极易堵塞挤压，导致在聚丝辊上聚丝不均匀，在化纤丝数量过少时，喷油嘴间距过大，在聚丝辊上聚丝松散，也会影响聚丝效果，难以保证产品的质量和光泽度，因此针对上述问题，我们提出了一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，可以有效解决实际应用中上油时聚丝效果差且喷油嘴间距难以调节等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，包括原液进口、计量泵、输液管、过滤器、出丝板、凝固槽、化纤丝、上油槽、喷油盖、供油管、储油槽、聚丝辊、出丝孔、滑轨、喷油嘴、出油孔、伸缩杆、刻度线和滑块，所述计量泵一端通过输液管与过滤器连接，且所述过滤器通过其底部的所述输液管与所述出丝板连接，所述出丝板设于凝固槽内，所述凝固槽底端连接有上油槽，且所述上油槽一端固定设有喷油盖，所述喷油盖一端通过滑轨滑动连接有两个喷油嘴，每个所述喷油嘴上均匀分布有若干出油孔，且每个所述喷油嘴均设于所述上油槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出丝板上均匀分布有若干出丝孔，且每个所述出丝孔内均设有化纤丝，所述化纤丝底端与聚丝辊连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷油盖两端均嵌入有伸缩杆，且所述伸缩杆一端上设有刻度线，所述喷油嘴嵌入所述喷油盖内的一端设有滑块，且所述伸缩杆一端与所述滑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量泵一端设有原液进口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷油盖一端通过供油管与储油槽连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过调节控制喷油嘴之间距离，使得化纤丝在上油时可达到一定的聚丝紧密效果，避免在聚丝时化纤丝过多聚丝堵塞或化纤丝过少聚丝松散，保证了产品的质量和光泽度，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置的出丝板结构示意图；
图3是本实用新型一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置的喷油盖结构示意图；
图4是本实用新型一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置的喷油嘴结构示意图；
图5是本实用新型一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置的喷油盖内部结构示意图；
图6是本实用新型一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置的聚丝辊结构示意图；
图中：1、原液进口；2、计量泵；3、输液管；4、过滤器；5、出丝板；6、凝固槽；7、化纤丝；8、上油槽；9、喷油盖；10、供油管；11、储油槽；12、聚丝辊；13、出丝孔；14、滑轨；15、喷油嘴；16、出油孔；17、伸缩杆；18、刻度线；19、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-6所示，本实用新型一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，包括原液进口1、计量泵2、输液管3、过滤器4、出丝板5、凝固槽6、化纤丝7、上油槽8、喷油盖9、供油管10、储油槽11、聚丝辊12、出丝孔13、滑轨14、喷油嘴15、出油孔16、伸缩杆17、刻度线18和滑块19，计量泵2一端通过输液管3与过滤器4连接，且过滤器4通过其底部的输液管3与出丝板5连接，出丝板5设于凝固槽6内，凝固槽6底端连接有上油槽8，且上油槽8一端固定设有喷油盖9，喷油盖9一端通过滑轨14滑动连接有两个喷油嘴15，每个喷油嘴15上均匀分布有若干出油孔16，且每个喷油嘴16均设于上油槽8内。
出丝板5上均匀分布有若干出丝孔13，且每个出丝孔13内均设有化纤丝7，化纤丝7底端与聚丝辊12连接，上油后的化纤丝7在聚丝辊12的螺旋作用下，相互缠绕成一股。
喷油盖9两端均嵌入有伸缩杆17，且伸缩杆17一端上设有刻度线18，喷油嘴15嵌入喷油盖9内的一端设有滑块19，且伸缩杆17一端与滑块19固定连接，可调节喷油嘴15之间的距离。
计量泵2一端设有原液进口1，原液从原液进口1进入至计量泵2内进行精确计量。
喷油盖9一端通过供油管10与储油槽11连接，油槽8内一端的喷油盖9通过供油管10抽取储油槽11内的油液。
具体的，原液从原液进口1进入至计量泵2内进行精确计量，通过输液管3进入到过滤器4内进行杂质过滤，原液经过过滤器4后进入至出丝板5内，出丝板5内的出丝孔13喷出细流在凝固槽6内进行凝固成化纤丝7，凝固后的化纤丝7进入到上油槽8内，油槽8内一端的喷油盖9通过供油管10抽取储油槽11内的油液，通过喷油嘴15上的出油孔16对经过喷油嘴15之间的化纤丝7进行上油，拉动伸缩杆17带动喷油盖9内的滑块19运动，使喷油嘴15通过滑轨14在喷油盖9上移动，可调节喷油嘴15之间的距离，使得凝固后化纤丝7紧密聚集且不堵塞，避免化纤丝过多时聚丝堵塞和化纤丝过少时聚丝松散，通过在底端聚丝辊12的螺旋作用下，相互缠绕成一股。
本实用新型结构紧凑，使用方便，通过调节控制喷油嘴之间距离，使得化纤丝在上油时可达到一定的聚丝紧密效果，避免在聚丝时化纤丝过多聚丝堵塞或化纤丝过少聚丝松散，保证了产品的质量和光泽度，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，包括原液进口（1）、计量泵（2）、输液管（3）、过滤器（4）、出丝板（5）、凝固槽（6）、化纤丝（7）、上油槽（8）、喷油盖（9）、供油管（10）、储油槽（11）、聚丝辊（12）、出丝孔（13）、滑轨（14）、喷油嘴（15）、出油孔（16）、伸缩杆（17）、刻度线（18）和滑块（19），其特征在于，所述计量泵（2）一端通过输液管（3）与过滤器（4）连接，且所述过滤器（4）通过其底部的所述输液管（3）与所述出丝板（5）连接，所述出丝板（5）设于凝固槽（6）内，所述凝固槽（6）底端连接有上油槽（8），且所述上油槽（8）一端固定设有喷油盖（9），所述喷油盖（9）一端通过滑轨（14）滑动连接有两个喷油嘴（15），每个所述喷油嘴（15）上均匀分布有若干出油孔（16），且每个所述喷油嘴（16）均设于所述上油槽（8）内。
2.根据权利要求1所述的一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，其特征在于，所述出丝板（5）上均匀分布有若干出丝孔（13），且每个所述出丝孔（13）内均设有化纤丝（7），所述化纤丝（7）底端与聚丝辊（12）连接。
3.根据权利要求1所述的一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，其特征在于，所述喷油盖（9）两端均嵌入有伸缩杆（17），且所述伸缩杆（17）一端上设有刻度线（18），所述喷油嘴（15）嵌入所述喷油盖（9）内的一端设有滑块（19），且所述伸缩杆（17）一端与所述滑块（19）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，其特征在于，所述计量泵（2）一端设有原液进口（1）。
5.根据权利要求1所述的一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，其特征在于，所述喷油盖（9）一端通过供油管（10）与储油槽（11）连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112663153A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 江苏德力化纤有限公司 | 一种多孔透湿保暖抗静电型聚酯纤维及其制备方法 |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620735321.0U patent/CN205917354U/zh not_active Expired - Fee Related
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