CN205904013U - 新型浸喷结合前处理槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型浸喷结合前处理槽，其特征在于：所述新型浸喷结合前处理槽包括槽体、槽盖、喷水管路、高压泵、循环水箱、阀门、气压杆、气压缸；所述高压泵在槽体的右侧，高压泵通过法兰连接上水管路、水管，上水管路经过阀门后，连接到槽体内部的喷水管路上，喷水管路上装有喷嘴，喷水管路设置在槽体内部，槽盖通过合页2、合页3固定在槽体上，气压杆和气压缸组成气压设备，气压杆通过连接杆与槽盖，气压缸被固定杆固定在槽体上，槽体底部设有排水水管，槽体左侧设有溢流水管，溢流水管下接循环水箱，循环水箱与直水管相连接。本实用新型能够达到不存在处理死角又没有处理残留的前处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电行业和汽车行业的涂装和电镀行业的前处理领域，具体是一种新型浸喷结合前处理槽。
背景技术
浸渍式前处理和喷淋式前处理是涂装前处理生产方式中应用较广泛的两种，目前广泛应用在家电行业和汽车行业。
1、浸渍式前处理是利用行车将工件槽中，通过化学的方式，完成对工件表面的清理。浸渍式前处理具有不存在处理死角的优点，但由于外力作用很小，容易造成处理残留。
2、喷淋式前处理一般采用连体式，上部为喷淋棚体，下部为储液槽体。设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞。壳体、壁板、顶板采用不锈钢板折弯插接焊接工艺；所有底板均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。各工位喷淋段的两端设有挡水板，相邻工位的挡水板之间为过渡段。过渡段底部呈山形（或单侧）倾斜面，便于喷淋液的自行回槽；过渡段长度保证相邻工位不同液体不相互窜液。在出入段底板向水槽倾斜，使飞溅到该段的槽液流回水槽。
喷淋式前处理则与浸渍式恰恰相反，不存在残留，由于喷淋角度和工件形状的限制，容易出现处理死角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种新型浸喷结合前处理槽，能够达到不存在处理死角又没有处理残留的前处理效果。
本实用新型是这样实现的，构造一种新型浸喷结合前处理槽，其特征在于：所述新型浸喷结合前处理槽包括槽体、槽盖、喷水管路、高压泵、循环水箱、阀门、气压杆、气压缸；所述高压泵在槽体的右侧，高压泵通过法兰连接上水管路、水管，上水管路经过阀门后，连接到槽体内部的喷水管路上，喷水管路上装有喷嘴，喷水管路设置在槽体内部，槽盖通过合页2、合页3固定在槽体上，气压杆和气压缸组成气压设备，气压杆通过连接杆与槽盖，气压缸被固定杆固定在槽体上，槽体底部设有排水水管，槽体左侧设有溢流水管，溢流水管下接循环水箱，循环水箱与直水管相连接。
本实用新型的优点在于：1、由上水管路、水管、直水管、喷水管路、循环水箱等组成循环管路，高压泵提供动力使得槽体内的槽液不断在管路与槽体之间不断循环。
2、阀门处于导通状态时，经过高压泵加压的水经过上水管路进入喷水管，水被喷嘴喷到工件上，然后停留在槽体内，固体残渣沉淀在槽体底部，水则通过溢流水管进入循环水箱，然后被高压泵抽入槽体内，水一直循环直到不能使用时，通过槽体底部排污水管排出槽体。
3、将浸渍式前处理和喷淋式前处理合二为一，使得本设备具有了两种方式单独处理的有点，缺点被抵消，即不存在处理死角又没有处理残留，提高前处理效果；减小占地面积，节约投资成本。
附图说明
图1是本实用新型所述新型浸喷结合前处理槽整体结构示意图
图2是本实用新型俯视图
图3为图2剖视图
图4是水循环管路图
其中：槽体1，合页2，合页3，槽盖4，气压杆5，气压缸6，连接杆7，固定杆8，喷水管路9，水管10，上水管路11，阀门12，高压泵13，循环水箱14，直水管15，法兰16。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进提供一种新型浸喷结合前处理槽，如图1-4所示，可以按照如下方式予以实施；所述新型浸喷结合前处理槽包括槽体1、槽盖4、喷水管路9、高压泵13、循环水箱14、阀门12、气压杆5、气压缸6；所述高压泵13在槽体的右侧，高压泵13通过法兰连接上水管路11、水管10，上水管路经过阀门12后，连接到槽体1内部的喷水管路9上，喷水管路上装有喷嘴，喷水管路9设置在槽体1内部，槽盖4通过合页2、合页3固定在槽体1上，气压杆5和气压缸6组成气压设备，气压杆5通过连接杆7与槽盖4，气压缸6被固定杆8固定在槽体1上，槽体底部设有排水水管10，槽体左侧设有溢流水管10，溢流水管10下接循环水箱14，循环水箱14与直水管15相连接。
工作原理：槽体内的水经过高压泵加压以后，由喷嘴喷出，一半的喷嘴处于液面以下，另一半喷嘴在液面以上；当工件缓缓放入槽体未浸入槽液时，喷嘴喷出的水将工件表面的稍大的固体残渣冲掉；工件缓缓浸入槽液的同时，液面以上及液面以下的喷嘴一直处于工作状态，不断清洗工件表面。当工件被提出液面时，再次被水清理顽固残渣。整个处理过程是先进行化学反应再与物理处理相结合，以达到清洗工件目的。
处于槽体两边的槽盖将飞溅的液体挡住，使其不能飞出槽外。槽盖为自动槽盖，与自动控制系统连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种新型浸喷结合前处理槽，其特征在于：所述新型浸喷结合前处理槽包括槽体（1）、槽盖（4）、喷水管路（9）、高压泵（13）、循环水箱（14）、阀门（12）、气压杆（5）、气压缸（6）；所述高压泵（13）在槽体的右侧，高压泵（13）通过法兰连接上水管路（11）、水管（10），上水管路经过阀门（12）后，连接到槽体（1）内部的喷水管路（9）上，喷水管路上装有喷嘴，喷水管路（9）设置在槽体（1）内部，槽盖（4）通过合页（2）、合页（3）固定在槽体（1）上，气压杆（5）和气压缸（6）组成气压设备，气压杆（5）通过连接杆（7）与槽盖（4），气压缸（6）被固定杆（8）固定在槽体（1）上，槽体底部设有排水水管（10），槽体左侧设有溢流水管（10），溢流水管（10）下接循环水箱（14），循环水箱（14）与直水管（15）相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620858893.8U CN205904013U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 新型浸喷结合前处理槽 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205904013U true CN205904013U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57800316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620858893.8U Active CN205904013U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 新型浸喷结合前处理槽 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620858893.8U patent/CN205904013U/zh active Active
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