CN205897796U - 一种新型烘干系统 - Google Patents

一种新型烘干系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205897796U
CN205897796U CN201620483625.2U CN201620483625U CN205897796U CN 205897796 U CN205897796 U CN 205897796U CN 201620483625 U CN201620483625 U CN 201620483625U CN 205897796 U CN205897796 U CN 205897796U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
entrance
drying system
gas
baker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620483625.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周建新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUAIAN WANAN INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
HUAIAN WANAN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUAIAN WANAN INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical HUAIAN WANAN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201620483625.2U priority Critical patent/CN205897796U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205897796U publication Critical patent/CN205897796U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型烘干系统,所述新型烘干系统由脱水筛、烘干器、旋风分离器、脱水器、脱氧器、换热器和氮气储罐组成。本实用新型的新型烘干系统结构简单,设计合理,有效干燥尼龙颗粒的同时,使用过的氮气通过旋风分离器分离氮气和小颗粒,然后氮气经过脱水器脱水、脱氧器脱氧、进入换热器加热之后重新通过第一气体入口和第二气体入口进入烘干器内循环使用。干燥效果好,在有效的干燥尼龙颗粒的同时循环利用氮气,节能环保。

Description

一种新型烘干系统
技术领域
本实用新型涉及尼龙干燥技术领域,尤其涉及一种新型烘干系统。
背景技术
尼龙树脂的干燥系统中,水分控制是通过冷、热氮气手动阀门开度的大小反映出的压差大小,来调节冷热氮气流量,控制尼龙树脂水分含量。这种通过手动阀门开度调节切片水分的方式,波动大,不稳定,冷、热氮流量控制不精确,产品质量不稳定。并且现有技术中对热氮气的回收不完善,导致能源和资源的浪费。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题在于提供一种干燥效果好的新型烘干系统,该新型烘干系统能有效的干燥尼龙材料,并能够有效的回收热氮气,节约资源能源。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型烘干系统,所述新型烘干系统由脱水筛、烘干器、旋风分离器、脱水器、脱氧器、换热器和氮气储罐组成;所述脱水筛的底部出口通过气泵连接烘干器的顶部物料入口,在烘干器的顶部设置有气体出口,在烘干器的内部设置有第一换热器,第一换热器上部设置有水蒸气出口,第一换热器的下部左侧设置有冷凝水出口,在第一换热器的下部右侧设置有水蒸气入口,在烘干器的右侧上部设置有第一气体入口,在烘干器的右侧下部设置有第二气体入口,在烘干器的底部设置有物料出口;所述气体出口通过气体循环风机连接到旋风分离器上端的环形入风口,旋风分离器下端设置有小颗粒出料口,旋风分离器上端设置的旋风分离器出风口连接到脱水器上端的脱水器入口,脱水器下端的脱水器出口连接脱氧器上端的脱氧器入口,脱氧器下端的脱氧器出口连接换热器下端的换热器入口;所述换热器上端的换热器出口连接第一气体入口和第二气体入口;所述换热器出口连接氮气储罐上端的氮气储罐入口,氮气储罐的氮气储罐出口连接换热器入口。
作为上述技术方案的优选实施方式,本实用新型实施例提供的新型烘干系统进一步包括下列技术特征的部分或全部:
作为上述技术方案的改进,所述脱氧器内设有金属钯并设置有加氢口。
作为上述技术方案的改进,所述冷凝水出口上设置有阀门。
作为上述技术方案的改进,所述水蒸气入口上设置有阀门。
作为上述技术方案的改进,所述第一气体入口和第二气体入口上设置有阀门。
作为上述技术方案的改进,所述烘干器内设置有温度计
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下有益效果:本实用新型的新型烘干系统结构简单,设计合理,有效干燥尼龙颗粒的同时,使用过的氮气通过旋风分离器分离氮气和小颗粒,然后氮气经过脱水器脱水、脱氧器脱氧、进入换热器加热之后重新通过第一气体入口和第二气体入口进入烘干器内循环使用。氮气储罐储存氮气,随时补充系统内的氮气量,在系统气压过高时,氮气储罐存储多余氮气,保持系统压力平衡,节约能源,绿色环保。本实用新型干燥效果好,在有效的干燥尼龙颗粒的同时循环利用氮气,节能环保。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型优选实施例的新型烘干系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1所示,为本实用新型优选实施例新型烘干系统的结构示意图,本实用新型新型烘干系统,所述新型烘干系统由脱水筛1、烘干器3、旋风分离器15、脱水器10、脱氧器11、换热器12和氮气储罐14组成;所述脱水筛1的底部出口通过气泵2连接烘干器3的顶部物料入口3-1,在烘干器3的顶部设置有气体出口4,在烘干器3的内部设置有第一换热器3-2,第一换热器3-2上部设置有水蒸气出口9,第一换热器3-2的下部左侧设置有冷凝水出口8,在第一换热器3-2的下部右侧设置有水蒸气入口7,在烘干器3的右侧上部设置有第一气体入口6-1,在烘干器3的右侧下部设置有第二气体入口6-2,在烘干器3的底部设置有物料出口5;所述气体出口4通过气体循环风机13连接到旋风分离器15上端的环形入风口15-1,旋风分离器15下端设置有小颗粒出料口15-2,旋风分离器15上端设置的旋风分离器出风口15-3连接到脱水器10上端的脱水器入口10-1,脱水器10下端的脱水器出口10-2连接脱氧器11上端的脱氧器入口11-1,脱氧器11下端的脱氧器出口11-2连接换热器12下端的换热器入口12-1;所述换热器12上端的换热器出口12-2连接第一气体入口6-1和第二气体入口6-2;所述换热器出口12-2连接氮气储罐14上端的氮气储罐入口14-1,氮气储罐14的氮气储罐出口14-2连接换热器入口12-1。所述脱氧器11内设有金属钯并设置有加氢口。所述冷凝水出口8上设置有阀门。所述水蒸气入口7上设置有阀门。所述第一气体入口6-1和第二气体入口6-2上设置有阀门。所述烘干器3内设置有温度计。
尼龙颗粒经过脱水筛1初步脱水,用气泵2产生的压缩空气提升到烘干器3的顶部物料入口3-1,进入烘干器3,用热的氮气从第一气体入口6-1和第二气体入口6-2通入烘干器3内,并保持流化状态,使尼龙颗粒干燥,干燥后的尼龙颗粒从物料出口5排出收集。使用过的氮气通过旋风分离器15分离氮气和小颗粒,然后氮气经过脱水器10脱水、脱氧器11脱氧、进入换热器12加热之后重新通过第一气体入口6-1和第二气体入口6-2进入烘干器3内循环使用。氮气储罐14储存氮气,随时补充系统内的氮气量,在系统气压过高时,氮气储罐14存储多余氮气,保持系统压力平衡。
本实用新型的新型烘干系统结构简单,设计合理,有效干燥尼龙颗粒的同时,使用过的氮气通过旋风分离器15分离氮气和小颗粒,然后氮气经过脱水器10脱水、脱氧器11脱氧、进入换热器12加热之后重新通过第一气体入口6-1和第二气体入口6-2进入烘干器3内循环使用。氮气储罐14储存氮气,随时补充系统内的氮气量,在系统气压过高时,氮气储罐14存储多余氮气,保持系统压力平衡,节约能源,绿色环保。本实用新型干燥效果好,在有效的干燥尼龙颗粒的同时循环利用氮气,节能环保。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型烘干系统,其特征在于:所述新型烘干系统由脱水筛(1)、烘干器(3)、旋风分离器(15)、脱水器(10)、脱氧器(11)、换热器(12)和氮气储罐(14)组成;所述脱水筛(1)的底部出口通过气泵(2)连接烘干器(3)的顶部物料入口(3-1),在烘干器(3)的顶部设置有气体出口(4),在烘干器(3)的内部设置有第一换热器(3-2),第一换热器(3-2)上部设置有水蒸气出口(9),第一换热器(3-2)的下部左侧设置有冷凝水出口(8),在第一换热器(3-2)的下部右侧设置有水蒸气入口(7),在烘干器(3)的右侧上部设置有第一气体入口(6-1),在烘干器(3)的右侧下部设置有第二气体入口(6-2),在烘干器(3)的底部设置有物料出口(5);所述气体出口(4)通过气体循环风机(13)连接到旋风分离器(15)上端的环形入风口(15-1),旋风分离器(15)下端设置有小颗粒出料口(15-2),旋风分离器(15)上端设置的旋风分离器出风口(15-3)连接到脱水器(10)上端的脱水器入口(10-1),脱水器(10)下端的脱水器出口(10-2)连接脱氧器(11)上端的脱氧器入口(11-1),脱氧器(11)下端的脱氧器出口(11-2)连接换热器(12)下端的换热器入口(12-1);所述换热器(12)上端的换热器出口(12-2)连接第一气体入口(6-1)和第二气体入口(6-2);所述换热器出口(12-2)连接氮气储罐(14)上端的氮气储罐入口(14-1),氮气储罐(14)的氮气储罐出口(14-2)连接换热器入口(12-1)。
2.如权利要求1所述的新型烘干系统,其特征在于:所述脱氧器(11)内设有金属钯并设置有加氢口。
3.如权利要求1所述的新型烘干系统,其特征在于:所述冷凝水出口(8)上设置有阀门。
4.如权利要求1所述的新型烘干系统,其特征在于:所述水蒸气入口(7)上设置有阀门。
5.如权利要求1所述的新型烘干系统,其特征在于:所述第一气体入口(6-1)和第二气体入口(6-2)上设置有阀门。
6.如权利要求1所述的新型烘干系统,其特征在于:所述烘干器(3)内设置有温度计。
CN201620483625.2U 2016-05-24 2016-05-24 一种新型烘干系统 Expired - Fee Related CN205897796U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620483625.2U CN205897796U (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种新型烘干系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620483625.2U CN205897796U (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种新型烘干系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205897796U true CN205897796U (zh) 2017-01-18

Family

ID=57766238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620483625.2U Expired - Fee Related CN205897796U (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种新型烘干系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205897796U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107976054A (zh) 一种1,3-环己二酮闭路循环两级干燥方法及干燥装置
CN107238256A (zh) 一种奶粉加工用高效喷雾干燥装置
CN106546091A (zh) 一种佛手果干燥设备及其干燥方法
CN205245764U (zh) 流化床干燥器余热回收利用装置
CN107138122A (zh) 一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备
CN205042133U (zh) 节能型喷雾干燥机
CN205897796U (zh) 一种新型烘干系统
CN206783979U (zh) 一种针织物烘干定型机
CN203586725U (zh) 一种发酵饲料烘干装置
CN205042132U (zh) 新型喷雾干燥机
CN205631108U (zh) 一种烘干系统
CN208511883U (zh) 一种自动下料负压喷雾干燥塔
CN205940053U (zh) 一种自动控温干燥系统
CN106352691B (zh) 自动干燥机
CN205897716U (zh) 一种全自动干燥系统
CN205631110U (zh) 一种高效烘干系统
CN104329924B (zh) 具有多个单元室的传流干燥器
CN209204738U (zh) 一种有机回收溶剂的脱水处理装置
CN106819186B (zh) 茶叶加工生产的工艺
CN209197417U (zh) 一种固体农药烘干装置
CN207622469U (zh) 离心去石粮食干燥机
CN209639361U (zh) 一种新型悬浮干燥器
CN206891079U (zh) 高氯酸钾一体式气流干燥装置
CN206396046U (zh) 污泥流化床干化处理装置
CN205279668U (zh) 一种带式烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170118

Termination date: 20170524

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee