CN102533529B - 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法 - Google Patents

磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102533529B
CN102533529B CN2012100148419A CN201210014841A CN102533529B CN 102533529 B CN102533529 B CN 102533529B CN 2012100148419 A CN2012100148419 A CN 2012100148419A CN 201210014841 A CN201210014841 A CN 201210014841A CN 102533529 B CN102533529 B CN 102533529B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
reactor body
inlet pipe
pump
rising
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2012100148419A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102533529A (zh
Inventor
胡宝兰
何崭飞
沈李东
楼莉萍
郑平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN2012100148419A priority Critical patent/CN102533529B/zh
Publication of CN102533529A publication Critical patent/CN102533529A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102533529B publication Critical patent/CN102533529B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/38—Caps; Covers; Plugs; Pouring means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
    • C12M29/08—Air lift
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/18—Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法。它包括反应器本体、反应容器、反应器盖板、导流筒、出水生物量截留环和曝气管，其中导流筒将反应器本体分为升气区和降液区，升气区位于反应容器与导流筒之间，升气区上部设有出水生物量截留环，底部设有曝气管，降液区位于导流筒内，降液区上部设有温度探头，底部设有搅拌磁子，搅拌磁子和温度探头由恒温磁力搅拌器控制。本发明将气升式反应器和磁力搅拌反应器巧妙结合，可以扩大传质面积，强化传递性能，提高富集效率，并且实现甲烷气体的循环利用，提高甲烷的利用率，减少废气的排放量。

Description

磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法
技术领域
本发明涉及一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法。
背景技术
甲烷作为一种重要的能源，在人类的生产生活中扮演着重要的角色。同时，甲烷又是大气中含量最多的碳氢化合物，其对全球变暖的贡献仅次于CO2，目前对全球气候变暖的“贡献率”达15％，它引起的温室效应是等摩尔CO2的20～30倍。据悉，全球每年甲烷产生量的85%及消耗量的60%都是基于微生物的作用。微生物进行的甲烷厌氧氧化（anaerobic oxidation of methane）能够使大部分甲烷气体（90%以上）在进入大气圈之前就被大量地消耗。因此，甲烷厌氧氧化在全球的甲烷排放控制过程中起了不容忽视的作用，它能有效缓解目前日趋严重的温室效应。
反硝化型甲烷厌氧氧化(denitrification anaerobic methane oxidation)是甲烷厌氧氧化的一种，其反应方程式如方程式（1）、（2）所示。目前，对于催化该反应进行的反硝化型甲烷厌氧氧化菌的研究非常少。然而，该过程却非常值得关注：首先，通过研究该过程有助于更好地理解生物地球氮素循环和生物地球碳素循环以及二者的有机结合；其次，对该过程的研究有助于进一步挖掘自然界中的微生物资源；再则，以此为基础，可以开发新型生物脱氮除碳工艺。
5CH4 + 8NO3 - + 8H+ →5CO2 + 4N2 + 14H2O      (1)
（△G0 =－765 kJmol-1 CH4）
3CH4 + 8NO2 - + 8H+ →3CO2 + 4N2 + 10H2O      (2)
 （△G0 =－928 kJmol-1 CH4）
由于反硝化型甲烷厌氧氧化的发生环境通常限于具有急剧梯度特征的区域，使该反应仅在几毫米的范围内发生，从而导致该过程很难被检测到。而且，反硝化型甲烷厌氧氧化的功能微生物生长极其缓慢，细胞倍增时间长达一个月以上，因而很难获得催化该过程的富集培养物。
发明内容
本发明的目的是克服现有装置富集效率低、能耗高、密封性差、混合传递性能差等不足，提供一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法。
磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置，其特征在于包括反应器本体、反应容器、反应器盖板、恒温磁力搅拌器、搅拌磁子、进水泵、进水管、出水生物量截留环、出水管、出水泵、循环气出气管、循环泵、进气管、进气泵、循环气进气管、曝气管、导流筒、排气管、温度探头；反应器本体下端设有恒温磁力搅拌器，反应器本体底部设有搅拌磁子、曝气管，反应器本体内设有出水生物量截留环、导流筒，其中导流筒将反应器本体分为升气区和降液区，升气区位于反应容器与导流筒之间，降液区位于导流筒内，反应器本体上端设有反应器盖板，在反应器盖板上设有循环气进气管、循环气出气管、排气管、进水管、温度探头，出水管一端与出水泵相连，出水管另一端与出水生物量截留环相连，进水管一端与进水泵相连，进水管另一端通至反应器本体的底部，循环气进气管上端的外侧经进气管与进气泵相连，上端的内侧经循环泵与循环气出气管相连，下端与曝气管相连，搅拌磁子和温度探头由恒温磁力搅拌器控制。
所述的反应器本体为圆柱体，其高径比为1.5～2:1。所述的降液区与升气区的体积比为0.5～1:1。所述的反应容器下端中间为圆柱形凹陷，恒温磁力搅拌器的搅拌盘为圆柱形，圆柱形凹陷的深度与恒温磁力搅拌器搅拌盘的高度相等，圆柱形凹陷的直径与恒温磁力搅拌器搅拌盘的直径相等。所述的出水生物量截留环为圆环形，导流筒为圆筒形，曝气管为圆环形，导流筒高度与反应器本体高度比为0.6～0.7:1，曝气管高度与反应容器下端中间圆柱形凹陷的深度相等。所述的进水管位于反应容器的轴线上，其出水口与搅拌磁子之间的距离为1～1.5 cm。
磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集方法是：反应器本体内培养基中逸出的气体一部分经排气管排至反应器本体外，另一部分经循环气出气管、循环泵，在循环气进气管中与经进气泵、进气管进入循环气进气管的甲烷气体混合，混合气通过曝气管以微小气泡的形式进入反应器本体内的培养基中；新鲜培养基经进水泵、进水管至反应器本体的底部，在搅拌磁子的搅拌作用下与反应器本体内原有的培养基混合，再在搅拌磁子的离心力和气升区与降液区压力差的共同作用下进入反应容器与导流筒环隙的气升区，并自下而上流动，其中一部分绕过导流筒的上端返回到降液区，另一部分通过出水生物量截留环、出水管和出水泵排至反应器本体外；当反应器本体内的生物量达到1.5～2gVSS/L后，关闭恒温磁力搅拌器、循环泵、进气泵、进水泵和出水泵，静置6h时后，通过进水管、进水泵取出40～50%的富集培养物，取完后，开启恒温磁力搅拌器、循环泵、进气泵、进水泵和出水泵，重新开始新一轮富集培养；其中出水泵控制的出水流量与进水泵控制的进水流量相等，进气泵控制的进气流量与进水泵控制的进水流量的比值为0.2～0.3: 1，进气泵控制的进气流量与循环泵控制的循环气流量的比值为0.02～0.03: 1，搅拌磁子的搅拌速率控制为50～100rpm。
发明具有的有益效果：1）将气升式反应器与磁力搅拌反应器结合，不仅可以扩大传质面积，强化传递性能，增加循环速度及扰动，提高甲烷传质效率和热传递性能，大幅提高反硝化型甲烷厌氧氧化菌的富集效率，而且具有结构简单、易密封、造价低、能耗低等优点；2）新鲜培养液首先进至反应器底部、搅拌磁子的上方，在搅拌磁子的搅拌作用下与反应器本体内的培养液混合，从而降低新鲜培养液中亚硝酸盐对反硝化型甲烷厌氧氧化菌的抑制作用，同时提高反应器抗水力负荷和基质负荷冲击的能力；3）使用出水生物量截留环可减小反应器内生物量的流失，实现反硝化型甲烷厌氧氧化菌的快速富集，出水生物量截留环截留面积较大，可有效缓解出水生物量截留环表面污泥堵塞问题；4）甲烷气体的循环利用，不仅提高了反应器的气含率，而且可以大幅提高甲烷气体的利用率，减少反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集过程中甲烷废气的排放。
附图说明
图1是一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置结构示意图；
图2是导流筒和出水生物量截留环的俯视图。
图中：反应器本体1、反应容器2、反应器盖板3、恒温磁力搅拌器4、搅拌磁子5、进水泵6、进水管7、出水生物量截留环8、出水管9、出水泵10、循环气出气管11、循环泵12、进气管13、进气泵14、循环气进气管15、曝气管16、导流筒17、排气管18、温度探头19。
具体实施方式
如图1、2所示，磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置，其特征在于包括反应器本体1、反应容器2、反应器盖板3、恒温磁力搅拌器4、搅拌磁子5、进水泵6、进水管7、出水生物量截留环8、出水管9、出水泵10、循环气出气管11、循环泵12、进气管13、进气泵14、循环气进气管15、曝气管16、导流筒17、排气管18、温度探头19；反应器本体1下端设有恒温磁力搅拌器4，反应器本体1底部设有搅拌磁子5、曝气管16，反应器本体1内设有出水生物量截留环8、导流筒17，其中导流筒17将反应器本体1分为升气区和降液区，升气区位于反应容器2与导流筒17之间，降液区位于导流筒17内，反应器本体1上端设有反应器盖板3，在反应器盖板3上设有循环气进气管15、循环气出气管11、排气管18、进水管7、温度探头19，出水管9一端与出水泵10相连，出水管9另一端与出水生物量截留环8相连，进水管7一端与进水泵6相连，进水管7另一端通至反应器本体1的底部，循环气进气管15上端的外侧经进气管4与进气泵13相连，上端的内侧经循环泵12与循环气出气管11相连，下端与曝气管16相连，搅拌磁子5和温度探头19由恒温磁力搅拌器4控制。
所述的反应器本体1为圆柱体，其高径比为1.5～2:1。所述的降液区与升气区的体积比为0.5～1:1。所述的反应容器2下端中间为圆柱形凹陷，恒温磁力搅拌器4的搅拌盘为圆柱形，圆柱形凹陷的深度与恒温磁力搅拌器4搅拌盘的高度相等，圆柱形凹陷的直径与恒温磁力搅拌器4搅拌盘的直径相等。所述的出水生物量截留环8为圆环形，导流筒17为圆筒形，曝气管16为圆环形，导流筒17高度与反应器本体1高度比为0.6～0.7:1，曝气管16高度与反应容器2下端中间圆柱形凹陷的深度相等。所述的进水管7位于反应容器2的轴线上，其出水口与搅拌磁子5之间的距离为1～1.5 cm。
磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集方法是：反应器本体1内培养基中逸出的气体一部分经排气管18排至反应器本体1外，另一部分经循环气出气管11、循环泵12，在循环气进气管15中与经进气泵13、进气管14进入循环气进气管15的甲烷气体混合，混合气通过曝气管16以微小气泡的形式进入反应器本体1内的培养基中；新鲜培养基经进水泵6、进水管7至反应器本体1的底部，在搅拌磁子5的搅拌作用下与反应器本体1内原有的培养基混合，再在搅拌磁子5的离心力和气升区与降液区压力差的共同作用下进入反应容器2与导流筒17环隙的气升区，并自下而上流动，其中一部分绕过导流筒17的上端返回到降液区，另一部分通过出水生物量截留环8、出水管9和出水泵10排至反应器本体1外；当反应器本体1内的生物量达到1.5～2gVSS/L后，关闭恒温磁力搅拌器4、循环泵12、进气泵13、进水泵6和出水泵10，静置6h时后，通过进水管7、进水泵6取出40～50%的富集培养物，取完后，开启恒温磁力搅拌器4、循环泵12、进气泵13、进水泵6和出水泵10，重新开始新一轮富集培养；其中出水泵10控制的出水流量与进水泵6控制的进水流量相等，进气泵13控制的进气流量与进水泵6控制的进水流量的比值为0.2～0.3: 1，进气泵13控制的进气流量与循环泵12控制的循环气流量的比值为0.02～0.03: 1，搅拌磁子5的搅拌速率控制为50～100rpm。

Claims (7)

1.一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置，其特征在于包括反应器本体（1）、反应容器（2）、反应器盖板（3）、恒温磁力搅拌器（4）、搅拌磁子（5）、进水泵（6）、进水管（7）、出水生物量截留环（8）、出水管（9）、出水泵（10）、循环气出气管（11）、循环泵（12）、进气管（14）、进气泵（13）、循环气进气管（15）、曝气管（16）、导流筒（17）、排气管（18）、温度探头（19）；反应器本体（1）下端设有恒温磁力搅拌器（4），反应器本体（1）底部设有搅拌磁子（5）、曝气管（16），反应器本体（1）内设有出水生物量截留环（8）、导流筒（17），其中导流筒（17）将反应器本体（1）分为升气区和降液区，升气区位于反应容器（2）与导流筒（17）之间，降液区位于导流筒（17）内，反应器本体（1）上端设有反应器盖板（3），在反应器盖板（3）上设有循环气进气管（15）、循环气出气管（11）、排气管（18）、进水管（7）、温度探头（19），出水管（9）一端与出水泵（10）相连，出水管（9）另一端与出水生物量截留环（8）相连，进水管（7）一端与进水泵（6）相连，进水管（7）另一端通至反应器本体（1）的底部，循环气进气管（15）上端的外侧经进气管（14）与进气泵（13）相连，上端的内侧经循环泵（12）与循环气出气管（11）相连，下端与曝气管（16）相连，搅拌磁子（5）和温度探头（19）由恒温磁力搅拌器（4）控制。
2.根据权利要求1所述的一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置，其特征在于：所述的反应器本体（1）为圆柱体，其高径比为1.5～2:1。
3.根据权利要求1所述的一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置，其特征在于：所述的降液区与升气区的体积比为0.5～1:1。
4.根据权利要求1所述的一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置，其特征在于：所述的反应容器（2）下端中间为圆柱形凹陷，恒温磁力搅拌器（4）的搅拌盘为圆柱形，圆柱形凹陷的深度与恒温磁力搅拌器（4）搅拌盘的高度相等，圆柱形凹陷的直径与恒温磁力搅拌器（4）搅拌盘的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置，其特征在于：所述的出水生物量截留环（8）为圆环形，导流筒（17）为圆筒形，曝气管（16）为圆环形，导流筒（17）高度与反应器本体（1）高度比为0.6～0.7:1，曝气管（16）高度与反应容器（2）下端中间圆柱形凹陷的深度相等。
6.根据权利要求1所述的一种磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置，其特征在于：所述的进水管（7）位于反应容器（2）的轴线上，其出水口与搅拌磁子（5）之间的距离为1～1.5 cm。
7.一种使用如权利要求1所述装置的磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集方法，其特征在于：反应器本体（1）内培养基中逸出的气体一部分经排气管（18）排至反应器本体（1）外，另一部分经循环气出气管（11）、循环泵（12），在循环气进气管（15）中与经进气泵（13）、进气管（14）进入循环气进气管（15）的甲烷气体混合，混合气通过曝气管（16）以微小气泡的形式进入反应器本体（1）内的培养基中；新鲜培养基经进水泵（6）、进水管（7）至反应器本体（1）的底部，在搅拌磁子（5）的搅拌作用下与反应器本体（1）内原有的培养基混合，再在搅拌磁子（5）的离心力和气升区与降液区压力差的共同作用下进入反应容器（2）与导流筒（17）环隙的气升区，并自下而上流动，其中一部分绕过导流筒（17）的上端返回到降液区，另一部分通过出水生物量截留环（8）、出水管（9）和出水泵（10）排至反应器本体（1）外；当反应器本体（1）内的生物量达到1.5～2gVSS/L后，关闭恒温磁力搅拌器（4）、循环泵（12）、进气泵（13）、进水泵（6）和出水泵（10），静置6h后，通过进水管（7）、进水泵（6）取出40～50%的富集培养物，取完后，开启恒温磁力搅拌器（4）、循环泵（12）、进气泵（13）、进水泵（6）和出水泵（10），重新开始新一轮富集培养；其中出水泵（10）控制的出水流量与进水泵（6）控制的进水流量相等，进气泵（13）控制的进气流量与进水泵（6）控制的进水流量的比值为0.2～0.3: 1，进气泵（13）控制的进气流量与循环泵（12）控制的循环气流量的比值为0.02～0.03: 1，搅拌磁子（5）的搅拌速率控制为50～100rpm。
CN2012100148419A 2012-01-18 2012-01-18 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法 Active CN102533529B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100148419A CN102533529B (zh) 2012-01-18 2012-01-18 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100148419A CN102533529B (zh) 2012-01-18 2012-01-18 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102533529A CN102533529A (zh) 2012-07-04
CN102533529B true CN102533529B (zh) 2013-04-03

Family

ID=46341572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100148419A Active CN102533529B (zh) 2012-01-18 2012-01-18 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102533529B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776120B (zh) * 2012-08-03 2013-10-16 北京理工大学 中空纤维膜给氧自循环式微生物培养装置及方法
CN102816689B (zh) * 2012-08-03 2013-10-16 北京理工大学 平板膜给氧自循环式微生物培养装置及方法
CN105300751B (zh) * 2014-07-16 2018-02-27 鞍钢股份有限公司 一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法
CN107099460B (zh) * 2017-05-03 2023-09-22 浙江大学 喷淋气升式厌氧甲烷氧化微生物的富集装置及其方法
CN107540078B (zh) * 2017-10-17 2024-04-30 中冶赛迪技术研究中心有限公司 混合搅拌的芬顿反应器
CN110132799B (zh) * 2019-04-23 2021-07-27 浙江工业大学 基于功能型微纳气泡富集和微流控分离联用技术检测水中纳米颗粒污染物的方法
CN111218385B (zh) * 2020-02-27 2022-08-19 北京盈和瑞环境科技有限公司 一种大型混合搅拌式兼氧水解反应器及物料混合方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101195803B (zh) * 2007-12-25 2011-07-27 浙江大学 一种厌氧氨氧化菌富集装置
CN202017009U (zh) * 2011-01-29 2011-10-26 浙江大学 一种基于自动化控制的反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集系统
CN202415536U (zh) * 2012-01-18 2012-09-05 浙江大学 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102533529A (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102533529B (zh) 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法
CN102559480B (zh) 外置式甲烷无泡曝气生物膜反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法
CN101768540B (zh) 一种合成气发酵生产有机酸和醇的反应装置
RU2580646C1 (ru) Ферментационная установка для метанассимилирующих микроорганизмов
RU2607782C1 (ru) Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов
CN101215519B (zh) 固定化细胞（或酶）内循环流化床反应器及其在有机相生物催化中的应用
CN100580108C (zh) 用于难浸硫化金矿生物氧化的反应器
CN104671406B (zh) 一种气体自循环强化短程反硝化颗粒污泥培养的方法
CN202415256U (zh) 外置式甲烷无泡曝气生物膜反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置
CN203451286U (zh) 二相双循环厌氧膨胀床生物反应器
Chai et al. Enhanced removal of carbon dioxide and alleviation of dissolved oxygen accumulation in photobioreactor with bubble tank
Wu et al. Aspect ratio effect of bioreactor on fermentative hydrogen production with immobilized sludge
CN108949520A (zh) 一种双膜曝气好氧甲烷氧化菌培养装置及培养方法
CN201258281Y (zh) 螺旋式生物反应器
CN201027184Y (zh) 三相流态化藻类光生物反应器
CN202415536U (zh) 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置
CN203200277U (zh) 生物反应器
CN105695309A (zh) 一种用于气体输送及物料搅拌的一体化装置及包括该装置的生物反应器
CN203976474U (zh) 一种涡流旋混厌氧反应器
CN102389707B (zh) 基于自动化控制的桨降式持气内循环反硝化型甲烷厌氧氧化反应器
CN202289867U (zh) 一种基于自动化控制的桨降式持气内循环反硝化型甲烷厌氧氧化反应器
CN202912764U (zh) 一种厌氧气搅拌的生物污水处理装置
CN102408154A (zh) 一种厌氧气搅拌的生物污水处理装置
CN108251286B (zh) 一种气液雾化高效生物反应器
CN206872837U (zh) 一种喷淋气升式厌氧甲烷氧化微生物的富集装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant