CN205915194U - 一种磨削小直径内孔的磨杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨削小直径内孔的磨杆组件，包括磨杆和磨杆套，所述磨杆套两端设有一对与机床刀架连接的支撑轴承，所述磨杆套的前端设有锥孔，所述磨杆套的后端面设有与皮带轮连接的轴，所述磨杆包括前端和后端，所述前端设有安装砂轮部，所述后端设有与所述锥孔相配合的锥形杆。所述磨杆的后端还包括螺杆，所述螺杆旋向与主轴电机旋向相反，所述锥孔后端面设有与螺杆相配合的螺纹孔。磨杆套套装在磨杆的后端，磨杆前端直径较小，能够加工直径较小的孔，更换砂轮次数减少，提高加工效率。

Description

一种磨削小直径内孔的磨杆组件

技术领域

本实用新型涉及一种磨削小直径内孔的磨杆组件，尤其涉及一种用于磨削小型破碎锤阀孔的磨杆组件，属于磨床技术领域。

背景技术

老式普通磨杆由皮带轮直接驱动磨杆，传递到砂轮，磨杆外套装有磨杆套，磨杆套直径较粗，磨削较小孔时较困难。不仅设计制作成本较高，还对磨削孔径有一定限制，当磨削工件内径小于某个值时，砂轮更换频繁，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种适于加工直径较小的孔，更换砂轮次数减少，效率高的，磨削小直径内孔的磨杆组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磨削小直径内孔的磨杆组件，包括磨杆和磨杆套，所述磨杆套两端设有一对与机床刀架连接的支撑轴承，所述磨杆套的前端设有锥孔，所述磨杆套的后端面设有与皮带轮连接的轴，所述磨杆包括前端和后端，所述前端设有安装砂轮部，所述后端为与所述锥孔相配合的锥形杆。

本实用新型的有益效果是：磨杆套套装在磨杆的后端，磨杆前端直径较小，能够加工直径较小的孔，更换砂轮次数减少，提高加工效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述磨杆的后端还包括螺杆，所述螺杆旋向与主轴电机旋向相反，所述锥孔后端面设有与螺杆相配合的螺纹孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，磨杆与磨杆套配合更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的磨床磨杆的结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、砂轮，2、磨杆，2-A、磨杆前端，2-B、磨杆后端，3、磨杆套，4、支撑轴承，5、皮带轮，6、螺杆，7、现有技术磨杆组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，为现有技术的磨床磨杆，由皮带轮5'带动磨杆2'转动，进而传递到砂轮1'，磨杆套3'不转动，磨杆套3'直径较粗，磨削较小孔比较困难，当磨削工件内径小于某个值时，砂轮1'更换频繁，生产成本较高。

如图1所示，一种磨削小直径内孔的磨杆组件，包括磨杆2和磨杆套3，所述磨杆套3两端设有一对与机床刀架连接的支撑轴承4，所述磨杆套3的前端设有锥孔，所述磨杆套3的后端面设有与皮带轮连接的轴，所述磨杆2包括前端2-A和后端2-B，所述前端2-A设有安装砂轮部，所述后端2-B为与所述锥孔相配合的锥形杆。所述磨杆2的后端还包括螺杆6，所述螺杆6旋向与主轴电机旋向相反，所述锥孔后端面设有与螺杆6相配合的螺纹孔。

皮带轮5带动磨杆套3转动，进而带动磨杆2旋转，磨杆2前端头上连接有砂轮1，砂轮1随着磨杆2的转动而转动，磨削工件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种磨削小直径内孔的磨杆组件，其特征在于，包括磨杆(2)和磨杆套(3)，所述磨杆套(3)两端设有一对与机床刀架连接的支撑轴承(4)，所述磨杆套(3)的前端设有锥孔，所述磨杆套(3)的后端面设有与皮带轮连接的轴，所述磨杆(2)包括前端(2-A)和后端(2-B)，所述前端(2-A)设有安装砂轮部，所述后端(2-B)为与锥孔相配合的锥形杆。

2.根据权利要求1所述的一种磨削小直径内孔的磨杆组件，其特征在于，所述磨杆(2)的后端还包括螺杆(6)，所述螺杆(6)旋向与主轴电机旋向相反，所述锥孔后端面设有与螺杆(6)相配合的螺纹孔。