CN205908457U

CN205908457U - 真空泵结构

Info

Publication number: CN205908457U
Application number: CN201620935454.2U
Authority: CN
Inventors: 陆义峰
Original assignee: Shanghai Guang Han Vacuum Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Guang Han Vacuum Technology Co Ltd
Priority date: 2016-08-24
Filing date: 2016-08-24
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2026-08-24

Abstract

本实用新型涉及真空泵结构，包括体的管腔内偏心设置的转子，转子的一端伸出壳体与动力结构连接，转子上设置有开口，开口的长度方向沿着转子长度方向布置，开口内设置有第一、第二顶块，第一、第二顶块的长度方向沿着开口的长度方向布置，第一、第二顶块相对端通过弹簧连接，第一、第二顶块相背端伸出转子的外柱面，位于开口上设置有密封橡胶垫，第一、第二顶块相背端与密封橡胶垫内侧面抵靠，密封橡胶垫的外侧面与壳体的内壁抵靠，口内设置第一、第二顶块，第一、第二顶块在弹簧的弹性作用下，从而使得第一、第二顶块伸出转子的外柱面，密封橡胶垫可确保真空泵的密封牢靠度，该真空泵结构简单、占用体积小，还可显著降低真空泵的生产成本。

Description

真空泵结构

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及真空泵结构。

背景技术

真空泵是一种利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的泵结构。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门，现有真空泵的抽气动作的产生依赖的是泵壳内设置的两个转子，两个转子相互配合，动力机构驱动两个转子转动的过程中，两个转子与泵壳配合的两个腔室体积不同，从而在一个腔室内产生一定的负压，进而实施对设备的抽真空作用，现有的真空泵体积占用较大，结构较为复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种真空泵结构，能够减少真空泵的体积，降低真空泵的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

真空泵结构，包括管柱状壳体，壳体的管腔内偏心设置有转子，所述转子的一端伸出壳体与动力结构连接，转子上设置有开口，所述开口的长度方向沿着转子长度方向布置，开口内设置有第一、第二顶块，所述第一、第二顶块的长度方向沿着开口的长度方向布置，第一、第二顶块相对端通过弹簧连接，第一、第二顶块相背端伸出转子的外柱面，位于开口上设置有密封橡胶垫，第一、第二顶块相背端与密封橡胶垫内侧面抵靠，密封橡胶垫的外侧面与壳体的内壁抵靠。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述开口内设置有耐磨套，所述第一、第二顶块滑动设置在耐磨套内。

所述密封橡胶垫呈条状结构，密封橡胶垫的两侧分别与开口所在的转子外柱面固连。

所述密封橡胶垫的两侧设置有金属条板，所述转子外柱面设置有与金属条板配合的卡槽，所述金属条板上设置有条形通孔，所述条形通孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过通孔与转子固连。

所述第一、第二顶块相对端的截面设置成圆弧形结构。

通过上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：将真空泵的壳体内偏心布设一个转子，转子上设置开口，开口内设置第一、第二顶块，第一、第二顶块在弹簧的弹性作用下，从而使得第一、第二顶块伸出转子的外柱面，在开口上设置密封垫，为确保第一、第二顶块的相背端与壳体内壁的密封牢靠度，该真空泵结构简单，而且能够确保抽真空的效能，还可显著降低真空泵的生产成本，该真空泵占用体积小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是真空泵结构的端面剖面视图；

图2是真空泵结构的转子端面剖面视图；

图3是第一、第二顶块的剖面示意图；

图4是图2的I放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

真空泵结构，包括管柱状壳体10，壳体10的管腔内偏心设置有转子20，所述转子20的一端伸出壳体10与动力结构连接，转子20上设置有开口21，所述开口21的长度方向沿着转子20长度方向布置，开口21内设置有第一、第二顶块30、40，所述第一、第二顶块30、40的长度方向沿着开口21的长度方向布置，第一、第二顶块30、40相对端通过弹簧70连接，第一、第二顶块30、40相背端伸出转子20的外柱面，位于开口21上设置有密封橡胶垫50，第一、第二顶块30、40相背端与密封橡胶垫50内侧面抵靠，密封橡胶垫50的外侧面与壳体10的内壁抵靠。

将真空泵的壳体10内偏心布设一个转子20，转子20上设置开口21，开口21内设置第一、第二顶块30、40，第一、第二顶块30、40在弹簧70的弹性作用下，从而使得第一、第二顶块30、40伸出转子20的外柱面，在开口21上设置密封垫50，为确保第一、第二顶块30、40的相背端与壳体10内壁的密封牢靠度，该真空泵结构简单，而且能够确保抽真空的效能，还可显著降低真空泵的生产成本，该真空泵占用体积小。

作为本实用新型的优选方案，由于第一、第二顶块30、40在弹簧70的作用下始终位于开口21处在滑动伸缩的状态，为减少第一、第二顶块30、40的磨损，所述开口21内设置有耐磨套60，所述第一、第二顶块30、40滑动设置在耐磨套60内。当耐磨套60磨损到一定程度后，通过更换耐磨套60即可。

进一步地，所述密封橡胶垫50呈条状结构，密封橡胶垫50的两侧分别与开口21所在的转子20外柱面固连。

由于第一、第二顶块30、40的顶伸作用，密封橡胶垫50始终处在弹性伸缩的状态，为实现对密封橡胶垫50的固定，所述密封橡胶垫50的两侧设置有金属条板51，所述转子20外柱面设置有与金属条板51配合的卡槽211，由于密封橡胶垫50存在一定的弹性形变，所述金属条板51上设置有条形通孔511，所述条形通孔511内设置有固定螺栓52，所述固定螺栓52穿过通孔511与转子20固连。

为进一步确保密封，减少密封橡胶垫50与壳体10内壁的摩擦，所述第一、第二顶块30、40相对端的截面设置成圆弧形结构，从而将密封橡胶垫50与顶伸呈弧形结构，进而可减少密封橡胶垫50与壳体10内壁的接触面积。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.真空泵结构，其特征在于：包括管柱状壳体（10），壳体（10）的管腔内偏心设置有转子（20），所述转子（20）的一端伸出壳体（10）与动力结构连接，转子（20）上设置有开口（21），所述开口（21）的长度方向沿着转子（20）长度方向布置，开口（21）内设置有第一、第二顶块（30、40），所述第一、第二顶块（30、40）的长度方向沿着开口（21）的长度方向布置，第一、第二顶块（30、40）相对端通过弹簧（70）连接，第一、第二顶块（30、40）相背端伸出转子（20）的外柱面，位于开口（21）上设置有密封橡胶垫（50），第一、第二顶块（30、40）相背端与密封橡胶垫（50）内侧面抵靠，密封橡胶垫（50）的外侧面与壳体（10）的内壁抵靠。

2.根据权利要求1所述的真空泵结构，其特征在于：所述开口（21）内设置有耐磨套（60），所述第一、第二顶块（30、40）滑动设置在耐磨套（60）内。

3.根据权利要求1或2所述的真空泵结构，其特征在于：所述密封橡胶垫（50）呈条状结构，密封橡胶垫（50）的两侧分别与开口（21）所在的转子（20）外柱面固连。

4.根据权利要求3所述的真空泵结构，其特征在于：所述密封橡胶垫（50）的两侧设置有金属条板（51），所述转子（20）外柱面设置有与金属条板（51）配合的卡槽（211），所述金属条板（51）上设置有条形通孔（511），所述条形通孔（511）内设置有固定螺栓（52），所述固定螺栓（52）穿过通孔（511）与转子（20）固连。

5.根据权利要求2所述的真空泵结构，其特征在于：所述第一、第二顶块（30、40）相对端的截面设置成圆弧形结构。