CN205907305U - 一种炼铁厂废渣处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种炼铁厂废渣处理系统，包括壳体，所述壳体的底部安装有支撑腿，且壳体的右侧安装有脱硫液存储箱，脱硫液存储箱的内部安装有耐腐蚀水泵，壳体的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有等间距分布的搅拌叶片，壳体的内侧顶部安装有烘干照射灯，且壳体的内侧底部安装有输送器。本实用新型，集脱硫、干燥和自动卸料与一体，大大减轻了操作工的劳动强度，实用性强，通过在壳体的顶部安装有的搅拌电机，搅拌电机工作时能够通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转，废渣在搅拌叶片的搅拌下能够均匀的受热，提高了烘干效率，而且废渣在搅拌叶片的搅拌下，能够充分的与脱硫液体混合，脱硫效果好。

Description

一种炼铁厂废渣处理系统
技术领域
本实用新型涉及炼铁厂废渣处理设备技术领域，具体为一种炼铁厂废渣处理系统。
背景技术
随着现代工业迅猛发展的同时，炼铁厂废渣的排放量与日俱增，废渣不仅占用大量的土地，投入大量的运行和维护费用，且炼铁厂废渣中含有大量的酸性物质，如果直接排放，会对环境造成极大的危害，炼铁厂废渣处理通常需要进行脱硫、干燥等，而现有的炼铁厂废渣处理系统在对废渣的脱硫和干燥，是在不同的机器或由人工来分序完成的，这样不仅加重工人的劳动量，影响工作效率，而且造成极大的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼铁厂废渣处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁厂废渣处理系统，包括壳体，所述壳体的底部安装有支撑腿，且壳体的右侧安装有脱硫液存储箱，所述脱硫液存储箱的前侧面安装有控制面板，且脱硫液存储箱的内部安装有耐腐蚀水泵，所述耐腐蚀水泵的一侧安装有抽水管，且耐腐蚀水泵的右侧安装有导水管，所述导水管穿过脱硫液存储箱并延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的外侧安装有消音罩，且搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过壳体并延伸至壳体的内部，且搅拌轴上安装有等间距分布的搅拌叶片，所述壳体的内侧顶部安装有烘干照射灯，且壳体的内侧底部安装有输送器，壳体的一侧从上到下依此设有进料口和出料口。
优选的，所述支撑腿设有四个，且四个支撑腿分别安装在壳体底部的四个拐角处，每个支撑腿的底端均安装有减震垫脚。
优选的，所述脱硫液存储箱的内部填充有脱离液体。
优选的，所述控制面板分别通过导线与搅拌电机、烘干照射灯、耐腐蚀水泵和输送器连接，且控制面板的前侧面从上到下依此安装有LED显示屏、电机调速器和操控按键。
优选的，所述抽水管的一端安装有过滤器
优选的，所述导水管延伸至壳体内部的一端安装有雾化喷头。
优选的，所述搅拌叶片上设有等间距分布的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼铁厂废渣处理系统，结构简单，操作方便，集脱硫、干燥和自动卸料与一体，大大减轻了操作工的劳动强度，实用性强，通过在脱硫液存储箱的内部安装有的耐腐蚀水泵，耐腐蚀水泵工作时能够将脱硫液存储箱内的脱硫液体抽取到壳体内，使脱硫液体与废渣中的酸性物质发生化学反应，从而实现对废渣的脱硫处理，通过在壳体的内侧顶部安装有的烘干照射灯，能够高效的对废渣进行照射烘干工作，通过在搅拌叶片上设有的等间距分布的通孔，具有加热快，升温快等特点，而且烘干时间短，通过在壳体的顶部安装有的搅拌电机，搅拌电机工作时能够通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转，废渣在搅拌叶片的搅拌下能够均匀的受热，提高了烘干效率，而且废渣在搅拌叶片的搅拌下，能够充分的与脱硫液体混合，脱硫效果好，工作效率高，通过在搅拌电机的外侧安装有的消音罩，能够降低搅拌电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境，通过在壳体的内侧底部安装有的输送器，可以实现自动卸料的工作，大大减轻了操作工的工作量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的脱硫液存储箱结构示意图；
图3为本实用新型的控制面板结构示意图。
图中：1壳体、2脱硫液存储箱、3输送器、4搅拌电机、5消音罩、6烘干照射灯、7雾化喷头、8导水管、9控制面板、10支撑腿、11减震垫脚、12进料口、13搅拌轴、14搅拌叶片、15通孔、16出料口、17耐腐蚀水泵、18抽水管、19过滤器、20LED显示屏、21电机调速器、22操控按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铁厂废渣处理系统，包括壳体1，壳体1的底部安装有支撑腿10，且壳体1的右侧安装有脱硫液存储箱2，脱硫液存储箱2的前侧面安装有控制面板9，且脱硫液存储箱2的内部安装有耐腐蚀水泵17，耐腐蚀水泵17的一侧安装有抽水管18，且耐腐蚀水泵17的右侧安装有导水管8，导水管8穿过脱硫液存储箱2并延伸至壳体1的内部，壳体1的顶部安装有搅拌电机4，搅拌电机4的外侧安装有消音罩5，且搅拌电机4的输出端连接有搅拌轴13，搅拌轴13穿过壳体1并延伸至壳体1的内部，且搅拌轴13上安装有等间距分布的搅拌叶片14，壳体1的内侧顶部安装有烘干照射灯6，且壳体1的内侧底部安装有输送器3，壳体1的一侧从上到下依此设有进料口12和出料口16，支撑腿10设有四个，且四个支撑腿10分别安装在壳体1底部的四个拐角处，每个支撑腿10的底端均安装有减震垫脚11，脱硫液存储箱2的内部填充有脱离液体，控制面板9分别通过导线与搅拌电机4、烘干照射灯6、耐腐蚀水泵17和输送器3连接，且控制面板9的前侧面从上到下依此安装有LED显示屏20、电机调速器21和操控按键22，抽水管18的一端安装有过滤器19，导水管8延伸至壳体1内部的一端安装有雾化喷头7，搅拌叶片14上设有等间距分布的通孔15。
工作原理：本实用新型使用时，将废渣从进料口12投入到壳体1内，通过控制面板9上的操控按键22启动耐腐蚀水泵17和搅拌电机4，耐腐蚀水泵17工作时能够将脱硫液存储箱2内的脱硫液体抽取到导水管8内，并在雾化喷头7的雾化下喷出，使脱硫液体与废渣中的酸性物质发生化学反应，从而实现对废渣的脱硫处理，而且，搅拌电机4工作时能够通过搅拌轴13带动搅拌叶片14旋转，废渣在搅拌叶片14的搅拌下能够充分的与脱硫液体混合，脱硫效果好，同时，可以通过控制面板9上的操控按键22启动烘干照射灯6，烘干照射灯6能够高效的对废渣进行照射烘干工作，当废渣脱硫和干燥完成后，启动输送器3，最终，处理好后的废渣在输送器3的输送下从出料口16排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种炼铁厂废渣处理系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有支撑腿(10)，且壳体(1)的右侧安装有脱硫液存储箱(2)，所述脱硫液存储箱(2)的前侧面安装有控制面板(9)，且脱硫液存储箱(2)的内部安装有耐腐蚀水泵(17)，所述耐腐蚀水泵(17)的一侧安装有抽水管(18)，且耐腐蚀水泵(17)的右侧安装有导水管(8)，所述导水管(8)穿过脱硫液存储箱(2)并延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的顶部安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的外侧安装有消音罩(5)，且搅拌电机(4)的输出端连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)穿过壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，且搅拌轴(13)上安装有等间距分布的搅拌叶片(14)，所述壳体(1)的内侧顶部安装有烘干照射灯(6)，且壳体(1)的内侧底部安装有输送器(3)，壳体(1)的一侧从上到下依此设有进料口(12)和出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁厂废渣处理系统，其特征在于：所述支撑腿(10)设有四个，且四个支撑腿(10)分别安装在壳体(1)底部的四个拐角处，每个支撑腿(10)的底端均安装有减震垫脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种炼铁厂废渣处理系统，其特征在于：所述脱硫液存储箱(2)的内部填充有脱离液体。
4.根据权利要求1所述的一种炼铁厂废渣处理系统，其特征在于：所述控制面板(9)分别通过导线与搅拌电机(4)、烘干照射灯(6)、耐腐蚀水泵(17)和输送器(3)连接，且控制面板(9)的前侧面从上到下依此安装有LED显示屏(20)、电机调速器(21)和操控按键(22)。
5.根据权利要求1所述的一种炼铁厂废渣处理系统，其特征在于：所述抽水管(18)的一端安装有过滤器(19)。
6.根据权利要求1所述的一种炼铁厂废渣处理系统，其特征在于：所述导水管(8)延伸至壳体(1)内部的一端安装有雾化喷头(7)。
7.根据权利要求1所述的一种炼铁厂废渣处理系统，其特征在于：所述搅拌叶片(14)上设有等间距分布的通孔(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275768A (zh) * 2020-09-29 2021-01-29 松阳县景鸿设计工作室 一种高强度且具有过滤作用的工业废渣的处理装置
CN113251689A (zh) * 2021-04-02 2021-08-13 安庆永发农林发展有限责任公司 一种香榧果快速干燥装置及其干燥方法

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