CN205908843U - 一种用于泄压阀的水压缸驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于泄压阀的水压缸驱动装置，包括通过支架安装在泄压阀阀体上方的水压缸(1)，水压缸(1)通过驱动杆件与泄压阀的套筒闸(10)传动连接，用以控制阀门的开闭，驱动杆件包括驱动杆(4)、驱动梁(6)、外摇臂(5)、驱动轴(7)和内摇臂(8)，水压缸(1)的活塞(2)、驱动杆(4)、驱动梁(6)、外摇臂(5)、驱动轴(7)、内摇臂(8)和套筒闸(10)依次传动连接，活塞(2)的底部设有至少一个用于缓冲的弹性元件(11)。与现有技术相比，本实用新型使用寿命长、运行稳定、无需外接动力源、能够自动调节并方便现场调节。

Description

一种用于泄压阀的水压缸驱动装置

技术领域

本实用新型属于泄压阀技术领域，涉及一种用于泄压阀的水压缸驱动装置。

背景技术

目前，阀门驱动装置多采用手动、电动、气动、液压驱动等，主要有如下缺点：(1)外接动力源：需要外接动力源，不适合野外无动力源场所；(2)不易调节：动态调节需要流量或压力传感器，成本高；(3)故障高：外接动力源易产生过扭，损坏阀门零部件。

中国专利CN105757300A公开了一种水缸驱动多喷孔泄压持压阀，该阀用于在管路系统中泄压，包括主阀、水压缸驱动机构和控制机构，其中，主阀包括阀体、设置在阀体进口的进口管、设置在阀体出口的出口管以及设置在阀体内部的喷管，所述的喷管在进口侧封闭，出口侧与出口管连通，并且喷管管壁上沿周向设有多排均匀分布的喷孔，喷管内部设有与喷管管壁滑动连接的套筒闸；水压缸驱动机构：包括通过支架安装在阀体上方的水压缸，所述的水压缸通过驱动杆件与套筒闸传动连接，用以控制阀门的开闭；所述的驱动杆件包括驱动梁、外摇臂、旋转轴和内摇臂，所述的水压缸的活塞杆、驱动梁、外摇臂、旋转轴、内摇臂和套筒闸依次传动连接，所述的驱动梁、外摇臂、旋转轴和内摇臂之间通过退拔销(已申请专利)连接。但是该阀在泄压过程中，阀门开至最大时活塞底部直接撞击气缸缸体，影响运行的稳定性及使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用寿命长、运行稳定、无需外接动力源、能够自动调节并方便现场调节的用于泄压阀的水压缸驱动装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于泄压阀的水压缸驱动装置，包括通过支架安装在泄压阀阀体上方的水压缸，所述的水压缸通过驱动杆件与泄压阀的套筒闸传动连接，用以控制阀门的开闭，所述的驱动杆件包括驱动杆、驱动梁、外摇臂、驱动轴和内摇臂，所述的水压缸的活塞、驱动杆、驱动梁、外摇臂、驱动轴、内摇臂和套筒闸依次传动连接，所述的驱动梁通过传动销设置在驱动杆上，所述的驱动梁、外摇臂、驱动轴和内摇臂之间通过退拔销连接，所述的活塞的底部设有至少一个用于缓冲的弹性元件。

所述的弹性元件由杆件和弹簧组成，所述的杆件由圆柱杆及设置在该圆柱杆两端的底板组成，活塞设有一腔体，杆件的一端位于腔体内，另一端凸出于活塞底部，所述的弹簧套设在圆柱杆上，两端分别与活塞的底部及凸出于活塞底部的底板接触。

所述的弹簧为处于压缩状态的弹簧。

所述的活塞的底部设有多个弹性元件，所述的多个弹性元件均匀分布在以活塞底部中心为圆心的圆周上。

所述的活塞的底部设有四个弹性元件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)无需动力源：动力源为系统自身压力，水压缸自动控制，无须任何外接电源、气源和液压源等额外动力源。

(2)自动调节：通过配管系统设定后，阀门依靠自身系统的压力源，通过水压缸实现自动调节开度，无需任何额外操作。

(3)可现场调节：当工况发生变化时，可重新设定配管控制系统，设定方便易行，可根据客户不同的工况现场调节。

(4)通过在活塞的底部设置弹性元件，使得阀门开至最大时，活塞与气缸缸体之间能够有效缓冲，避免活塞直接撞击气缸缸体，能够保证运行的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型用于泄压阀的主视半剖示意图；

图2为本实用新型用于泄压阀的右视半剖示意图；

图3为本实用新型的弹性元件的结构示意图。

图中，1为水压缸，2为活塞，21为腔体，3为传动销，4为驱动杆，5为外摇臂，6为驱动梁，7为驱动轴，8为内摇臂，9为喷管，10为套筒闸，11为弹性元件，111为圆柱杆，112为底板，113为弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于泄压阀的水压缸驱动装置，如图1～3所示，包括通过支架安装在泄压阀阀体上方的水压缸1，水压缸1通过驱动杆件与泄压阀的套筒闸10传动连接，用以控制阀门的开闭，阀体内部设有喷管9，喷管9在进口侧封闭，出口侧与出口管连通，并且喷管9管壁上沿周向设有多排均匀分布的喷孔，喷管9内部设有与喷管9管壁滑动连接的套筒闸10。驱动杆件包括驱动杆4、驱动梁6、外摇臂5、驱动轴7和内摇臂8，水压缸1的活塞2、驱动杆4、驱动梁6、外摇臂5、驱动轴7、内摇臂8和套筒闸10依次传动连接，驱动梁6通过传动销3设置在驱动杆4上，驱动梁6、外摇臂5、驱动轴7和内摇臂8之间通过退拔销连接，活塞2的底部设有至少一个用于缓冲的弹性元件11，本实用新型优选四个弹性元件11，并且这四个弹性元件11均匀分布在以活塞2底部中心为圆心的圆周上。弹性元件11由杆件和弹簧113组成，杆件由圆柱杆111及设置在该圆柱杆111两端的底板112组成，活塞2设有一腔体21，杆件的一端位于腔体21内，另一端凸出于活塞2底部，弹簧113套设在圆柱杆111上，两端分别与活塞2的底部及凸出于活塞2底部的底板112接触。本实施例中，弹簧113优选为处于压缩状态的弹簧113。

本实用新型水压缸感应阀门前端或系统上游压力，可实现自动开关、调节阀门开度功能，无须外接动力源；

如图1所示，本实用新型的水压缸内活塞2右端压力可感应阀门前端或系统上游压力，产生向左的推力；活塞2左边可通过调节装置调节感应到的阀门前端或系统上游压力，实现活塞的运动。

如图1所示，本实用新型的主要原理是水压缸内活塞2左右端压力不同，实现活塞运动，推动驱动杆4，通过传动销3传力给驱动梁6左右运动，带动外摇臂转动，使得驱动轴7旋转，带动内摇臂8摆动，从而带动套筒闸10左右运动，实现对喷管9的开关和节流功能，来控制阀门开关调节功能，当活塞2左右端压力差大，需要阀门全开时，活塞2与缸体之间可以通过弹性元件11缓冲，避免活塞2直接撞击缸体。

如图1所示，本实用新型的水压缸内活塞2左右端存在面积差，当活塞2感应到的压力相等时，活塞2产生向右的力，阀门可实现关闭功能。

Claims (5)

1.一种用于泄压阀的水压缸驱动装置，包括通过支架安装在泄压阀阀体上方的水压缸(1)，所述的水压缸(1)通过驱动杆件与泄压阀的套筒闸(10)传动连接，用以控制阀门的开闭，其特征在于，所述的驱动杆件包括驱动杆(4)、驱动梁(6)、外摇臂(5)、驱动轴(7)和内摇臂(8)，所述的水压缸(1)的活塞(2)、驱动杆(4)、驱动梁(6)、外摇臂(5)、驱动轴(7)、内摇臂(8)和套筒闸(10)依次传动连接，所述的驱动梁(6)通过传动销(3)设置在驱动杆(4)上，所述的驱动梁(6)、外摇臂(5)、驱动轴(7)和内摇臂(8)之间通过退拔销连接，所述的活塞(2)的底部设有至少一个用于缓冲的弹性元件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于泄压阀的水压缸驱动装置，其特征在于，所述的弹性元件(11)由杆件和弹簧(113)组成，所述的杆件由圆柱杆(111)及设置在该圆柱杆(111)两端的底板(112)组成，活塞(2)设有一腔体(21)，杆件的一端位于腔体(21)内，另一端凸出于活塞(2)底部，所述的弹簧(113)套设在圆柱杆(111)上，两端分别与活塞(2)的底部及凸出于活塞(2)底部的底板(112)接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于泄压阀的水压缸驱动装置，其特征在于，所述的弹簧(113)为处于压缩状态的弹簧(113)。

4.根据权利要求1～3任一所述的一种用于泄压阀的水压缸驱动装置，其特征在于，所述的活塞(2)的底部设有多个弹性元件(11)，所述的多个弹性元件(11)均匀分布在以活塞(2)底部中心为圆心的圆周上。

5.根据权利要求4所述的一种用于泄压阀的水压缸驱动装置，其特征在于，所述的活塞(2)的底部设有四个弹性元件(11)。