CN205917259U - 平板式光生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平板式光生物反应器，包括光生物反应器壳体和设于光生物反应器壳体内的导流装置和曝气系统；所述的光生物反应器壳体为长方体玻璃结构，设有培养液进口、培养液出口、曝气口和排气口；所述的曝气口连接曝气系统；所述的导流装置为长方体玻璃结构，上下贯通，导流装置将光生物反应器壳体分为藻液上升区和藻液下降区，曝气系统出口位于藻液上升区的底部；导流装置通过与光生物反应器壳体相连的支撑结构固定；导流装置底部与光生物反应器壳体底部的距离为150mm‑200mm。本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现藻液与气体的充分混合，提高CO2的气液传质能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及微藻固定CO2领域，具体涉及一种平板式光生物反应器。
背景技术
微藻处理燃煤电厂烟气中的CO2的光生物反应器有多种形式，在设计光生物反应器时，要考虑质量传递、光能利用率、几何构型、是否易于放大等多方面因素，目的在于提高微藻生长率，降低培养成本。目前实用新型的多种光生物反应器，存在藻液与CO2气体混合效果不佳，传质强度较小等问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有藻液与CO2气体混合效果不佳，传质强度较小等的不足，开发并设计了一种平板式光生物反应器，以提高CO2的气液传质能力，提高微藻的固碳能力。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：这种平板式光生物反应器，包括光生物反应器壳体和设于光生物反应器壳体内的导流装置和曝气系统；所述的光生物反应器壳体为长方体玻璃结构，设有培养液进口、培养液出口、曝气口和排气口；所述的曝气口连接曝气系统；所述的导流装置为长方体玻璃结构，上下贯通，导流装置将光生物反应器壳体分为藻液上升区和藻液下降区，曝气系统出口位于藻液上升区的底部；导流装置通过与光生物反应器壳体相连的支撑结构固定；导流装置底部与光生物反应器壳体底部的距离为150mm-200mm；光生物反应器内藻液位置高出导流装置上部100mm-150mm。
作为优选：所述排气口和培养液进口分设于光生物反应器壳体顶部，培养液出口设于光生物反应器壳体底部。
作为优选：所述导流装置位于光生物反应器壳体中心位置，相应的藻液上升区也位于光生物反应器壳体中心位置。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可以实现藻液与气体的充分混合，提高CO2的气液传质能力。
2、本实用新型操作简单，结构简单，微藻培养周期短。
3、本实用新型可保证藻液不受外界因素的影响，并解决了光生物反应器溶氧难以排出的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种平板式光生物反应器主视示意图；
图2为本实用新型一种平板式光生物反应器俯视示意图；
附图标记说明：光生物反应器壳体1、导流装置2、藻液上升区3、藻液下降区4、培养液进口5、培养液出口6、曝气口7、排气口8、曝气系统9。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
如图1至图2所示，本实施例的平板式光生物反应器，包括光生物反应器壳体1和设于光生物反应器壳体1内的导流装置2和曝气系统9；所述的光生物反应器壳体1为长方体玻璃结构，设有培养液进口5、培养液出口6、曝气口7和排气口8；所述的曝气口7连接曝气系统9；所述的导流装置2为长方体玻璃结构，上下贯通，导流装置2将光生物反应器壳体1分为藻液上升区3和藻液下降区4，曝气系统9出口位于藻液上升区3的底部，利用曝气系统9出口的烟气动能及藻液上升区3底部气体占比大，相对密度小的性质，形成气升式流动。受动力作用，藻液在藻液上升区3和藻液下降区4循环流动。由于导流装置2上部为四边形，流动相对紊乱，强化了下降区藻液与CO2气体的混合程度，提高了微藻的生长速率，残余及生成气体通过排气口8排向大气。导流装置2通过与光生物反应器壳体1相连的支撑结构固定；导流装置2底部与光生物反应器壳体1底部的距离为150mm-200mm；光生物反应器内藻液位置高出导流装置2上部100mm-150mm。所述排气口8和培养液进口5分设于光生物反应器壳体1顶部，培养液出口6设于光生物反应器壳体1底部。所述导流装置2位于光生物反应器壳体1中心位置，相应的藻液上升区3也位于光生物反应器壳体1中心位置。
所述的曝气系统9，由管道和阀门组成。气源源自含CO2烟气。光生物反应器内部的进气管道为玻璃材质。
Claims (3)
1.一种平板式光生物反应器，其特征在于：包括光生物反应器壳体(1)和设于光生物反应器壳体(1)内的导流装置(2)和曝气系统(9)；所述的光生物反应器壳体(1)为长方体玻璃结构，设有培养液进口(5)、培养液出口(6)、曝气口(7)和排气口(8)；所述的曝气口(7)连接曝气系统(9)；所述的导流装置(2)为长方体玻璃结构，上下贯通，导流装置(2)将光生物反应器壳体(1)分为藻液上升区(3)和藻液下降区(4)，曝气系统(9)出口位于藻液上升区(3)的底部；导流装置(2)通过与光生物反应器壳体(1)相连的支撑结构固定；导流装置(2)底部与光生物反应器壳体(1)底部的距离为150mm-200mm；光生物反应器内藻液位置高出导流装置(2)上部100mm-150mm。
2.根据权利要求1所述的平板式光生物反应器，其特征在于：所述排气口(8)和培养液进口(5)分设于光生物反应器壳体(1)顶部，培养液出口(6)设于光生物反应器壳体(1)底部。
3.根据权利要求1所述的平板式光生物反应器，其特征在于：所述导流装置(2)位于光生物反应器壳体(1)中心位置，相应的藻液上升区(3)也位于光生物反应器壳体(1)中心位置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106367313A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 浙江天地环保科技有限公司 | 一种平板式光生物反应器 |
| CN115181671A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-14 | 苏州科技大学 | 产油微藻的培养方法及其应用 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620967358.6U patent/CN205917259U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN106367313A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 浙江天地环保科技有限公司 | 一种平板式光生物反应器 |
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| CN115181671B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-11-10 | 苏州科技大学 | 产油微藻的培养方法及其应用 |
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