CN202629437U - 管道连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道连接装置，包括管道连接装置本体，所述本体的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶，环形台阶上沿轴向依次设置有密封圈、密封压环、卡齿压环、锁齿卡环及锁止环，所述锁止环轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚，所述本体的管口内壁形成有与锁止扣脚对应的卡槽，所述卡槽内设置有加强圈，所述加强圈与卡槽卡接。该管道连接装置由于在本体管口内壁的卡槽内卡接有加强圈，当管内通热水时，加强圈可以防止本体由于受热而向外膨胀，即可以防止卡槽内的锁止扣脚从卡槽中脱出，大大提高了密封性能，且对于水的承压能力更大，可以承受25公斤的压力，使用寿命更长。

Description

管道连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接领域，特别是涉及一种管道连接装置。

背景技术

管道是工业必不可少的基本设施。管道连接装置为其必不可少的连接手段。

现有的管道连接装置内沿轴向依次设置有密封圈、密封压环、卡齿压环、锁齿卡环及锁止环，锁止环轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚，锁止扣脚与管口内壁的卡槽卡接。然而，当管道内通热水时，由于热胀冷缩原理，塑料管容易膨胀，卡槽内的锁止扣脚即会脱出，从而大大影响了密封效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装调试方便、密封效果好、使用寿命长的管道连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种管道连接装置，包括管道连接装置本体，所述本体的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶，环形台阶上沿轴向依次设置有密封圈、密封压环、卡齿压环、锁齿卡环及锁止环，所述锁止环轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚，所述本体的管口内壁形成有与锁止扣脚对应的卡槽，所述卡槽内设置有加强圈，所述加强圈与卡槽卡接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加强圈厚度为1-3mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加强圈为金属圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁止扣脚的端部形成一锥形卡扣，所述卡扣与管口内壁的卡槽卡接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡扣端部为斜楔面，所述斜楔面的倾斜角度为86度—89度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁止环上设置有若干凸条，所述本体的管口内壁形成有与凸条对应的轴向凹槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁止扣脚为八个，均匀设置在锁止环轴向前端外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述管道连接装置为二通或三通管道连接装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的管道连接装置由于在本体管口内壁的卡槽内卡接有加强圈，当管内通热水时，加强圈可以防止本体由于受热而向外膨胀，即可以防止卡槽内的锁止扣脚从卡槽中脱出，大大提高了密封性能，且对于水的承压能力更大，可以承受25公斤的压力，使用寿命更长。 

附图说明

图1是本实用新型管道连接装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是锁止环的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、本体，2、环形台阶，3、密封圈，4、密封压环，5、卡齿压环，6、锁齿卡环，7、锁止环，8、金属圈，9、锁止扣脚，10、卡扣，11、卡槽，12、轴向凹槽，13、凸条，14、卡齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种管道连接装置，包括管道连接装置本体1，所述本体1的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶2，环形台阶2上沿轴向依次设置有密封圈3、密封压环4、卡齿压环5、锁齿卡环6及锁止环7，所述锁止环7轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚9，所述本体1的管口内壁形成有与锁止扣脚9对应的卡槽11，所述卡槽11内设置有加强圈8，所述加强圈8与卡槽11卡接。

所述加强圈8厚度为1-3mm，该加强圈8为金属圈，优选铝合金制品，不易生锈，制作简单，成本较低。

如图2、图3所示，所述锁止扣脚9的端部形成一锥形卡扣10，所述卡扣10与管口内壁的卡槽11卡接。锁止环7上设置有2-4条凸条13，本体1的管口内壁形成有与凸条13对应的轴向凹槽12，锁止环7上的凸条13与轴向凹槽12卡接，可以防止锁止环7转动，从而能对其他零件进行锁止。所述卡扣10端部为斜楔面，倾斜角度为86-89度，本实用新型优选为89度，当锁止环7受压时，由于卡扣10抵接在锁齿卡环6上，且卡扣10端部采用89度斜楔面，卡扣10即会向外偏移，则卡扣10与卡槽11接触更紧，可以防止锁止环7上的卡扣10从卡槽11内脱出，从而使得密封性能更好。

本实用新型的密封圈3采用外平内圆密封圈，而现有技术中密封圈通常为圆形，圆形密封圈与管道内壁为点密封，而该外平内圆密封圈3与管道内壁之间为面密封，同时环形台阶2加工为向下倾斜，从而使得密封效果更好。

本实用新型的密封压环4与密封圈3抵接，提高了密封圈3的密封性能，密封压环4上设置有倾斜面。

本实用新型的卡齿压环5内侧周向均匀设置有弹性卡齿14，所述卡齿14呈梯形，端部设置有弧形齿，卡齿14向下倾斜，倾斜角度为60度-70度，使卡齿14与密封压环4上的倾斜面对应设置。所述卡齿压环5为金属制齿圈，该卡齿压环5取消了现有技术中卡齿压环上的凸起，可以让管子导入到连接头内实现任意旋转，不会刮伤管材的表面，并且受压后可以拆卸和组装，防止连接头内壁因拉伤而漏水。当管子导入到连接头内时，利用卡齿压环5上的弹性卡齿14倒刺实现对管子的卡紧，卡紧效果好。

本实用新型的锁齿卡环6内设置有倾斜面，该倾斜面向锁齿卡环6外延伸成一圈凸缘边，所述凸缘边与卡齿压环5的卡齿14贴合，可以对卡齿压环5进行锁齿。

使用时，当水管内通热水时，本体1会受热膨胀，由于卡槽11内卡接有加强圈8，加强圈8不会受热膨胀，从而可以防止本体1因受热膨胀而导致卡槽11内的锁止扣脚9从卡槽11中脱出。

本实用新型可以用于二通或三通管道连接装置，也可用于其他更多类型的管道连接装置，使用范围广。

与现有技术相比，本实用新型的管道连接装置由于在本体1管口内壁的卡槽11内卡接有加强圈8，当管内通热水时，加强圈8可以防止本体1由于受热而向外膨胀，即可以防止卡槽11内的锁止扣脚9从卡槽11中脱出，大大提高了密封性能，且对于水的承压能力更大，可以承受25公斤的压力，使用寿命更长。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种管道连接装置，包括管道连接装置本体（1），所述本体（1）的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶（2），环形台阶（2）上沿轴向依次设置有密封圈（3）、密封压环（4）、卡齿压环（5）、锁齿卡环（6）及锁止环（7），其特征在于：所述锁止环（7）轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚（9），所述本体（1）的管口内壁形成有与锁止扣脚（9）对应的卡槽（11），所述卡槽（11）内设置有加强圈（8），所述加强圈（8）与卡槽（11）卡接。

2.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于：所述加强圈（8）厚度为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于：所述加强圈（8）为金属圈。

4.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于：所述锁止扣脚（9）的端部形成一锥形卡扣（10），所述卡扣（10）与管口内壁的卡槽（11）卡接。

5.根据权利要求4所述的管道连接装置，其特征在于：所述卡扣（10）端部为斜楔面，所述斜楔面的倾斜角度为86度—89度。

6.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于：所述锁止环（7）上设置有若干凸条（13），所述本体（1）的管口内壁形成有与凸条（13）对应的轴向凹槽（12）。

7.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于：所述锁止扣脚（9）为八个，均匀设置在锁止环（7）轴向前端外侧。

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