CN205914948U - 一种铁艺栏杆自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁艺栏杆自动焊接机，包括底板、支撑杆、齿条、齿轮、支撑架、气体罐、焊枪座、连接块、焊枪和夹紧机构；底板的上方平行设置有两根支撑杆，支撑杆的侧面均设置有齿条，支撑架的两侧下方均设置有齿轮，齿轮与齿条相互啮合达到传动的作用，使得支撑架能在支撑杆上实现来回移动；底板的上方还设置有夹紧机构，夹紧机构包括框架、支架、纵向夹紧组件、横向夹紧组件和翻转组件，纵向夹紧组件固定在框架的前后两端，横向夹紧组件固定在框架的左右两端。本实用新型的翻转机构能使工件在短时间内完成双面焊接，且定位精确，夹持牢固，焊接速度快，准确率高，适合大面积推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动焊接机，尤其涉及一种铁艺栏杆自动焊接机。
背景技术
自动焊接机是一款高度自动化的机器，自动焊接机上常用的焊接工艺方法有：埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等离子弧焊、激光焊和激光复合焊等，现今市面上有许多专用自动焊接机，但尚未有适用于铁艺栏杆的自动焊接机，多采用半自动手工焊。
现有技术中，如专利号为201020188109.X，申请日为2010.05.05《自动焊接机》，该实用新型可实现焊接过程的自动化,使合金焊接精度高、焊接牢固、操作方便。但是该实用新型适用范围小，无法进行双面焊接，定位精度欠佳，夹持不够牢固，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能使工件在短时间内完成双面焊接、且定位精确、夹持牢固、焊接速度快、准确率高的铁艺栏杆自动焊接机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铁艺栏杆自动焊接机，包括底板、支撑杆、齿条、齿轮、支撑架、气体罐、焊枪座、连接块、焊枪和夹紧机构，其特征在于：所述底板的上方平行设置有两根支撑杆，所述支撑杆的侧面均设置有齿条；所述支撑架的两侧下方均设置有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合达到传动的作用；所述底板的上方还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括框架、支架、纵向夹紧组件、横向夹紧组件和翻转组件，所述支架固定在底板的上方，所述支架的上方设置有框架，所述框架的内部连接有翻转组件；所述纵向夹紧组件固定在框架的前后两端；所述横向夹紧组件固定在框架的左右两端；所述支撑杆的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有气体罐和连接块；所述支撑架的侧面设置有焊枪座，所述焊枪座的下方设置有焊枪。
进一步地，所述翻转组件包括电机、连接杆、第一翻转轴、第二翻转轴、底梁、第二轴承、第一轴承、联轴器、护套、第一轴承套和第二轴承套，所述支架上固定有两个底梁，所述两个底梁的上方分别连接有第一轴承套和第二轴承套，所述第一轴承套的内部设置有两个第一轴承，所述两个第一轴承中插入有第一翻转轴，所述第一翻转轴的前端连接有联轴器，所述联轴器的另一端与电机的转动轴相连；所述第二轴承套的内部设置有两个第二轴承，所述两个第二轴承中插入有第二翻转轴。
进一步地，所述第一翻转轴与第二翻转轴之间设置有连接杆。
进一步地，所述第一轴承套和第二轴承套的外部均设置有护套。
进一步地，所述纵向夹紧组件包括第一支承梁、第一滑块、第一支承座、第一螺钉、压块、压头、摆杆、第一快夹钳、第一夹钳座和第一连接片，所述框架上固定有两个第一支承梁，所述第一支承梁内部均设置有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有第一支承座，所述第一支承座的上方设置有第一夹钳座，所述第一夹钳座的上方装设有第一连接片，所述第一连接片的上方连接有第一快夹钳，所述第一快夹钳的前端连接有摆杆，所述摆杆的前端连接有压头，所述压头的下方设置有压块。
进一步地，所述横向夹紧组件包括第二支承梁、第二螺钉、第二滑块、第二支承座、顶杆、第二连接片、第二夹钳座和第二快夹钳，所述框架的左右两侧均设置有两个第二支承梁，所述第二支承梁的内部均设置有第二滑块，所述第二滑块的上方连接有第二支承座，所述第二支承座的内部横向设置有顶杆，所述顶杆的一端连接有第二快夹钳，所述第二快夹钳的下方连接有第二连接片，所述第二连接片的下方设置有第二夹钳座，所述第二夹钳座固定在第二支承梁上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的翻转机构能使工件在短时间内完成双面焊接，且定位精确，夹持牢固，焊接速度快，准确率高，适合大面积推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的结构右视图；
图3为本实用新型的结构俯视图；
图4为本实用新型的翻转组件的结构图；
图5为本实用新型的纵向夹紧组件的结构图；
图6为本实用新型的横向夹紧组件的结构图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种铁艺栏杆自动焊接机，包括底板39、支撑杆1、齿条7、齿轮8、支撑架9、气体罐3、焊枪座4、连接块5、焊枪6和夹紧机构；底板39的上方平行设置有两根支撑杆1，支撑杆1的侧面均设置有齿条7，支撑杆1的上方设置有支撑架9，支撑架9的上方设置有气体罐3和连接块5，支撑架9的侧面设置有焊枪座4，焊枪座4的下方设置有焊枪6；支撑架9的两侧下方均设置有齿轮8，齿轮8与齿条7相互啮合达到传动的作用，使得支撑架9能在支撑杆1上实现来回移动；底板39的上方还设置有夹紧机构，夹紧机构包括框架2、支架11、纵向夹紧组件、横向夹紧组件和翻转组件，支架11固定在底板39的上方，支架11的上方设置有框架2，框架2的内部连接有翻转组件，翻转组件包括电机10、连接杆13、第一翻转轴41、第二翻转轴40、底梁12、第二轴承14、第一轴承15、联轴器16、护套19、第一轴承套18和第二轴承套17，支架11上固定有两个底梁12，两个底梁12的上方分别连接有第一轴承套18和第二轴承套17，第一轴承套18的内部设置有两个第一轴承15，两个第一轴承15中插入有第一翻转轴41，第二轴承套17的内部设置有两个第二轴承14，两个第二轴承14中插入有第二翻转轴40，第一翻转轴41与第二翻转轴40之间设置有连接杆13；第一轴承套18和第二轴承套17的外部均设置有护套19；第一翻转轴41的前端连接有联轴器16，联轴器16的另一端连接有电机10的转动轴，电机10的外壳固定在支架11上；纵向夹紧组件固定在框架2的前后两端，纵向夹紧组件包括第一支承梁20、第一滑块26、第一支承座21、第一螺钉27、压块25、压头24、摆杆23、第一快夹钳22、第一夹钳座28和第一连接片38，框架2上固定有两个第一支承梁20，第一支承梁20内部均设置有第一滑块26，第一滑块26的上方设置有第一支承座21，第一滑块26与第一支承座21通过第一螺钉27连接在一起，第一支承座21的上方设置有第一夹钳座28，第一夹钳座28的上方装设有第一连接片38，第一连接片38的上方连接有第一快夹钳22，第一快夹钳22的前端连接有摆杆23，摆杆23的前端连接有压头24，压头24的下方设置有压块25；横向夹紧组件固定在框架2的左右两端，横向夹紧组件包括第二支承梁29、第二螺钉37、第二滑块35、第二支承座30、顶杆36、第二连接片33、第二夹钳座34和第二快夹钳31，框架2的左右两侧均设置有两个第二支承梁29，第二支承梁29的内部均设置有第二滑块35，第二滑块35的上方连接有第二支承座30，第二滑块35与第二支承座30之间通过第二螺钉37连接在一起，第二支承座30的内部横向设置有顶杆36，顶杆36的一端连接有第二快夹钳31，第二快夹钳31的下方连接有第二连接片33，第二连接片33的下方设置有第二夹钳座34，第二夹钳座34固定在第二支承梁29上。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (6)
1.一种铁艺栏杆自动焊接机，包括底板、支撑杆、齿条、齿轮、支撑架、气体罐、焊枪座、连接块、焊枪和夹紧机构，其特征在于：所述底板的上方平行设置有两根支撑杆，所述支撑杆的侧面均设置有齿条；所述支撑架的两侧下方均设置有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合达到传动的作用；所述底板的上方还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括框架、支架、纵向夹紧组件、横向夹紧组件和翻转组件，所述支架固定在底板的上方，所述支架的上方设置有框架，所述框架的内部连接有翻转组件；所述纵向夹紧组件固定在框架的前后两端；所述横向夹紧组件固定在框架的左右两端；所述支撑杆的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有气体罐和连接块；所述支撑架的侧面设置有焊枪座，所述焊枪座的下方设置有焊枪。
2.根据权利要求1所述的一种铁艺栏杆自动焊接机，其特征在于：所述翻转组件包括电机、连接杆、第一翻转轴、第二翻转轴、底梁、第二轴承、第一轴承、联轴器、护套、第一轴承套和第二轴承套，所述支架上固定有两个底梁，所述两个底梁的上方分别连接有第一轴承套和第二轴承套，所述第一轴承套的内部设置有两个第一轴承，所述两个第一轴承中插入有第一翻转轴，所述第一翻转轴的前端连接有联轴器，所述联轴器的另一端与电机的转动轴相连；所述第二轴承套的内部设置有两个第二轴承，所述两个第二轴承中插入有第二翻转轴。
3.根据权利要求2所述的一种铁艺栏杆自动焊接机，其特征在于：所述第一翻转轴与第二翻转轴之间设置有连接杆。
4.根据权利要求2所述的一种铁艺栏杆自动焊接机，其特征在于：所述第一轴承套和第二轴承套的外部均设置有护套。
5.根据权利要求1所述的一种铁艺栏杆自动焊接机，其特征在于：所述纵向夹紧组件包括第一支承梁、第一滑块、第一支承座、第一螺钉、压块、压头、摆杆、第一快夹钳、第一夹钳座和第一连接片，所述框架上固定有两个第一支承梁，所述第一支承梁内部均设置有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有第一支承座，所述第一支承座的上方设置有第一夹钳座，所述第一夹钳座的上方装设有第一连接片，所述第一连接片的上方连接有第一快夹钳，所述第一快夹钳的前端连接有摆杆，所述摆杆的前端连接有压头，所述压头的下方设置有压块。
6.根据权利要求1所述的一种铁艺栏杆自动焊接机，其特征在于：所述横向夹紧组件包括第二支承梁、第二螺钉、第二滑块、第二支承座、顶杆、第二连接片、第二夹钳座和第二快夹钳，所述框架的左右两侧均设置有两个第二支承梁，所述第二支承梁的内部均设置有第二滑块，所述第二滑块的上方连接有第二支承座，所述第二支承座的内部横向设置有顶杆，所述顶杆的一端连接有第二快夹钳，所述第二快夹钳的下方连接有第二连接片，所述第二连接片的下方设置有第二夹钳座，所述第二夹钳座固定在第二支承梁上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109434285A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-08 | 山东镭鸣数控激光装备有限公司 | 一种激光多面自动焊接装置 |
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