CN205908900U - 一种卡压式不锈钢管连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卡压式不锈钢管连接结构,包括相互卡压连接的管体一和管体二,所述管体一的端部插置于管体二的端部内,所述管体一端部的内侧设置有一十字支撑架,所述管体二的端部内壁上至少设置有两个环形槽和一限位台阶,限位台阶位于环形槽的内侧。本实用新型的卡压式不锈钢管连接结构设置了双层密封结构,其密封性能非常好,同时与管件安装的牢固性好,有效地提高了其使用性能和使用寿命,管件结构设计简单、合理,非常便于加工生产,非常的经济实用。

Description

一种卡压式不锈钢管连接结构
技术领域
本实用新型涉及不锈钢制品技术领域,尤其是涉及一种卡压式不锈钢管连接结构。
背景技术
传统的卡压式不锈钢管是在一根管接头处设置一个密封环槽,将另一根管件伸入设有密封环槽的接头内压置后固定,这样结构管件连接后密封性能差,容易漏水,当水压过大时管件还容易脱落,其安装的牢固性并不好。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种安装牢固性好,密封性好,便于生产的卡压式不锈钢管连接结构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种卡压式不锈钢管连接结构,包括相互卡压连接的管体一和管体二,所述管体一的端部插置于管体二的端部内,所述管体一端部的内侧设置有一十字支撑架,所述管体二的端部内壁上至少设置有两个环形槽和一限位台阶,限位台阶位于环形槽的内侧。
通过所设置的两个密封环槽可在与管件连接后形成内外两道密封结构,以提高其密封性能,通过所设置限位台阶和十字支撑架可在管件连接压置后有效地卡住管件,对其轴向两端进行限位,以提高其安装的牢固性。
进一步地,所述管体一和管体二的连接处设置有密封圈,并位于环形槽内。
进一步地,所述管体一和管体二的十字支撑架与环形槽之间为卡压段。
进一步地,所述管体一和管体二均由不锈钢材料制成。
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型的卡压式不锈钢管连接结构设置了双层密封结构,其密封性能非常好,同时与管件安装的牢固性好,有效地提高了其使用性能和使用寿命,管件结构设计简单、合理,非常便于加工生产,非常的经济实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型设置十字支撑架处的结构示意图;
图3是本实用新型卡压后的结构示意图。
1-管体一;2-管体二;3-十字支撑架;4-环形槽;5-限位台阶;6-密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解为,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示的一种卡压式不锈钢管连接结构,包括相互卡压连接的管体一1和管体二2,所述管体一1的端部插置于管体二2的端部内,所述管体一1端部的内侧设置有一十字支撑架3,所述管体二2的端部内壁上至少设置有两个环形槽4和一限位台阶5,限位台阶5位于环形槽4的内侧。
其中,所述管体一1和管体二2的连接处设置有密封圈6,并位于环形槽4内;所述管体一1和管体二2的十字支撑架3与环形槽4之间为卡压段;所述管体一1和管体二4均由不锈钢材料制成。
在与管体一1和管体二2连接时,管体一1插置与管体二2端部内,并在其两个环形槽4内设置密封圈6,形成内外两道密封结构,由于十字支撑架3固定在管体一1内壁上,在卡压后,管体一1和管体二2的卡压段形成内凹从而将管体一1和管体二2相互卡住,十字支撑架3与限位台阶5可有效进行轴向限位。
本实用新型的卡压式不锈钢管连接结构设置了双层密封结构,其密封性能非常好,同时与管件安装的牢固性好,有效地提高了其使用性能和使用寿命,管件结构设计简单、合理,非常便于加工生产,非常的经济实用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种卡压式不锈钢管连接结构,其特征在于:包括相互卡压连接的管体一和管体二,所述管体一的端部插置于管体二的端部内,所述管体一端部的内侧设置有一十字支撑架,所述管体二的端部内壁上至少设置有两个环形槽和一限位台阶,限位台阶位于环形槽的内侧。
2.根据权利要求1所述的卡压式不锈钢管连接结构,其特征在于:所述管体一和管体二的连接处设置有密封圈,并位于环形槽内。
3.根据权利要求1所述的卡压式不锈钢管连接结构,其特征在于:所述管体一和管体二的十字支撑架与环形槽之间为卡压段。
4.根据权利要求1所述的卡压式不锈钢管连接结构,其特征在于:所述管体一和管体二均由不锈钢材料制成。
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