CN205916929U - 铣刨机 - Google Patents

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刘智彪
谭成军
廖昭文
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Abstract

本实用新型提供了一种铣刨机,包括车架、一级输料机、吊架、二级输料机、支点构件和吊接件;一级输料机与车架连接,吊架与车架连接,二级输料机与吊架连接;支点构件设置在车架或吊架上;吊接件的一端与一级输料机连接,另一端绕过支点构件与二级输料机连接,且吊接件能够在支点构件上滑动;高度调节装置,所述高度调节装置设于所述二级输料机上,用于调节所述二级输料机的高度。本实用新型提供的铣刨机,当维修一级输料机时,提升二级输料机到合适位置,然后将吊接件的一端与一级输料机连接,另一端绕过支点构件与二级输料机连接,此时,提升或下降二级输料机就能够实现一级输料机的下降或上升,方便了一级输料机的维修,降低了用户的使用成本。

Description

铣刨机
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械,具体而言,涉及一种铣刨机。
背景技术
目前,现有的铣刨机的一级输料皮带为易损件,需要经常更换,更换一级输料皮带时,需要对整个一级输料机进行起吊和转运,一般都是用手摇葫芦固定在车架上,对一级输料机进行起吊,或吊车、铲车和挖机对一级输料机进行起吊,这就导致额外地增加了用户的使用成本,且在对一级输料机维修时,过程复杂,起吊工具准备时间长,容易耽误工期,给客户带来不必要的麻烦。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单、维修成本低,且使一级输料机维修效率高的铣刨机。
为了实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种铣刨机,包括车架、一级输料机、吊架和二级输料机,所述一级输料机与所述车架连接,所述吊架与所述车架连接,所述二级输料机与所述吊架连接,所述铣刨机还包括:支点构件,所述支点构件设置在所述车架或所述吊架上;和吊接件,所述吊接件的一端用于与所述一级输料机连接,另一端绕过所述支点构件用于与所述二级输料机连接,且所述吊接件能够在所述支点构件上滚动或滑动;高度调节装置,所述高度调节装置设于所述二级输料机上,用于调节所述二级输料机的高度。
本实用新型提供的铣刨机,支点构件固定在车架或吊架上,当维修一级输料机时,通过高度调节装置提升二级输料机到合适位置,然后将吊接件的一端与一级输料机连接,另一端绕过支点构件与二级输料机连接,吊接件以支点构件为支点,此时,提升二级输料机就能够实现一级输料机的下降,而当下降二级输料机时,一级输料机就会被提升,方便了一级输料机的维修,节省了使用手摇葫芦或吊车吊装一级输料机时的准备时间,提高了一级输料机的维修效率,还节省了租用手摇葫芦或吊车等吊装设备的费用,降低了用户的使用成本,提高了用户的满意度。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的铣刨机还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述支点构件为定滑轮,所述定滑轮设在所述车架或所述吊架上。
在该技术方案中,支点构件为定滑轮,定滑轮转动设置在车架或吊架上的合适位置,使吊接件绕过定滑轮,两端分别固定在一级输料机和二级输料机上,从而使当提升或下降二级输料机时能够使一级输料机下降或上升,定滑轮的结构简单,吊接件与定滑轮相对滚动,使用定滑轮作为支点构件减小了吊接件与支点构件的摩擦。
在上述任一技术方案中,所述支点构件为所述吊架上的限位块,所述限位块上设置有销轴,所述吊接件的另一端绕过所述销轴与所述二级输料机连接。
在该技术方案中,支点构件为吊架上的限位块,使再不增加零部件的情况下,再限位块上设置有销轴,吊接件的另一端绕过销轴与二级输料机连接,也就是说,吊接件可以穿过限位块上设置销轴位置,以限位块上的销轴为支点,使吊接件在销轴上滚动或滑动,减少产品的生产成本。
在上述任一技术方案中,所述限位块上设置有U形槽,所述U形槽的两个槽壁上相对设置有通孔,所述销轴依次穿过所述通孔并安装在所述限位块上。
在该技术方案中,限位块上设置有U形槽,销轴依次穿过两个槽壁上相对设置的通孔,并将销轴固定在限位块上,吊接件穿过U形槽与销轴形成的孔隙,并可以在销轴上滑动或滚动,使吊接件的连接作用更加可靠,不易从支点构件上滑落。
在上述任一技术方案中,所述销轴能够在所述通孔内转动。
在该技术方案中,销轴能够在通孔内转动,使吊接件在销轴上滑动或滚动时的摩擦力更小,避免了吊接件与支点构件的磨损。
在上述任一技术方案中,所述销轴的一端设置有轴肩,另一端设置有螺纹,所述销轴的一端依次穿过所述通孔,另一端与螺母相配合,以使所述销轴安装在所述限位块上,其中,所述轴肩的直径大于所述通孔的直径。
在该技术方案中,设置轴肩主要起到了销轴的固定作用,轴肩的直径大于通孔的直径,使销轴的一端靠轴肩的限位作用,另一端与螺母配合安装,使安装简单方便,利于维修一级输料机时,吊接件对一级输料机和二级输料机的连接。
在上述任一技术方案中,所述销轴上套设有轴套,且所述轴套与所述销轴之间具有间隙。
在该技术方案中,销轴上套设有轴套,且轴套与销轴之间具有间隙,使吊接件能够绕轴套上转动,减小了吊接件与销轴上的摩擦,方便了对维修一级输料机时的吊装。
在上述任一技术方案中,所述销轴上设置有加油槽和打油孔,所述加油槽的一端与所述打油孔相连通,所述加油槽的另一端通向所述销轴与所述轴套接触的表面。
在该技术方案中,销轴上设置有加油槽和打油孔,使轴套与销轴之间能够打润滑油,从而可以吊接件吊装时减小销轴与轴套之间的摩擦,避免了二者之间的磨损。
在上述任一技术方案中,所述吊接件包括钢丝绳或吊索。
在该技术方案中,钢丝绳或吊索采购成本低,吊装强度好,且吊装一级输料机时,安装方便简单,提高了产品的生产效率。
在上述任一技术方案中,所述钢丝绳或所述吊索的两端设置有挂钩,且所述挂钩能够与所述钢丝绳或所述吊索拆卸地连接。
在该技术方案中,钢丝绳或吊索的两端设置有挂钩,且挂钩能够与钢丝绳或吊索拆卸地连接,使吊装时,挂钩容易安装在一级输料机和二级输料机的机体上,方便维修时对一级输料机的吊装,节省准备时间,提高了维修效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型所述铣刨机的结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是图2中的所示限位块的局部剖视结构示意图;
图4是本实用新型的一个实施例所述挂钩与吊接件的装配结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100铣刨机,1车架,2吊架,3一级输料机,4二级输料机,5吊接件,6限位块,7高度调节装置,61销轴,611轴肩,612轴套,613打油孔,614加油槽,7螺母,8挂钩。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述铣刨机100。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例提供的铣刨机100,包括车架1、一级输料机3、吊架2、二级输料机4、支点构件、吊接件5和高度调节装置7。
具体地,一级输料机3与车架1连接,吊架2与车架1连接,二级输料机4与吊架2连接;支点构件设置在车架1或吊架2上;吊接件5的一端用于与一级输料机3连接,另一端绕过支点构件用于与二级输料机4连接,且吊接件5能够在支点构件上滚动或滑动,高度调节装置7设于二级输料机4上用于调节二级输料机4的高度。
本实用新型提供的铣刨机100,支点构件固定在车架1或吊架2上,当维修一级输料机3时,通过高度调节装置7提升二级输料机4到合适位置(通常二级输料机4与吊架2转动连接,高度调节装置7可以为油缸),然后将吊接件5的一端与一级输料机3连接,另一端绕过支点构件与二级输料机4连接,吊接件5以支点构件为支点,此时,提升二级输料机4就能够实现一级输料机3的下降,而当下降二级输料机4时,一级输料机3就会被提升(参考附图1,容易理解地,当提升二级输料机4时,以支点构件为界,靠近二级输料机4一侧所需的吊接件变短,在一级输料机3重力作用下,吊接件5以支点构件为支点,向靠近一级输料机3一侧移动,靠近一级输料机3一侧的吊接件5变长,一级输料机下降。同理,当二级输料机4下降时,以支点构件为界,靠近二级输料机4一侧所需的吊接件变长,在二级输料机4重力作用下,带动吊接件5以支点构件为支点,向靠近二级输料机4一侧移动,靠近一级输料机3一侧的吊接件5变短,一级输料机3上升),方便了一级输料机3的维修,节省了使用手摇葫芦或吊车吊装一级输料机3时的准备时间,提高了对一级输料机3的维修效率,还节省了租用手摇葫芦或吊车等吊装设备的费用,降低了用户的使用成本,提高了用户的满意度。
在本实用新型的一个实施例中,支点构件为定滑轮,定滑轮设在车架1或吊架2上。
在该实施例中,支点构件为定滑轮,定滑轮转动设置在车架1或吊架2上的合适位置,使吊接件5绕过定滑轮,两端分别固定在一级输料机3和二级输料机4上,从而使当提升或下降二级输料机4时能够使一级输料机3下降或上升,定滑轮的结构简单,吊接件5与定滑轮相对滚动,使用定滑轮作为支点构件减小了吊接件5与支点构件的摩擦。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1和图2所示,支点构件为吊架2上的限位块6,限位块6上设置有销轴61,吊接件5的另一端绕过销轴61与二级输料机4连接。
在该实施例中,支点构件为吊架2上的限位块6,使再不增加零部件的情况下,在限位块6上设置有销轴61,吊接件5的另一端绕过销轴61与二级输料机4连接,也就是说,吊接件5可以穿过限位块6上设置销轴61位置,以限位块6上的销轴61为支点,使吊接件5在销轴61上滚动或滑动,减少产品的生产成本。
在本实用新型的一个实施例中,限位块6上设置有U形槽,U形槽的两个槽壁上相对设置有通孔,销轴61依次穿过通孔并安装在限位块6上。
在该实施例中,限位块6上设置有U形槽,销轴61依次穿过两个槽壁上相对设置的通孔,并将销轴61固定在限位块6上,吊接件5穿过U形槽与销轴61形成的孔隙,并可以在销轴61上滑动或滚动,使吊接件5的连接作用更加可靠,不易从支点构件上滑落。
在本实用新型的一个实施例中,销轴61能够在通孔内转动。
在该实施例中,销轴61能够在通孔内转动,使吊接件5在销轴61上滑动或滚动时的摩擦力更小,避免了吊接件5与支点构件的磨损。
在本实用新型的一个实施例中,如图2和图3所示,销轴61的一端设置有轴肩611,另一端设置有螺纹,销轴61的一端依次穿过通孔,另一端与螺母7相配合,以使销轴61安装在限位块6上,其中,轴肩611的直径大于通孔的直径。
在该实施例中,设置轴肩611主要起到了销轴61的固定作用,轴肩611的直径大于通孔的直径,使销轴61的一端靠轴肩611的限位作用,另一端与螺母7配合安装,使安装简单方便,利于维修一级输料机3时,吊接件5对一级输料机3和二级输料机4的连接。
在本实用新型的一个实施例中,如图2和图3所示,销轴61上套设有轴套612,且轴套612与销轴61之间具有间隙。
在该实施例中,销轴61上套设有轴套612,且轴套612与销轴61之间具有间隙,使吊接件5能够绕轴套612上转动,减小了吊接件5与销轴61上的摩擦,方便了对维修一级输料机3时的吊装。
在本实用新型的一个实施例中,如图3所示,销轴61上设置有加油槽614和打油孔613,所油槽614的一端与打油孔613相连通,加油槽614的另一端通向销轴61与轴套612接触的表面。
在该实施例中,销轴61上设置有加油槽614和打油孔613,使轴套612与销轴61之间能够打润滑油,从而可以吊接件5吊装时减小销轴61与轴套612之间的摩擦,避免了二者之间的磨损。
在本实用新型的一个实施例中,吊接件5包括钢丝绳或吊索。
在该实施例中,钢丝绳或吊索采购成本低,吊装强度好,且吊装一级输料机3时,安装方便简单,提高了产品的生产效率。
在本实用新型的一个实施例中,如图4所示,钢丝绳或吊索的两端设置有挂钩8,且挂钩8能够与钢丝绳或吊索拆卸地连接。
在该实施例中,吊接件5为钢丝绳或吊索,钢丝绳或吊索的两端设置有挂钩8,且挂钩8能够与钢丝绳或吊索拆卸地连接,使吊装时,挂钩8容易安装在一级输料机3和二级输料机4的机体上,方便维修时对一级输料机3的吊装,节省准备时间,提高了维修效率,当然,吊接件5还可以是吊带,或其它可以与钢丝绳或吊索起到同样作用的部件,对于本领域的技术人员来说均在本申请的保护范围之内。
综上所述,本实用新型提供的铣刨机,支点构件固定在车架或吊架上,当维修一级输料机时,通过高度调节装置7提升二级输料机4到合适位置,然后将吊接件的一端与一级输料机连接,另一端绕过支点构件与二级输料机连接,吊接件以支点构件为支点,此时,提升二级输料机就能够实现一级输料机的下降,而当下降二级输料机时,一级输料机就会被提升,方便了一级输料机的维修,节省了使用手摇葫芦或吊车吊装一级输料机时的准备时间,提高了对一级输料机的维修效率,还节省了租用手摇葫芦或吊车等吊装设备的费用,降低了用户的使用成本,提高了用户的满意度。
具体而言,现有的铣刨机一级输料皮带为易损件,需要经常更换,更换一级输料皮带时,需要对整个一级输料机进行起吊和转运,一般都是用手摇葫芦固定在车架上,对一级输料机进行起吊,或吊车、铲车和挖机对一级输料机进行起吊,这就导致额外地增加了用户的使用成本,且在对一级输料机维修时,过程复杂,起吊工具准备时间长,容易耽误工期,而本实用新型提供的铣刨机,支点构件固定在车架或吊架上,当维修一级输料机时,首先通过高度调节装置提升二级输料机到合适位置,然后将吊接件的一端与一级输料机连接,另一端绕过支点构件与二级输料机连接,吊接件以支点构件为支点,此时,提升二级输料机就能够实现一级输料机的下降,而当下降二级输料机时,一级输料机就会被提升,方便了一级输料机的维修,节省了使用手摇葫芦或吊车吊装一级输料机时的准备时间,提高了对一级输料机的维修效率,保证了工期的时效性,还节省了租用手摇葫芦或吊车等吊装设备的费用,降低了用户的使用成本,提高了用户的满意度。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铣刨机(100),包括车架(1)、一级输料机(3)、吊架(2)和二级输料机(4),所述一级输料机(3)与所述车架(1)连接,所述吊架(2)与所述车架(1)连接,所述二级输料机(4)与所述吊架(2)连接,其特征在于,所述铣刨机(100)还包括:
支点构件,所述支点构件设置在所述车架(1)或所述吊架(2)上;和
吊接件(5),所述吊接件(5)的一端用于与所述一级输料机(3)连接,另一端绕过所述支点构件用于与所述二级输料机(4)连接,且所述吊接件(5)能够在所述支点构件上滚动或滑动;
高度调节装置(7),所述高度调节装置(7)设于所述二级输料机(4)上,用于调节所述二级输料机(4)的高度。
2.根据权利要求1所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述支点构件为定滑轮,所述定滑轮设在所述车架(1)或所述吊架(2)上。
3.根据权利要求1所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述支点构件为所述吊架(2)上的限位块(6),所述限位块(6)上设置有销轴(61),所述吊接件(5)的另一端绕过所述销轴(61)与所述二级输料机(4)连接。
4.根据权利要求3所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述限位块(6)上设置有U形槽,所述U形槽的两个槽壁上相对设置有通孔,所述销轴(61)依次穿过所述通孔并安装在所述限位块(6)上。
5.根据权利要求4所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述销轴(61)能够在所述通孔内转动。
6.根据权利要求4所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述销轴(61)的一端设置有轴肩(611),另一端设置有螺纹,所述销轴(61)的一端依次穿过所述通孔,另一端与螺母(7)相配合,以使所述销轴(61)安装在所述限位块(6)上,其中,所述轴肩(611)的直径大于所述通孔的直径。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述销轴(61)上套设有轴套(612),且所述轴套(612)与所述销轴(61)之间具有间隙。
8.根据权利要求7所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述销轴(61)上设置有加油槽(614)和打油孔(613),所述加油槽(614)的一端与所述打油孔(613)相连通,所述加油槽(614)的另一端通向所述销轴(61)与所述轴套(612)接触的表面。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述吊接件(5)包括钢丝绳或吊索。
10.根据权利要求9所述的铣刨机(100),其特征在于,
所述钢丝绳或所述吊索的两端设置有挂钩(8),且所述挂钩(8)能够与所述钢丝绳或所述吊索可拆卸地连接。
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