CN205897821U - 一种直燃式螺旋烘干机 - Google Patents

一种直燃式螺旋烘干机 Download PDF

Info

Publication number
CN205897821U
CN205897821U CN201620836288.0U CN201620836288U CN205897821U CN 205897821 U CN205897821 U CN 205897821U CN 201620836288 U CN201620836288 U CN 201620836288U CN 205897821 U CN205897821 U CN 205897821U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
dehydration
fired
heat conduction
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620836288.0U
Other languages
English (en)
Inventor
孙建维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201620836288.0U priority Critical patent/CN205897821U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205897821U publication Critical patent/CN205897821U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种直燃式螺旋烘干机，包括箱体，所述箱体设有燃烧器，所述箱体内设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干筒，所述烘干筒内设有螺杆，所述烘干筒两端分别设有物料进口及物料出口；所述烘干筒筒壁由若干条导热条间隙排列环绕设置；所述箱体上方设有脱水装置，所述脱水装置包括脱水筒，所述脱水筒内设有脱水螺杆，所述脱水筒筒壁由若干条脱水条间隙排列环绕设置；所述脱水筒两端分别设有进料口及出料口；所述脱水筒的出料口与烘干筒的物料进口相连；所述导热条及脱水条的断面均为三角形；所述箱体上方设有排烟管，所述排烟管上设有余热回收装置；所述燃烧器的上方设有挡火隔板。本实用新型烘干效率高，不易堵塞，节能环保。

Description

一种直燃式螺旋烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机，具体涉及一种直燃式螺旋烘干机。
背景技术
物料烘干装置被普遍用来烘干各种潮湿的物料，一般物料烘干装置分为固液分离装置以及烘干装置，两者往往是两个单独的个体针对不同的应用场合使用，但传统的烘干装置往往对物料的含水程度有着苛刻的要求，水份太高会导致物料性质过于柔软，烘干效果变差，同时会容易堵塞烘干孔，就如猪粪的处理，如果需要让猪粪满足烘干装置的烘干要求，就需要先对猪粪进行固液分离，当分离后的固体猪粪水分含量降低到烘干装置的烘干要求时才能送入烘干装置烘干，从而导致烘干过程繁琐复杂，需要人工实时将固液分离后的物料搬运至烘干机内；同时传统固液分离装置及烘干装置的筛网因其自身结构原因容易堵塞影响固液分离及烘干效果。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种直燃式螺旋烘干机，既可对物料进行脱水，又能直接对物料进行烘干，脱水烘干过程无需人工参与自动化程度高，脱水烘干迅速，设有热量回收装置，节能环保，筛网不易堵塞。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种直燃式螺旋烘干机，包括箱体，所述箱体一侧设有燃烧器，所述箱体内腔为燃烧腔，所述燃烧器与燃烧腔相连，所述燃烧腔内设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干筒，所述烘干筒内设有用于搅拌及输送物料的螺杆，所述烘干筒一端设有物料进口，另一端设有物料出口；所述烘干筒筒壁由若干条导热条沿螺杆的轴向方向铺设且沿螺杆外壁环绕设置成筒状，所述相邻导热条之设有导热空隙，所述导热条外部沿其长度方向设有若干用于固定导热条的导热条固定环；所述箱体上方设有脱水装置，所述脱水装置包括脱水筒，所述脱水筒内设有脱水螺杆，所述脱水筒筒壁由若干条脱水条沿脱水螺杆的轴向方向铺设且沿脱水螺杆外壁环绕设置成筒状，所述相邻脱水条之设有脱水空隙，所述脱水条外部沿其长度方向设有若干用于固定脱水条的脱水条固定环；所述脱水筒一端设有进料口，另一端设有出料口，所述脱水筒外部设有废液回收筒；所述脱水筒的出料口位于烘干筒的物料进口上方。
本实用新型进一步设置为，所述导热条的断面为三角形，所述导热条的三个面其中一个面朝向螺杆。
本实用新型进一步设置为，所述脱水条的断面为三角形，所述脱水条的三个面其中一个面朝向脱水螺杆。
本实用新型进一步设置为，所述脱水筒的进料口上方设有进料筒，所述进料筒上设有进料管、排气管以及溢流管，其中溢流管管口高度低于进料管及排气管。
本实用新型进一步设置为，所述脱水筒的出料口上设有挡板，所述挡板上设有若干用于阻隔物料挤出便于脱水螺杆对物料挤压脱水的挤出孔。
本实用新型进一步设置为，所述废液回收筒包括相邻设置分别位于进料口一侧的第一废液回收筒及位于出料口一侧的第二废液回收筒。
本实用新型进一步设置为，所述箱体上方设有排烟管，所述排烟管上设有余热回收装置。
本实用新型进一步设置为，所述燃烧腔内位于燃烧器的上方设有一段水平设置用于阻隔燃烧器火焰避免火焰直接烧灼烘干筒的挡火隔板。
本实用新型进一步设置为，所述箱体包括内层与外层，所述内层与外层之间设有隔热棉。
本实用新型进一步设置为，所述箱体底部设有耐火砖。
本实用新型的有益效果：同时可对物料进行脱水后直接进入烘干筒烘干，脱水烘干过程无需人工参与自动化程度高，脱水烘干迅速效率高，相比现有烘干设备烘干效率提高3至5倍，设有热量回收装置，节能环保，箱体隔热效果好，有效避免热量散失，三角形脱水条与导热条在物料夹入两条之间时可轻松自行脱落，避免发生堵塞，同时三角形热导热条吸热面积大，吸收热量快，导热效果佳，从而使物料内的水份快速蒸发，直燃的式的燃烧器燃烧温度高，燃烧温度可达1000度左右，直接将热量传导给低温物料，快速烘干物料，挡火隔板可避免燃烧器火焰上升引燃烘干筒内的物料，安全性好，可广泛应用于猪粪、牛粪、啤酒渣、白酒渣、药渣、淀粉、污泥等各类需要烘干的物质。
附图说明
图1为本实用新型的整体全剖结构示意图；
图2为本实用新型的脱水装置全剖结构示意图；
图3为本实用新型图1的A部放大图；
图4为本实用新型图3的B向断面图；
图5为本实用新型图2的C部放大图；
图6为本实用新型图5的D向断面图。
图中标号含义：10-箱体；101-燃烧器；102-燃烧腔；11-烘干装置；111-烘干筒；1111-导热条；1112-导热孔隙；112-螺杆；113-物料进口；114-物料出口；115-导热条固定环；12-排烟管；13-余热回收装置；14-挡火隔板；15-内层；16-外层；17-隔热棉；18-耐火砖；20-脱水装置；21-脱水筒；211-脱水条；212-脱水孔隙；22-脱水螺杆；23-脱水条固定环；24-进料口；241-进料筒；2411-进料管；2412-排气管；2413-溢流管；25-出料口；251-挡板；252-挤压孔；26-废液回收筒；27-第一废液回收筒；28-第二废液回收筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图6，如图1至图6所示的一种直燃式螺旋烘干机，包括箱体10，所述箱体10一侧设有燃烧器101，所述箱体10的内腔为燃烧腔102，所述燃烧器101与燃烧腔102相连，所述燃烧腔102内设有烘干装置11，所述烘干装置11包括烘干筒111，所述烘干筒111内设有用于搅拌及输送物料的螺杆112，所述烘干筒111一端设有物料进口113，另一端设有物料出口114；所述烘干筒111筒壁由若干条导热条1111沿螺杆112的轴向方向铺设且沿螺杆112的外壁环绕设置成筒状，所述相邻导热条1111之设有导热空隙1112，所述导热条1111外部沿其长度方向设有若干用于固定导热条1111的导热条固定环115；所述箱体10上方设有脱水装置20，所述脱水装置20包括脱水筒21，所述脱水筒21内设有脱水螺杆22，所述脱水筒21筒壁由若干条脱水条211沿脱水螺杆22的轴向方向铺设且沿脱水螺杆22外壁环绕设置成筒状，所述相邻脱水条211之设有脱水空隙212，所述脱水条211外部沿其长度方向设有若干用于固定脱水条211的脱水条固定环23；所述脱水筒21一端设有进料口24，另一端设有出料口25，所述脱水筒21外部设有废液回收筒26；所述脱水筒21的出料口25位于烘干筒111的物料进口113上方。
如图3、图4所示的一种直燃式螺旋烘干机，所述导热条1111的断面为三角形，所述导热条1111的三个面其中一个面朝向螺杆112。
如图5、图6所示的一种直燃式螺旋烘干机，所述脱水条211的断面为三角形，所述脱水条211的三个面其中一个面朝向脱水螺杆22。
如图5、图6所示的一种直燃式螺旋烘干机，所述脱水筒21的进料口24上方设有进料筒241，所述进料筒241上设有进料管2411、排气管2412以及溢流管2413，其中溢流管2413管口高度低于进料管2411及排气管2412。
如图2所示的一种直燃式螺旋烘干机，所述脱水筒21的出料口25上设有挡板251，所述挡板251上设有若干用于阻隔物料挤出便于脱水螺杆22对物料挤压脱水的挤出孔252。
如图1、图2所示的一种直燃式螺旋烘干机，所述废液回收筒26包括相邻设置分别位于进料口24一侧的第一废液回收筒27及位于出料口25一侧的第二废液回收筒28。
如图1所示的一种直燃式螺旋烘干机，所述箱体10上方设有排烟管12，所述排烟管12上设有余热回收装置13。
本实施例中，所述燃烧腔102内位于燃烧器101的上方设有一段水平设置用于阻隔燃烧器101火焰避免火焰直接烧灼烘干筒111的挡火隔板14。
本实施例中，所述箱体10包括内层15与外层16，所述内层15与外层16之间设有隔热棉17。
本实施例中，所述箱体10底部设有耐火砖18。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种直燃式螺旋烘干机，包括箱体，所述箱体一侧设有燃烧器，所述箱体内腔为燃烧腔，所述燃烧器与燃烧腔相连，其特征在于：所述燃烧腔内设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干筒，所述烘干筒内设有用于搅拌及输送物料的螺杆，所述烘干筒一端设有物料进口，另一端设有物料出口；所述烘干筒筒壁由若干条导热条沿螺杆的轴向方向铺设且沿螺杆外壁环绕设置成筒状，所述相邻导热条之设有导热空隙，所述导热条外部沿其长度方向设有若干用于固定导热条的导热条固定环；所述箱体上方设有脱水装置，所述脱水装置包括脱水筒，所述脱水筒内设有脱水螺杆，所述脱水筒筒壁由若干条脱水条沿脱水螺杆的轴向方向铺设且沿脱水螺杆外壁环绕设置成筒状，所述相邻脱水条之设有脱水空隙，所述脱水条外部沿其长度方向设有若干用于固定脱水条的脱水条固定环；所述脱水筒一端设有进料口，另一端设有出料口，所述脱水筒外部设有废液回收筒；所述脱水筒的出料口与烘干筒的物料进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述导热条的断面为三角形，所述导热条的三个面其中一个面朝向螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述脱水条的断面为三角形，所述脱水条的三个面其中一个面朝向脱水螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述脱水筒的进料口上方设有进料筒，所述进料筒上设有进料管、排气管以及溢流管，其中溢流管管口高度低于进料管及排气管。
5.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述脱水筒的出料口上设有挡板，所述挡板上设有若干用于阻隔物料挤出便于脱水螺杆对物料挤压脱水的挤出孔。
6.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述废液回收筒包括相邻设置分别位于进料口一侧的第一废液回收筒及位于出料口一侧的第二废液回收筒。
7.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述箱体上方设有排烟管，所述排烟管上设有余热回收装置。
8.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述燃烧腔内位于燃烧器的上方设有一段水平设置用于阻隔燃烧器火焰避免火焰直接烧灼烘干筒的挡火隔板。
9.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述箱体包括内层与外层，所述内层与外层之间设有隔热棉。
10.根据权利要求1所述的一种直燃式螺旋烘干机，其特征在于：所述箱体底部设有耐火砖。
CN201620836288.0U 2016-07-29 2016-07-29 一种直燃式螺旋烘干机 Expired - Fee Related CN205897821U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620836288.0U CN205897821U (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种直燃式螺旋烘干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620836288.0U CN205897821U (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种直燃式螺旋烘干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205897821U true CN205897821U (zh) 2017-01-18

Family

ID=57784195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620836288.0U Expired - Fee Related CN205897821U (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种直燃式螺旋烘干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205897821U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109053262A (zh) * 2018-09-27 2018-12-21 苏州极汇科技有限公司 一种复合肥的制备工艺装置及其方法配比
CN112524934A (zh) * 2020-11-28 2021-03-19 浙江德清炜烨新材料股份有限公司 一种耐火材料均匀烘干装置
CN113188319A (zh) * 2021-05-25 2021-07-30 山西沃锦新材料股份有限公司 一种连续化生产无水氯化钡的装置及方法
CN113483537A (zh) * 2021-08-03 2021-10-08 江苏赛隆节能技术工程股份有限公司 一种高效节能烘干喷煤燃烧装置及其烘干方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109053262A (zh) * 2018-09-27 2018-12-21 苏州极汇科技有限公司 一种复合肥的制备工艺装置及其方法配比
CN109053262B (zh) * 2018-09-27 2021-09-03 哈尔滨市益农化肥有限公司 一种复合肥的制备工艺装置及其方法配比
CN112524934A (zh) * 2020-11-28 2021-03-19 浙江德清炜烨新材料股份有限公司 一种耐火材料均匀烘干装置
CN113188319A (zh) * 2021-05-25 2021-07-30 山西沃锦新材料股份有限公司 一种连续化生产无水氯化钡的装置及方法
CN113483537A (zh) * 2021-08-03 2021-10-08 江苏赛隆节能技术工程股份有限公司 一种高效节能烘干喷煤燃烧装置及其烘干方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205897821U (zh) 一种直燃式螺旋烘干机
CN105502875B (zh) 污泥余热利用干燥装置
CN102533291B (zh) 一种自加热秸秆炭化炉
CN206207953U (zh) 一种高效节能烘干机
CN205909282U (zh) 一种有机固废焚烧预处理干燥装置
CN205351339U (zh) 一种药渣生物质燃料混烧锅炉
CN209165440U (zh) 一种稻壳燃烧装置
CN216614570U (zh) 一种废白土油脂回收装置
CN206037419U (zh) 锅炉烟道余热回收利用装置
CN204806854U (zh) 一种新型的滚筒烘干机
CN205909295U (zh) 一种污泥处理装置
CN208414403U (zh) 一种脱水烘干发酵装置
CN110160053A (zh) 秸秆焚烧炉
CN201322520Y (zh) 一种复合式真空干燥器
CN101157863B (zh) 一种高效环保节能炭化炉
CN206430132U (zh) 一种辅热型双炉体垃圾燃烧系统
CN106765172A (zh) 一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统
CN106705061A (zh) 一种辅热垃圾高效处理系统
CN207649299U (zh) 一种纱丝烘干机设备
CN206803179U (zh) 一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统
CN205909297U (zh) 一种污泥燃烧式处理装置
CN205909284U (zh) 一种高效污泥焚烧处理系统
CN205933593U (zh) 一种污泥高效处理装置
CN206803175U (zh) 一种辅热垃圾高效处理系统
CN205909294U (zh) 一种燃料自给式污泥处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170118

Termination date: 20180729

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee