CN108730634A - 一种核电热缩套管用封气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种核电热缩套管用封气装置,包括对接法兰盘、锁紧法兰和设置在所述对接法兰盘和锁紧法兰之间密封结构;所述密封结构包括两片发泡硅橡胶和所述设置在两片发泡硅橡胶之间的支撑结构。本发明的有益效果在于:通过支撑结构支撑发泡硅橡胶,避免了发泡硅橡胶变形,确保了热钢桶内部的压力不泄露。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,具体涉及一种核电热缩套管用封气装置。
背景技术
核电热缩套管采用正压油扩时,核电热缩套管内部会充入一定压力气体,为防止核电热缩套管加热软化后膨胀,需对加热桶进行密封处理,并充入更大压力的压缩气体,加热油桶两端是采用硅胶垫封气保压,但是用硅胶垫经常会有密封不良现象,从而导致核电热缩套管在加热桶内膨胀,进而导致管材产生拉伸现象,产品质量得不到保障。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的是提供一种核电热缩套管用封气装置,以确保热钢桶内部的压力不泄露。
本发明的技术方案如下:
一种核电热缩套管用封气装置,包括对接法兰盘、锁紧法兰和设置在所述对接法兰盘和锁紧法兰之间密封结构;所述密封结构包括两片发泡硅橡胶和所述设置在两片发泡硅橡胶之间的支撑结构。
进一步地,上述的核电热缩套管用封气装置,所述支撑结构包括钢圈。
进一步地,上述的核电热缩套管用封气装置,所述支撑结构还包括0型密封圈;所述0型密封圈设置于所述钢圈内侧。
进一步地,上述的核电热缩套管用封气装置,所述0型密封圈和所述钢圈由扩张布包裹。
进一步地,上述的核电热缩套管用封气装置,扩张布为两块,成环状;两块扩张布的内圆面和外圆面通过缝纫线连接;所述0型密封圈和所述钢圈设置在两块扩张布之间。
进一步地,上述的核电热缩套管用封气装置,所述锁紧法兰与所述发泡硅橡胶之间还设置有钢垫圈。
进一步地,上述的核电热缩套管用封气装置,所述锁紧法兰与所述对接法兰盘之间通过螺杆连接。
本发明的有益效果如下:
通过支撑结构支撑发泡硅橡胶,避免了发泡硅橡胶变形,确保了热钢桶内部的的压力不泄露。
附图说明
图1为本发明的核电热缩套管用封气装置的装配示意图。
图2为本发明的核电热缩套管用封气装置的结构示意图。
图3为本发明的核电热缩套管用封气装置的工作状态示意图。
上述附图中,101、对接法兰盘;102、发泡硅橡胶;103、扩张布;104、0型密封圈;105、钢圈;106、钢垫圈;107、锁紧法兰;108、螺杆;109、缝纫线;10、核电热缩套管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图2所示,本发明提供了一种核电热缩套管用封气装置,包括对接法兰盘101、锁紧法兰107和设置在所述对接法兰盘101和锁紧法兰107之间密封结构;所述密封结构包括两片发泡硅橡胶102和所述设置在两片发泡硅橡胶102之间的支撑结构。所述支撑结构包括钢圈105。支撑结构还包括0型密封圈104;所述0型密封圈104设置于所述钢圈105内侧。0型密封圈104和所述钢圈105由扩张布103包裹。具体而言,扩张布103为两块,成环状;两块扩张布103的内圆面和外圆面通过缝纫线109连接;所述0型密封圈104和所述钢圈105设置在两块扩张布103之间。所述锁紧法兰107与所述发泡硅橡胶102之间还设置有钢垫圈106。所述锁紧法兰107与所述对接法兰盘101之间通过螺杆108连接。通过支撑结构支撑发泡硅橡胶102,避免了发泡硅橡胶102变形,确保了热钢桶内部的的压力不泄露。
本实施例的封气装置的装配结构如图1所示,装配时,将1件发泡硅橡胶102套入对接法兰盘101上的型腔位置。2件环形的扩张布103通过缝纫线109将外圆面和内圆面分别缝制连接,在2件扩张布103缝制之前需放入钢圈105和O型密封圈104,缝制完成后套入对接法兰盘101上的型腔位置。然后在对接法兰盘101的型腔位置再次套入1件发泡硅橡胶102,然后将钢垫圈106与第2次套入的发泡硅橡胶102贴紧,最后将锁紧法兰107的一端面与钢垫圈106贴合,并通过螺杆108将锁紧法兰107与对接法兰盘101紧固连接。其中发泡硅橡胶102的内径需小于核电热缩套管10的外径1mm至20mm;O型密封圈104的内径小于核电热缩套管10的外径1mm至20mm。当核电热缩套管10穿入封气装置时,通过发泡硅橡胶102和O型密封圈104的弹性变形实现与核电热缩套管10表面接触处的密封。
本实施例的封气装置使用状态如图3所示,对接法兰通过螺栓14安装于热钢筒端部即可。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种核电热缩套管用封气装置,其特征在于,包括对接法兰盘(101)、锁紧法兰(107)和设置在所述对接法兰盘(101)和锁紧法兰(107)之间密封结构;所述密封结构包括两片发泡硅橡胶(102)和所述设置在两片发泡硅橡胶(102)之间的支撑结构。
2.如权利要求1所述的核电热缩套管用封气装置,其特征在于,所述支撑结构包括钢圈(105)。
3.如权利要求2所述的核电热缩套管用封气装置,其特征在于,所述支撑结构还包括0型密封圈(104);所述0型密封圈(104)设置于所述钢圈(105)内侧。
4.如权利要求3所述的核电热缩套管用封气装置,其特征在于,所述0型密封圈(104)和所述钢圈(105)由扩张布(103)包裹。
5.如权利要求4所述的核电热缩套管用封气装置,其特征在于,扩张布(103)为两块,成环状;两块扩张布(103)的内圆面和外圆面通过缝纫线(109)连接;所述0型密封圈(104)和所述钢圈(105)设置在两块扩张布(103)之间。
6.如权利要求1-5任一所述的核电热缩套管用封气装置,其特征在于,所述锁紧法兰(107)与所述发泡硅橡胶(102)之间还设置有钢垫圈(106)。
7.如权利要求1-5任一所述的核电热缩套管用封气装置,其特征在于,所述锁紧法兰(107)与所述对接法兰盘(101)之间通过螺杆(108)连接。
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