CN201081066Y - 一种带金属管接口的塑料输送连接管 - Google Patents
一种带金属管接口的塑料输送连接管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201081066Y CN201081066Y CNU200720139026XU CN200720139026U CN201081066Y CN 201081066 Y CN201081066 Y CN 201081066Y CN U200720139026X U CNU200720139026X U CN U200720139026XU CN 200720139026 U CN200720139026 U CN 200720139026U CN 201081066 Y CN201081066 Y CN 201081066Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic
- pipe
- thin
- connecting tube
- thin metallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带金属管接口的塑料输送连接管，主体为至少内壁是塑料材质的空心管体，管体的端部套插有一段具有延展性的薄壁金属管，薄壁金属管的端口向外翻有平边，平边与管体端口垂直贴平，而薄壁金属管的管壁上隆起有防止其从管体内松脱的中空凸台，这样的设计，大大提高了塑料材质管体端口处的连接强度，且易于施工连接操作，更可反复多次装拆而不影响密封性能，既减轻了劳动强度，又降低了生产和施工成本，从而使塑料材质的管材应用前景更广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体输送用的管材领域，特别是塑料管和金属塑料复合管。
背景技术
传统的塑料管、铝塑复合管、钢塑复合管由于塑料材质的特性所限制，并不能像金属管那样直接安装连接和可反复装拆，只能够采用损伤管端的做法进行管件的安装连接，如塑料PPR管采用热熔法密封连接，由于塑料管端需经再次加热，变成了再生塑料，使管端连接部位的使用寿命大大缩短。而铝塑复合管的连接方式一般采用内密封，即在铝塑复合管的内径插进带密封圈的铜芯管，然后在铝塑复合管的管体外卡压形成密封连接。其安装连接只能一次性，若重新连接则管端作废，缺点是无法反复多次装拆，给实际的施工连接带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服传统塑料材质管材的不足之处，提出一种易于装拆连接、密封连接牢固且不损伤管体端口的带金属管接口的塑料输送连接管。使管体可多次反复装拆连接，能适应现场施工操作，减轻施工连接的劳动强度。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种带金属管接口的塑料输送连接管，主体为至少内壁是塑料材质的空心管体，管体的端部套插有一段具有延展性的薄壁金属管，薄壁金属管的端口向外翻有平边，平边与管体端口垂直贴平，而薄壁金属管的管壁上隆起有防止其从管体内松脱的中空凸台。进一步地，空心管体是铝塑复合管、钢塑复合管或全塑料管。为了不损伤管体，保持管体外壁的原始形状，空心管体仅在内壁的与薄壁金属管上中空凸台对应处形成有凹槽。为增加薄壁金属管与管体之间结合的紧密性，薄壁金属管上的中空凸台至少分成两段，各段中空凸台可按顺序先后排布，也可不规则排布。也可以是薄壁金属管上的凸台是连续成不闭合的一段或闭合成一圈的凸环。为保护管体端口的强度、且易于现场操作施工，中空凸台是薄壁金属管套插进空心管体后由滚轮滚压、挤压而成。为方便管体与其它管件的密封连接，保证足够的强度，薄壁金属管的外翻平边应高出空心管体外壁小于等于10mm。
这样的结构，具有明显的优点：
1、通过套插紧连的薄壁金属管接口，使塑料材质的管体的管端径向抗压力、抗拉力性能大大提高且不损伤管端部，易于装拆连接；
2、薄壁金属管接口通过凸台或凸环与塑料管体内壁形成紧密连接，即使管体内有较大的压力也不易松脱；
3、使塑料管体由传统的一次性安装变成可反复多次装拆使用，大大拓宽了塑料管体的应用领域；
4、通过薄壁金属管接口，使塑料材质的管体的施工连接十分简便，无须加热，大大降低了施工的劳动强度，降低了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的构件分拆示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参见图1和图2，本实施例主要由全塑料空心管体1和薄壁不锈钢管2构成，薄壁不锈钢管2仅为一小段，其一端的端口外翻有平边21，薄壁不锈钢管2套插进塑料空心管体1的端部，直至平边21与塑料空心管体1的端口垂直贴平，然后用滚轮在薄壁不锈钢管2的内壁滚压形成一圈凸环22，凸环22向外隆起，呈中空状，相应地，塑料空心管体1的内壁受凸环22的挤压也局部变形，形成与凸环22对应的浅凹槽11，而塑料空心管体1的外壁保持圆滑的原状，这样，薄壁不锈钢管2与塑料空心管体1之间便形成了一道弧形的接触面，从而大大增加了两者之间的连接力，使薄壁不锈钢管2难以从塑料空心管体1内松脱。同时，薄壁不锈钢管2形成的外翻平边接口使塑料管体与其它管件的装配连接十分方便简单，也便于现场施工操作。该管体连接密封时，主要由密封圈压在外翻平边21背面与塑料空心管体1端口交接处。
实施例二，参见图3，本实施例的管体采用铝塑复合管1′，管体的中间层是铝，内层和外层是塑料，金属接口采用薄壁不锈钢管，与实施例一不同之处是薄壁不锈钢管2′与铝塑复合管1′套接后，在薄壁不锈钢管2′的内壁上由滚轮挤压、滚压形成有四段等间距排布的凸台22′，凸台22′也促使铝塑复合管1′的内壁塑料层形成四段对应的浅凹槽11′，而外壁则保持圆滑，薄壁不锈钢管2′的外翻平边21′的高度应高出铝塑复合管1′的外壁8mm，便于与其它管件连接和密封。
除上述实施例外，空心管体还可采用钢塑复合管，只要内壁是塑料材质即可，而金属管接口可采用铜、铝等材质，至于金属管接口内的凸台凸环也可以挤压、滚压成多列平行排布、甚至不规则排布，只要凸台与塑料内壁的浅凹槽紧密配合即可。综上所述，与前述等同、类同的结构均应属于本专利的保护范畴。
Claims (7)
1.一种带金属管接口的塑料输送连接管，主体为至少内壁是塑料材质的空心管体，其特征在于：管体的端部套插有一段具有延展性的薄壁金属管，薄壁金属管的端口向外翻有平边，平边与管体端口垂直贴平，而薄壁金属管的管壁上隆起有防止其从管体内松脱的中空凸台。
2.根据权利要求1所述的输送连接管，其特征是空心管体是铝塑复合管、钢塑复合管或全塑料管。
3.根据权利要求1或2所述的输送连接管，其特征是空心管体仅在内壁的与薄壁金属管上中空凸台对应处形成有凹槽。
4.根据权利要求3所述的输送连接管，其特征是薄壁金属管上的中空凸台至少分成两段，各段中空凸台可按顺序先后排布，也可不规则排布。
5.根据权利要求3所述的输送连接管，其特征是薄壁金属管上的凸台是连续成不闭合的一段或闭合成一圈的凸环。
6.根据权利要求3所述的输送连接管，其特征是中空凸台是薄壁金属管套插进空心管体后由滚轮滚压、挤压而成。
7.根据权利要求1或2所述的输送连接管，其特征是薄壁金属管的外翻平边应高出空心管体外壁小于等于10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200720139026XU CN201081066Y (zh) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | 一种带金属管接口的塑料输送连接管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200720139026XU CN201081066Y (zh) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | 一种带金属管接口的塑料输送连接管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201081066Y true CN201081066Y (zh) | 2008-07-02 |
Family
ID=39614738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200720139026XU Expired - Fee Related CN201081066Y (zh) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | 一种带金属管接口的塑料输送连接管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201081066Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104405975A (zh) * | 2014-09-02 | 2015-03-11 | 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 | 具有承插口的钢管 |
| CN108672571A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-19 | 晋西工业集团有限责任公司 | 一种辊压成型工艺 |
-
2007
- 2007-08-16 CN CNU200720139026XU patent/CN201081066Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104405975A (zh) * | 2014-09-02 | 2015-03-11 | 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 | 具有承插口的钢管 |
| CN108672571A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-19 | 晋西工业集团有限责任公司 | 一种辊压成型工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201255274Y (zh) | 一种铝塑双层复合输送连接管 | |
| CN201081066Y (zh) | 一种带金属管接口的塑料输送连接管 | |
| CN203223656U (zh) | 钢塑复合缠绕结构壁管 | |
| CN101403452A (zh) | 曲线密封双环压加强式薄壁金属管道连接体 | |
| CN201066004Y (zh) | 一种金属管连接结构 | |
| CN201621393U (zh) | 一种环压加强式薄壁金属管件 | |
| CN205065088U (zh) | 一种薄壁不锈钢管道连接件 | |
| CN205504314U (zh) | 一种外压式钢塑转换管件 | |
| CN201502823U (zh) | 金属塑料复合管连接装置 | |
| CN201437278U (zh) | 用于管道连接的热熔器 | |
| CN201858454U (zh) | 带有衬套的插接管连接管件 | |
| CN201554975U (zh) | 扩口式双热熔连接结构 | |
| CN202597949U (zh) | 一种金属管道连接结构 | |
| CN201237035Y (zh) | 曲线密封双环压加强式薄壁金属管道连接体 | |
| CN102454841A (zh) | 带有衬套的插接管连接管件 | |
| CN201661784U (zh) | 卡压式金属管接头 | |
| CN216242809U (zh) | 一种公共建筑水暖管道 | |
| CN201327316Y (zh) | 暖气片 | |
| CN201344333Y (zh) | 大口径特种防腐耐磨复合管道的对接方式 | |
| CN2583483Y (zh) | 中压电热熔式管道连接件 | |
| CN202252570U (zh) | 一种pe给水管及其连接结构 | |
| CN220435759U (zh) | 一种气密性好的pvc管 | |
| CN201133522Y (zh) | 异径刚柔波纹管 | |
| CN210336936U (zh) | 一种塑料管道接合辅助装置 | |
| CN201306570Y (zh) | 硬质塑料管道插入式连接管件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080702 Termination date: 20130816 |