CN205911237U - 风压开关 - Google Patents

Abstract

一种密封的风压开关。风压开关内安装一个密封膜，密封膜与外壳形成一个密封腔体，将支架、常闭端子、动簧片等零部件装在密封腔体，或将微动开关装在密封腔体内。密封腔体具有防油烟、防灰尘、防水汽等特点，触点在密封无污染的环境下工作，降低风压开关工作故障率，提高了风压开关工作可靠性。

Description

风压开关

所属技术领域

本发明涉及开关技术领域，具体涉及一种风压开关。

背景技术

目前，公知的风压开关构造是风压开关的壳体上安装一个微动开关支架，或者在正压腔和负压腔内装微动开关或者动作的触点，隔膜组件在气体的压力作用下，驱动微动开关或触点动作，达到检测压力的目的。风压开关的微动开关不是密封的，触点与大气连通的；装在正压腔或负压腔内装微动开关(或触点)通过检压口与大气连通，易受环境污染。风压开关是燃气热水器关键部件之一，燃气热水器在厨房、阳台、浴室等地方使用，这些地方存在大量的油烟、灰尘、水蒸气等污染物，油烟、灰尘、水汽等很容易造成触点的污染，使风压开关失效，这是造成风压开关故障率高的主要原因。

发明内容

为了克服现有风压开关受油烟、灰尘、水汽等污染物对触点的影响，而造成风压开关失效，风压开关故障率高的缺陷，本发明提供一种触点在密封环境下工作的风压开关，具有防油烟、灰尘、水汽等污染物，降低风压开关故障率等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：风压开关内安装一个密封膜，密封膜与左外壳形成一个密封腔体，将支架、常闭端子、动簧片等零部件装在密封腔体。左外壳内侧嵌入支架和常闭端子，常闭端子铆接静触点，支架装有弹簧片和动簧片，动触点铆接在动簧片上。隔膜组件装在左外壳与右外壳之间，形成正压腔和负压腔，在压力作用下，隔膜组件产生位移推动密封膜，密封膜驱动动簧片。左外壳与右外壳采用密封连接。

同样原理，将微动开关放置在一个密封腔体内可以达到同样效果。左外壳内侧嵌入一个微动开关，在左外壳安装接线端子，导线将端子与微动开关的插脚相连接，左外壳内侧安装一个密封膜。隔膜组件装在左外壳与右外壳之间，形成正压腔和负压腔，在压力作用下，隔膜组件产生位移推动密封膜，密封膜驱动微动开关。左外壳与右外壳采用密封连接。

本发明采用上述技术解决方案所取得的有益效果是：通过风压开关内安装一个密封膜，具有防油烟、防灰尘、防水汽等特点，触点在密封无污染的环境下工作，降低风压开关工作故障率，工作可靠性高等优点。

附图说明

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明进一步说明，附图中：

图1是风压开关结构示意图。

图2是风压开关第一个实施例的剖面示意图。

图3是风压开关第二个实施例的剖面示意图。

图1、图2、图3中：1、左外壳 4、隔膜组件 41、隔膜 42隔膜板 5、弹簧 7、密封膜 8、右外壳 9、调整螺丝。

图1、图2中：31、支架 32、动簧片 33、常闭端子 34、弹簧片 35、动触点 36、静触点

图3中：2、端子、3、微动开关 6、导线

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以本发明，并不用于限定本发明。

第一个实施例说明。

在图1和图2所示中，本发明是有隔膜组件(4)、左外壳(1)、密封膜(7)、右外壳(8)支架(31)、常闭端子(33)、动簧片(32)等零部件组成。

在图1和图2中，左外壳(1)的一侧设置圆管形状的进出气管为正压端口。左外壳(1)的周边内侧均匀分布多个孔，孔与右外壳(8)周边的凸台相连，形成密封的工作区。支架(31)和常闭端子(33)嵌入在左外壳(1)，常闭端子(33)上铆接静触点(36)。支架(31)装有动簧片(32)，弹簧片(34)安装在支架(34)和动簧片(32)之间，动触点(39)铆接在动簧片(32)上。

在图1和图2中密封膜(7)安装在左外壳(1)内侧，密封膜(7)外侧与左外壳(1)热铆接在一起。

在图1和图2中，隔膜组件(4)的中间为隔膜(41)，隔膜板(42)有一个中心孔，隔膜(41)中间两侧圆形凸台，凸台根部有环形凹槽，隔膜板(42)的中心孔嵌入凹槽内。隔膜(41)外侧为环状密封圈，与左外壳(1)上的环形凹槽相配合，实现密封连接。隔膜(41)两侧圆形凸台，一个凸台与弹簧(5)接触，另一端与密封膜(7)接触。

在图1和图2中，弹簧(5)位于右外壳(8)与隔膜组件(4)之间。

在图1和图2中右外壳(8)设置负压检测端口，右外壳(8)的周边上设有凸台，用于与左外壳(1)连接。

第二个实施例说明。

在图3所示第二个实施例中，本发明是有隔膜组件(4)、左外壳(1)、密封膜(7)、右外壳(8)、微动开关(3)等零部件组成。

在图3中隔膜组件(4)置于该装置的中间，以隔膜组件(4)的轴线为中心的左右结构。隔膜组件(4)的左右边依次为左外壳(1)、微动开关(3)、隔膜组件(4)、弹簧(5)、密封膜(7)、右外壳(8)、调整螺丝(9)。端子(2)嵌入在左外壳(1)上的长方形的小通孔内，端子(2)通过导线(6)与微动开关(3)的端子对应连接，连接处进行锡焊。

在图3中，左外壳(1)的一侧设置圆管形状的进出气管为正压端口。左外壳(1)的周边内侧均匀分布多个孔，孔与右外壳(8)周边的凸台相连，形成密封的工作区。左外壳(1)设有卡槽，卡槽内嵌入微动开关(3)，再热铆，固定微动开关(3)。

在图3中，隔膜组件(4)的中间为隔膜(41)，隔膜板(42)有一个中心孔，隔膜(41)中间两侧圆形凸台，凸台根部有环形凹槽，隔膜板(42)的中心孔嵌入凹槽内。隔膜(41)外侧为环状密封圈，与左外壳(1)上的环形凹槽相配合，实现密封连接。隔膜(41)两侧圆形凸台，一个凸台与弹簧(5)接触，另一个凸台与密封膜(7)接触。

在图3中，密封膜(7)热铆在左外壳(1)上。弹簧(5)位于右外壳(8)与隔膜组件(4)之间。调整螺丝(9)位于右外壳(8)上。调节调整螺丝(9)作用在微动开关(3)动作力不同，微动开关(3)工作压力值不同。

在图3中右外壳(8)设置负压检测端口，右外壳(8)的周边上设有凸台，用于与左外壳(1)连接。

在图3中端子(2)位于左外壳(1)上，端子嵌入在左外壳(1)上。导线(6)连接端子(2)与微动开关(3)，连接处进行锡焊。

在图2第一个实施例和图3第二个实施例中，当正压力的气体从左外壳(1)的正压端进入，当正压力达到一定(或设定)值时，隔膜组件(4)受正压力的作用，隔膜组件(4)向右外壳(8)方向运动，隔膜组件(4)推动密封膜(7)，动簧片(32)(或微动开关(3))动作。同理，当负压力的气体从右外壳(8)负压端进入，隔膜组件(4)向右外壳(8)方向运动，隔膜组件(4)推动密封膜(7)，簧片(32)(或微动开关(3))动作，输出转换信号。

在图2第一个实施例和图3第二个实施例中，使风压开关处于常开触点闭合。通过调节螺丝(9)改变作用于隔膜组件(4)力不同，所需动作压力值不同。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还做出若干变形和改进，都属于本发明范围。

Claims (4)

1.一种密封的风压开关，设置密封膜，将触点密封在一个腔体内，其特征是：隔膜组件推动密封膜；密封膜推动微动开关或触点工作；左外壳与隔膜组件、右外壳与隔膜组件形成两组工作区，正压力工作区和负压力工作区。

2.根据权利要求1所述的风压开关，其特征是：微动开关或触点被密封在一个腔体内。

3.根据权利要求1所述的风压开关，其特征是：通过隔膜组件分成两个工作区。

4.根据权利要求1所述的风压开关，其特征是：微动开关内置于壳体内。