CN205906330U - 一种全自动教材打包生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动教材打包生产线，包括电控装置、输送带、按照输送带的输送方向依次设置的封切机、热收缩炉、打包机和贴标机，封切机的出口和热收缩炉的进口相连通，输送带自热收缩炉的出口朝向输送方向延伸，打包机横跨于输送带上，贴标机位于输送带的旁侧，电控装置控制完成捆扎的包件通过封切机自动套膜封切，再经过热收缩炉使热收缩膜紧裹于包件上形成半成品包件，并由打包机将包装带捆扎在半成品包件上，最后由贴标机在半成品包件上粘贴标签形成成品包件。本实用新型采用PE膜包装教材，避免湿包；不仅减少了作业人员的数量，而且减轻了他们的劳动强度；另外，整个包装过程自动完成，工序简单，安全可靠，大幅度提升了包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动教材打包生产线。
背景技术
中小学教材通常是先从印刷企业运输到中转站，再从中转站输送至各书店发放。印刷企业一般采用凉席包装(不打包，成品原料直接运输的方式)进行运输，为了起到保护书籍和方便运输的作用，中转站会将运送来的教材重新打包，现有的做法是采用手工将需要打包的教材按照一定的要求叠摞成书堆，再采用裁剪好的牛皮纸包裹，最后使用打包机采用胶水粘贴的方式对书堆侧面进行封口。
然而，这种人工使用牛皮纸包装教材的方式存在以下缺陷：
⑴牛皮纸不防水，容易导致湿包，损坏教材。
⑵人工采用牛皮纸包装教材的工序十分复杂，作业人员劳动强度大，容易导致生产事故。
⑶人工采用牛皮纸包装教材的工作效率很低，就本申请人以往人工采用牛皮纸包装教材的情况而言，一般是三个作业人员为一个机组，一个机组每分钟完成3件，每天到货平均3.5万件，共有12个机组，总计36个作业人员，每天仅能完成约2.6万件的包装，导致了货物大量积压。更不用说，新作业人员的熟练水平尚未达到这个程度了。
目前，中小学教材从印刷到发放的周期变得越来越短，但是，人工采用牛皮纸包装的工作效率很低，已不能满足“课前到书，人手一册”的要求。因此，提高中转站包装教材的工作效率已经成为了本行业当前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、能够大幅度提高工作效率、可大大降低作业人员劳动强度、提高包装质量的全自动教材打包生产线。
本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：一种全自动教材打包生产线，其特征在于：它包括电控装置、输送带、按照输送带的输送方向依次设置的封切机、热收缩炉、打包机和贴标机，封切机的出口和热收缩炉的进口相连通，所述输送带自热收缩炉的出口朝向输送方向延伸，所述打包机横跨于输送带上，所述贴标机位于所述输送带的旁侧，所述电控装置控制完成捆扎的包件通过封切机自动套膜封切，再经过热收缩炉使热收缩膜紧裹于包件上形成半成品包件，并由打包机将包装带捆扎在所述半成品包件上，最后由所述贴标机在半成品包件上粘贴标签形成成品包件。
本实用新型采用热收缩膜(PE膜)包装教材，能够实现很好的防水效果，避免湿包，可更好地保护教材，提高包装质量；本实用新型在工作时，人工在首端上料，并在末端由人工码堆成品包件，可四人操作一条生产线，不仅大大减少了作业人员的数量，而且也大幅度减轻了作业人员的劳动强度，可确保安全生产；本实用新型为全自动生产线，整个包装过程自动完成，工序简单，安全可靠，本实用新型每分钟可完成12～15件打包，与现有采用人工打包的方式相比，包装效率得到大幅度提升。
作为本实用新型的一种改进，在所述热收缩炉和打包机之间增设有第一转向机构，所述打包机包括第一打包机和第二打包机，在所述贴标机和第二打包机之间设有第二转向机构，即所述第一转向机构、第一打包机、贴标机、第二转向机构和第二打包机沿着输送方向依次设置，所述第一转向机构和第二转向机构分别设置在所述输送带上，完成捆扎的包件纵向通过封切机和热收缩炉后，由所述第一转向机构将半成品包件转动成横向，所述第一打包机将包装带纵向捆扎在所述半成品包件上，再由所述贴标机粘贴标签于半成品包件上，所述第二转向机构再将半成品包件转动成纵向，并由所述第二打包机将包装带横向捆扎在所述半成品包件上形成成品包件。
作为本实用新型的进一步改进，在所述封切机的前端设有上料工作台，所述上料工作台通过传送带与封切机的进口连通，在该传送带的一边侧设有侧板。作业人员在上料工作台上将教材按照一定组合排列形式叠摞，并捆扎成捆放置在传送带上，教材靠近传送带的边侧才能进入封切机的三角制袋器中，因此，设置的挡板可以防止教材掉落。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转向机构主要由升降杆和转动安装在升降杆顶端的托板组成，所述输送带具有可供所述托板升起或下降的开口，所述托板可做90度逆时针和顺时针转动，同时带动半成品包件从纵向转动成横向，以便第一打包机将包装带纵向捆扎在半成品包件上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二转向机构为一可转动的转向柱，所述转向柱设于输送带的边侧且靠近所述第二打包机，半成品包件粘贴完标签后由输送带输送，在碰触转向柱后经摩擦使其发生转动进而带动半成品包件从横向转动成纵向，以便第二打包机将包装带横向捆扎在半成品包件上。
本实用新型还可以做以下改进，所述全自动教材打包生产线还包括设于输送带边侧上的整理机构，在所述第一转向机构和第一打包机构之间设有一对整理机构，且该对整理机构相对分设在输送带的两边侧上，在所述贴标机和第一打包机之间设有一个整理机构，并在贴标机和第二打包机之间且位于转向柱的对侧设有一个整理机构，所述整理机构主要由气缸和安装在气缸推杆上的推板组成，所述气缸驱动推板伸出以推动半成品包件至合适位置以便顺利通过下一个工位。
本实用新型在所述上料工作台上放置有经捆扎的包件，在已捆扎的包件上包裹固定有牛皮纸，在包件上包裹固定牛皮纸，可以进一步避免教材损坏。
作为本实用新型的一种实施方式，所述第一打包机采用双条包装带包装半成品包件，所述第二打包机采用单条包装带包装半成品包件。
作为本实用新型的一种实施方式，分别在所述全自动教材打包生产线各工位的前方设有光电感应开关，所述光电感应开关位于所述输送带的边侧上，所述光电感应开关与所述电控装置相连，所述光电感应开关通过光电感应包件的输送位置而相应开启或关闭各工位。
本实用新型在所述输送带的边侧上设有挡板，所述挡板与所述贴标机以及位于贴标机和第二打包机之间的整理机构相对。
与现有技术相比，本实用新型具有以下显著的优点：
⑴本实用新型为全自动生产线，整个包装过程自动完成，工序简单，每分钟可完成12～15件打包，与现有采用人工打包的方式相比，包装效率得到大幅度提升。
⑵本实用新型在工作时，人工在首端上料，并在末端由人工码堆成品包件，可四人操作一条生产线，不仅大大减少了作业人员的数量，而且也大幅度减轻了作业人员的劳动强度，可确保安全生产。
⑶本实用新型采用热收缩膜包装教材，能够实现很好的防水效果，避免湿包，可更好地保护教材。
⑷本实用新型在已捆扎好的包件上再使用牛皮纸包裹并进行固定，可进一步避免在运输路途中教材损坏，提高了包装质量。
⑸本实用新型各工位的启动和关闭采用光电感应开关进行控制，整个生产线运行良好，安全可靠。
⑹本实用新型的各工位均采用现有设备，容易实现，实用性强，适于广泛推广和适用。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的组成结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型一种全自动教材打包生产线，它包括电控装置13、输送带1、按照输送带1的输送方向依次设置的封切机2、热收缩炉3、第一转向机构7、第一打包机8、贴标机4、第二转向机构9和第二打包机10，封切机2的出口和热收缩炉3的进口相连通，输送带1自热收缩炉3的出口朝向输送方向延伸，第一转向机构7和第二转向机构9分别设置在输送带1上，第一打包机8和第二打包机10横跨于输送带1上，电控装置控制完成捆扎的包件纵向(沿着输送带的输送方向，即A方向)通过封切机2自动套膜封切，再经过热收缩炉3使热收缩膜紧裹于包件上形成半成品包件(在封切机和热收缩炉内是以后一件包件推动前一件包件运动的方式通过)，并由第一转向机构7将半成品包件转动成横向，第一打包机8将双条包装带纵向捆扎在半成品包件上，然后由贴标机4粘贴标签于半成品包件上，第二转向机构9再将半成品包件转动成纵向，最后由第二打包机10将单条包装带横向捆扎在半成品包件上形成成品包件。
在封切机2的前端设有上料工作台5，上料工作台5通过传送带6与封切机2的进口连通，在该传送带6的一边侧设有侧板11。在上料工作台5上放置有经捆扎的包件，在已捆扎的包件上包裹固定有牛皮纸。作业人员在上料工作台上将教材按照一定组合排列形式叠摞，并捆扎成捆再包裹固定牛皮纸后放置在传送带上，教材靠近传送带的边侧才能进入封切机的三角制袋器中，因此，设置的挡板可以防止教材掉落，而在包件上包裹固定牛皮纸，可以进一步避免教材损坏。
在本实施例中，第一转向机构主要由升降杆和转动安装在升降杆顶端的托板组成，托板为十字形，输送带1具有可供托板升起或下降的开口，托板可做90度逆时针和顺时针转动，同时带动半成品包件从纵向转动成横向，以便第一打包机8将包装带纵向捆扎在半成品包件上。第二转向机构9为一可转动的转向柱，转向柱设于输送带1的边侧且靠近第二打包机10，半成品包件粘贴完标签后由输送带输送，在碰触转向柱后经摩擦使其发生转动进而带动半成品包件从横向转动成纵向，以便第二打包机10将包装带横向捆扎在半成品包件上。
还包括设于输送带1边侧上的整理机构，在第一转向机构7和第一打包机构8之间设有一对整理机构12，且该对整理机构12相对分设在输送带1的两边侧上，在贴标机4和第一打包机8之间设有一个整理机构12，并在贴标机4和第二打包机10之间且位于转向柱的对侧设有一个整理机构12，各整理机构12主要由气缸和安装在气缸推杆上的推板组成，气缸驱动推板伸出以推动半成品包件至合适位置以便顺利通过下一个工位。
在输送带1的边侧上设有挡板15，挡板15与贴标机4以及位于贴标机4和第二打包机10之间的整理机构12相对，以便于顺利粘贴标签，并方便整理机构整理半成品包件至合适位置可与转向柱发生碰触实现转向。
为了启动或者关闭各工位，分别在全自动教材打包生产线各工位的前方设有光电感应开关，光电感应开关位于输送带1的边侧上，光电感应开关与电控装置相连，光电感应开关通过光电感应包件的输送位置而相应开启或关闭各工位。使得整个生产线运行良好，安全可靠。
本实用新型的工作过程是：人工(两人)在上料工作台上将教材按照一定组合排列形式叠摞并捆扎成捆，再包裹牛皮纸采用胶带固定牛皮纸的封口后放置在传送带上，教材靠近传送带的边侧沿纵向(沿着输送带的输送方向，即A方向)放置以便其准确进入封切机的三角制袋器中，光电感应开关通过光电感应包件的输送位置而相应开启或关闭各工位，电控装置控制包件通过封切机2自动套膜封切，再经过热收缩炉3使热收缩膜紧裹于包件上形成半成品包件，在封切机和热收缩炉内是以后一件包件推动前一件包件运动的方式通过的，并由第一转向机构7将半成品包件转动成横向，第一打包机8将双条包装带纵向捆扎在半成品包件上，然后由贴标机4粘贴标签于半成品包件上，贴标机4实时打印标签，第二转向机构9再将半成品包件转动成纵向(与输送带的输送方向相垂直)，最后由第二打包机10将单条包装带横向捆扎在半成品包件上形成成品包件，由人工(两人)在末端码堆成品包件。因此，整条生产线可由四人操作，大幅度提升了工作效率。
本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型的第一转向机构、第二转向机构、整理机构等还具有其它的实施方式，转向机构、贴标机和打包机的排列顺序和设置位置也还有其它的实施方式。因此本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动教材打包生产线，其特征在于：它包括电控装置、输送带、按照输送带的输送方向依次设置的封切机、热收缩炉、打包机和贴标机，封切机的出口和热收缩炉的进口相连通，所述输送带自热收缩炉的出口朝向输送方向延伸，所述打包机横跨于输送带上，所述贴标机位于所述输送带的旁侧，所述电控装置控制完成捆扎的包件通过封切机自动套膜封切，再经过热收缩炉使热收缩膜紧裹于包件上形成半成品包件，并由打包机将包装带捆扎在所述半成品包件上，最后由所述贴标机在半成品包件上粘贴标签形成成品包件。
2.根据权利要求1所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：在所述热收缩炉和打包机之间增设有第一转向机构，所述打包机包括第一打包机和第二打包机，在所述贴标机和第二打包机之间设有第二转向机构，即所述第一转向机构、第一打包机、贴标机、第二转向机构和第二打包机沿着输送方向依次设置，所述第一转向机构和第二转向机构分别设置在所述输送带上，完成捆扎的包件纵向通过封切机和热收缩炉后，由所述第一转向机构将半成品包件转动成横向，所述第一打包机将包装带纵向捆扎在所述半成品包件上，再由所述贴标机粘贴标签于半成品包件上，所述第二转向机构再将半成品包件转动成纵向，并由所述第二打包机将包装带横向捆扎在所述半成品包件上形成成品包件。
3.根据权利要求2所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：在所述封切机的前端设有上料工作台，所述上料工作台通过传送带与封切机的进口连通，在该传送带的一边侧设有侧板。
4.根据权利要求3所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：所述第一转向机构主要由升降杆和转动安装在升降杆顶端的托板组成，所述输送带具有可供所述托板升起或下降的开口，所述托板可做90度逆时针和顺时针转动，同时带动半成品包件从纵向转动成横向，以便第一打包机将包装带纵向捆扎在半成品包件上。
5.根据权利要求4所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：所述第二转向机构为一可转动的转向柱，所述转向柱设于输送带的边侧且靠近所述第二打包机，半成品包件粘贴完标签后由输送带输送，在碰触转向柱后经摩擦使其发生转动进而带动半成品包件从横向转动成纵向，以便第二打包机将包装带横向捆扎在半成品包件上。
6.根据权利要求5所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：所述全自动教材打包生产线还包括设于输送带边侧上的整理机构，在所述第一转向机构和第一打包机构之间设有一对整理机构，且该对整理机构相对分设在输送带的两边侧上，在所述贴标机和第一打包机之间设有一个整理机构，并在贴标机和第二打包机之间且位于转向柱的对侧设有一个整理机构，所述整理机构主要由气缸和安装在气缸推杆上的推板组成，所述气缸驱动推板伸出以推动半成品包件至合适位置以便顺利通过下一个工位。
7.根据权利要求6所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：在所述上料工作台上放置有经捆扎的包件，在已捆扎的包件上包裹固定有牛皮纸。
8.根据权利要求7所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：所述第一打包机采用双条包装带捆扎半成品包件，所述第二打包机采用单条包装带捆扎半成品包件。
9.根据权利要求8所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：分别在所述全自动教材打包生产线各工位的前方设有光电感应开关，所述光电感应开关位于所述输送带的边侧上，所述光电感应开关与所述电控装置相连，所述光电感应开关通过光电感应包件的输送位置而相应开启或关闭各工位。
10.根据权利要求9所述的全自动教材打包生产线，其特征在于：在所述输送带的边侧上设有挡板，所述挡板与所述贴标机以及位于贴标机和第二打包机之间的整理机构相对。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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