CN205908980U - 一种轴承座以及使用该轴承座的干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承座以及使用该轴承座的干燥机，轴承座安装有与壳体相对固定设置的自助润滑装置，所述自助润滑装置包括储油腔体，储油腔体中设置有活塞和驱动活塞向下运动的加压杆，自助润滑装置还包括与储油腔体连通的输油油管，输油油管与轴承座上油嘴连通，解决了干燥机上风机轴承座润滑注油困难，影响工作效率的问题。

Description

一种轴承座以及使用该轴承座的干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种带有自助润滑装置的轴承座以及使用该轴承座的干燥机。

背景技术

振动流化干燥机是烟草梗丝干燥专用设备之一，具有结构简单，干燥效率高的特点。该设备有三个干燥区域，三个区域由风机输出高温热风，使得三个干燥区域的温度都在100°C以上。在进行预热和日常生产中，由于所处工作环境的温度较高，使得风机传动轴的轴承容易发热损坏，需要定期对设备传动部分进行润滑。

所述风机传动轴安装在轴承座上，传动轴的一端与电机传动连接，另一端与风机叶轮连接。电机通过皮带传递动力到传动轴，通过传动轴将动力传递给叶轮。轴承座的加油嘴设置在端盖上，油嘴的油路与轴承连通，工人通过对油嘴注油或油脂对轴承进行润滑。传动轴穿过轴承伸出端盖与叶轮连接，叶轮旋转供入高温气体，同时设置有叶轮保护罩。由于传动轴伸出端盖的距离较短，轴承座与叶轮位置相对紧凑，轴承座端盖与风机保护罩之间的留有的间隙较小。由于轴承座端盖与叶轮保护罩之间的空间狭小，在工作中叶轮保护罩带有高温，工人采用油枪加油润滑，需要两人协作，一个控制油枪油嘴，一个扶持枪体，在狭小空间处不宜操作注油，完成注油润滑耗费时间较长，而且工人操作不当会碰到叶轮保护罩，被高温的叶轮保护罩烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座，用于解决上述提到的轴承端盖处注油困难，注油效率低下的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该轴承座的干燥机，以满足干燥机传动中的润滑要求，保证工作效率。

为实现上述目的，本实用新型一种轴承座的技术方案是：一种带有自助润滑装置的轴承座，包括壳体，其特征在于还包括自助润滑装置，所述的自助润滑装置包括储油腔体，储油腔体中设置有用于压油的活塞和驱动活塞向下运动而将润滑油挤出的加压杆，自助润滑装置还包括与储油腔体连通的输油油管，输油油管与干燥机上油嘴连通。

进一步地，所述的自助润滑装置固定安装在轴承座壳体中部。

进一步地，所述的输油油管利用多通接头分出两条分油路，两条油路分别与轴承座两端的油嘴连接。

进一步地，所述的自助润滑装置的加压杆为螺杆，螺杆与储油腔体端盖螺旋配合，活塞固定在螺杆上，通过旋转螺杆向下运动带动活塞向下运动。

进一步地，所述的输油油管上设置有调节阀。

本实用新型的有益效果是：该润滑装置通过油管与干燥机油嘴连接进行注油，一人操作即可完成润滑，操作方便简单，润滑过程不与叶轮保护罩接触，避免烫伤，解决了轴承座端盖处注油困难的问题。

所述的输油油管利用多通接头分出多两条油路，可同时完成轴承座两端轴承的润滑采用螺杆螺旋增压，轻微旋转可产生较大的轴向力，而且旋转一周压油是定量，便于计量；所述的输油油管上设置有调节阀，可以控制和调节注油量。

本实用新型的一种干燥机的技术方案是：一种使用该轴承座的干燥机，包括轴承座，其特征在于轴承座上相对固定设置的自助润滑装置，所述的自助润滑装置包括储油腔体，储油腔体中设置有用于压油的活塞和驱动活塞向下运动而将润滑油挤出的加压杆，自助润滑装置还包括与储油腔体连通的输油油管，输油油管与轴承座上油嘴连通。

进一步地，所述的自助润滑装置固定安装在轴承座壳体中部。

进一步地，所述的输油油管利用多通接头分出两条分油路，两条油路分别与轴承座两端的油嘴连接。

进一步地，所述的自助润滑装置的加压杆为螺杆，螺杆与储油腔体端盖螺旋配合，活塞固定在螺杆上，通过旋转螺杆向下运动带动活塞向下运动。

进一步地，所述的输油油管上设置有调节阀。

本实用新型的有益效果是：该润滑装置通过油管与干燥机油嘴连接进行注油，一人操作即可完成润滑，操作方便简单，润滑过程不与叶轮保护罩接触，避免烫伤，解决了轴承座端盖处注油困难的问题，保证了干燥机的工作效率。

所述的输油油管利用多通接头分出多两条油路，可同时完成轴承座两端轴承的润滑采用螺杆螺旋增压，轻微旋转可产生较大的轴向力，而且旋转一周压油是定量，便于计量；所述的输油油管上设置有调节阀，可以控制和调节注油量。

附图说明

图1为所述带自润滑装置的轴承座的安装布局图；

图2为图1中自助润滑装置8的结构图；

其中：1电机，2 皮带，3传动轴，4轴承座，5油嘴，6叶轮保护罩，7风机叶轮，8自助润滑装置，9机架，81储油缸，82活塞，83螺杆，84手轮，85输油软管，86调节阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的一种带有自助润滑装置的轴承座的干燥机具体实施例。

在本实施例中，一种带有自助润滑装置的轴承座的干燥机包括风机，流化干燥室，振动装置，驱动装置。如图1，所述轴承座4配备在风机上，风机作为振动流化干燥机一部分用于往干燥室供入高温气体。轴承座4安装在机架9上，自助润滑装置8安装在轴承座壳体上，轴承座4内安装的传动轴3一端通过皮带2与电机1的转轴带传动联结，另一端穿过叶轮保护罩6与风机叶轮7联结，电机通过传动轴3将动力传送给叶轮7，叶轮7旋转将高温热风送入干燥机上的干燥室中，对烟丝进行干燥。在其他实施例中，所述的自助润滑装置可安装在机架上与轴承座相对固定设置。

在本实施例中，如图2，自助润滑装置包括储油腔缸81和输油软管85，油脂储存在储油缸81中，缸体内部设置有一螺杆83和固定在螺杆83上的的活塞82，缸体上设置有与输油软管85连接的出油口，输油软管85通过三通接头分出两条分管，两分管分别与轴承座两端的油嘴连接。

在本实施例中，螺杆83上装置有手轮84，手轮84固定在螺杆83上，用手旋转手轮84可带动螺杆83旋转，螺杆83带动活塞82上下运动，手轮84带动螺杆83逆时针旋转，螺杆83带动活塞82沿缸壁向下运动压缩油脂，对油脂产生轴向压力，油脂在压力作用下通过出油口进入输油软管85，输油软管85与轴承座上油嘴5连接，通过输油软管85最后进入轴承座4的油嘴5中，自油嘴5进入润滑处对轴承座4上轴承进行润滑。在其他实施例中，压缩方式也可利用推力推动活塞向下运动压缩油脂，将油脂压入油管，若采用上述方式，加压杆为光杆，储油缸端盖设置有与加压杆配合的通孔。此时，缸体还要与加压杆设置密封，可利用压力将油吸入缸体内完成加油。

在其他实施例中，也可采用电动的方式驱动螺杆旋转。

在本实施例中，采用螺杆压油的方式供油，通过旋转手轮84可以产生较大的推力，且螺杆83旋转一圈压出的油量是固定的，在手轮84和缸盖处设置标度，通过对旋转圈数的控制可以实现供油的定量控制，一定程度上可以节约润滑油，提高润滑油的利用率。

在本实施例中，在油管85与储油缸81的连接处，设置调节阀86，通过调节阀控制油路的开闭，在不需要润滑时，可以关闭油管85。

在本实施例中，与储油缸81连通的输油软管85可利用多通接头连接多条油路，在各个油路处设置调节阀，可以实现设备多处润滑，且可以控制单独对某处进行润滑，一定程度上可以节约润滑油，提高润滑油利用率。

Claims (10)

1.一种轴承座，包括壳体，其特征在于还包括与壳体相对固定设置的自助润滑装置，所述的自助润滑装置包括储油腔体，储油腔体中设置有用于压油的活塞和驱动活塞向下运动而将润滑油挤出的加压杆，自助润滑装置还包括与储油腔体连通的输油油管，输油油管与轴承座上油嘴连通。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座，其特征在于所述的自助润滑装置安装在轴承座壳体中部。

3.根据权利要求2的权利要求所述的一种轴承座，其特征在于所述的输油管利用多通接头分出两条油路，两条油路分别与轴承座两端的油嘴连接。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种轴承座，其特征在于所述的加压杆为螺杆，螺杆与储油腔体端盖螺旋配合，活塞固定在螺杆上，通过旋转螺杆向下运动带动活塞向下压油。

5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种轴承座，其特征在于所述的输油油管上设置有调节阀。

6.一种干燥机，包括轴承座，其特征在于轴承座壳体上相对固定安装有自助润滑装置，所述的自助润滑装置包括储油腔体，储油腔体中设置有用于压油的活塞和驱动活塞向下运动而将润滑油挤出的加压杆，自助润滑装置还包括与储油腔体连通的输油油管，输油油管与轴承座上油嘴连通。

7.根据权利要求6所述的一种干燥机，其特征在于所述的自助润滑装置安装在轴承座壳体中部。

8.根据权利要求7所述的一种干燥机，其特征在于所述的输油管利用多通接头分出两条油路，两条油路分别与轴承座两端的油嘴连接。

9.根据权利要求6-8任一权利要求所述的一种干燥机，其特征在于所述的自助润滑装置中的加压杆为螺杆，螺杆与储油腔体端盖螺旋配合，螺杆通过旋转向下运动带动活塞向下压油。

10.根据权利要求6-8任一权利要求所述的一种干燥机，其特征在于所述的自助润滑装置中的输油油管上设置有调节阀。