CN205908737U - 一种带张力钢圈的径向水压密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带张力钢圈的径向水压密封圈，包括圆环状的密封体和圆环状的张力钢圈，所述密封体压入张力钢圈的内环中后密封体的外径表面压触张力钢圈的内径表面。本实用新型提出的密封圈外部的张力钢圈通过压力设备压装在密封圈外，是紧箍在密封圈上的，以预收紧密封圈，以增加密封的回弹力。且由于张力钢圈受到张力，使张力钢圈有变圆的倾向，从而帮助密封圈回复圆形，增大了密封圈的回弹力，增强了密封圈回复能力、回圆能力。在钢管水压试验中提高了水压试验设备的可靠性，提高了制管厂的生产效率，减轻了操作工作的工作量，减少了密封圈消耗，降低了制造成本。

Description

一种带张力钢圈的径向水压密封圈

技术领域

本实用新型涉及用于钢管制造行业的一种用于钢管水压试验用的密封圈，特别是一种带张力钢圈的径向水压密封圈。

背景技术

钢管作水压试验是一种常用的钢管质量检测手段。其具体方法是用两个密封头堵住钢管的两端，然后从其中一个密封头上的小口注入高压水，根据钢管的具体规格有不同的试验压力，通过观测被试验钢管的保压能力来确定钢管是否合格。一种带钢制支撑骨架的内胀式径向密封圈安装在此钢管密封头上，用于密封钢管端口的密封圈，这是目前较为常用的一种方式。这种密封形式具有耐高压，寿命长的优点。但是，目前使用的这种密封圈也有一个缺点，密封圈往往在试压完成后不能回复到位，在试压下一支管时，钢管不能顺利进入密封圈内，造成密封处漏水或直接损坏密封圈。出现这种情况，往往需要停机检查，或是提前更换密封圈，或是使钢管保压效果不理想，降低了生产效率，增加了人员工作量，也增加了钢管制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种带张力钢圈的径向水压密封圈，其增加密封圈的回复能力，改进密封效果，提高工作效率，减少密封圈损耗。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种带张力钢圈的径向水压密封圈，包括圆环状的密封体和圆环状的张力钢圈，所述密封体压入张力钢圈的内环中后密封体的外径表面压触张力钢圈的内径表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封体的外圆柱面两侧有向外突出的环状的唇边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述唇边的内侧设置有横截面为半圆形的环形腔，所述环形腔通过唇边和张力钢圈之间的间隙与外界连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封体的一侧面通过销钉嵌有钢制骨架支撑块，所述钢制骨架支撑块的外端面和密封体的侧面齐平。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封体的外径比张力钢圈的内径小，密封体的外径和张力钢圈的内径的差值等于密封体外径的0.8%~1.2%。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提出的密封圈外部的张力钢圈通过压力设备压装在密封圈外，是紧箍在密封圈上的，以预收紧密封圈，以增加密封的回弹力。且由于张力钢圈受到张力，使张力钢圈有变圆的倾向，从而帮助密封圈回复圆形，增大了密封圈的回弹力，增强了密封圈回复能力、回圆能力。在钢管水压试验中提高了水压试验设备的可靠性，提高了制管厂的生产效率，减轻了操作工作的工作量，减少了密封圈消耗，降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的工作时的原理示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型中关于唇边位置的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图4，一种带张力钢圈的径向水压密封圈，包括圆环状的密封体8和圆环状的张力钢圈6，所述密封体8压入张力钢圈6的内环中后密封体8的外径表面压触张力钢圈6的内径表面。

进一步作为优选的实施方式，所述密封体8的外圆柱面两侧有向外突出的环状的唇边13。

进一步作为优选的实施方式，所述唇边13的内侧设置有横截面为半圆形的环形腔9，所述环形腔9通过唇边13和张力钢圈6之间的间隙与外界连通。

进一步作为优选的实施方式，所述密封体8的一侧面通过销钉14嵌有钢制骨架支撑块5，所述钢制骨架支撑块5的外端面和密封体8的侧面齐平。

进一步作为优选的实施方式，所述密封体8的外径比张力钢圈6的内径小，密封体8的外径和张力钢圈6的内径的差值等于密封体8外径的0.8%~1.2%。优选地，密封体8的外径和张力钢圈6的内径的差值等于密封体8外径的1%。

钢管密封头由密封座2、密封压盖11、O形圈10、螺栓12装配而成；所述密封圈装入钢管密封头之后，其密封圈内径比密封压盖内径略大约10mm，以使钢管插入密封头时不会损伤密封圈；钢管4的两个端头都插入密封头之后，外部的高压水通过第一孔道3注入所述密封圈与密封槽之间形成的密闭空腔；密闭空腔通过密封体8两侧面突出的唇边13与密封座2和密封压压盖11共同实现密封；所述密封圈外周受压后向内部收缩，密封圈贴紧被试钢管4的外表面，达到密封钢管管端的目的。

进入孔道3的水压达到一定压力（5-10MPa）之后，外部高压水通过第二孔道1注入钢管4内部，钢管内部水压达到10MPa后通外部阀门使第二孔道1与第一孔道3接通，使密封圈内外压力平衡，以勉压差太大造成密封圈损坏或密封不良。钢制骨架支撑5的作用是防止密封体8被高压水挤入钢管与密封头之间的缝隙而损坏密封圈；钢管4内部的水压升到需要试压的压力后停止高压水的注入，开始进入保压状态，保压15秒结束后孔道1和孔道3同时卸压，卸压后密封圈在自身弹力和预紧力以及张力钢圈6圆周张力的共同作用下回弹并回复圆形，然后拔出钢管密封头，结束试压程序。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种带张力钢圈的径向水压密封圈，其特征在于：包括圆环状的密封体和圆环状的张力钢圈，所述密封体压入张力钢圈的内环中后密封体的外径表面压触张力钢圈的内径表面。

2.根据权利要求1所述的带张力钢圈的径向水压密封圈，其特征在于：所述密封体的外圆柱面两侧有向外突出的环状的唇边。

3.根据权利要求2所述的带张力钢圈的径向水压密封圈，其特征在于：所述唇边的内侧设置有横截面为半圆形的环形腔，所述环形腔通过唇边和张力钢圈之间的间隙与外界连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的带张力钢圈的径向水压密封圈，其特征在于：所述密封体的一侧面通过销钉嵌有钢制骨架支撑块，所述钢制骨架支撑块的外端面和密封体的侧面齐平。

5.根据权利要求1或2或3所述的带张力钢圈的径向水压密封圈，其特征在于：所述密封体的外径比张力钢圈的内径小，密封体的外径和张力钢圈的内径的差值等于密封体外径的0.8%~1.2%。