CN205895169U - 一种复合式抽油机光杆扶正盘根 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合式抽油机光杆扶正盘根,该复合式抽油机光杆扶正盘根包括:尼龙导向盘根、圆锥形耐磨盘根、扶正孔、压帽、光杆、斜面;尼龙导向盘根的上端安装有压帽,尼龙导向盘根的内侧面为斜面,尼龙导向盘根的内部安装有圆锥形耐磨盘根;圆锥形耐磨盘根的中心设有扶正孔,压帽的中心与圆锥形耐磨盘根对应的位置也设有同心的扶正孔,光杆垂直贯穿压帽与圆锥形耐磨盘根插入扶正孔内,由两种不同材料的盘根组成,在光杆发生偏磨时复合式光杆扶正盘根沿着偏磨方向运动可快速实现调整密封减轻光杆拉伤,很好的规避了光杆拉伤及盘根盒漏油污染井口的风险,达到了预期的目标。
Description
技术领域
本实用新型属于抽油机密封装置技术领域,尤其涉及一种复合式抽油机光杆扶正盘根。
背景技术
目前,抽油井井光杆密封主要采用矩形型盘根进行密封。矩形盘根主要成分为橡胶,橡胶特性较软,光杆在偏磨时起不到保护光杆和密封作用,一旦发生光杆偏磨矩形盘根起不到光杆扶正及密封作用,对于有人值守的井可迅速调节井口光杆及更换盘根,从而实现有效的控制。但是目前现场绝大部分油井均是无人值守,一旦发生光杆发生偏磨盘根起不到密封时,油管内的液体会沿着光杆压盖环形通道泄漏,直到巡井人员发现,方可调节井口光杆及更换盘根,实现井口控制,在此期间井口始终处于无控制阶段,油气流会不断泄漏,极易造成环境污染、油气资源浪费、硫化氢泄露等。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的现有矩形型盘根,光杆在偏磨时起不到保护光杆和密封作用,一旦发生光杆偏磨矩形盘根起不到光杆扶正及密封作用的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的复合式抽油机光杆扶正盘根。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
该复合式抽油机光杆扶正盘根包括:尼龙导向盘根、圆锥形耐磨盘根、扶正孔、压帽、光杆、斜面;
尼龙导向盘根的上端安装有压帽,尼龙导向盘根的内侧面为斜面,尼龙导向盘根的内部安装有圆锥形耐磨盘根;圆锥形耐磨盘根的中心设有扶正孔,压帽的中心与圆锥形耐磨盘根对应的位置也设有同心的扶正孔,光杆垂直贯穿压帽与圆锥形耐磨盘根插入扶正孔内。
本实用新型还采取如下技术措施:
所述的尼龙导向盘根从上到下逐渐变窄。
所述的尼龙导向盘根的外层设有定位槽和卡槽。
所述的圆锥形耐磨盘根为橡胶盘。
所述的圆锥形耐磨盘根的外侧为斜面,与尼龙导向盘根的内侧面的斜面的角度一致。
所述的尼龙导向盘根与压帽通过螺纹安装。
所述的光杆的直径采用为28mm、38mm、42mm中的一种。
本实用新型具有的优点和积极效果是:该复合式抽油机光杆扶正盘根结构简单,设计合理,由两种不同材料的盘根组成,在光杆发生偏磨时复合式光杆扶正盘根沿着偏磨方向运动可快速实现调整密封减轻光杆拉伤,很好的规避了光杆拉伤及盘根盒漏油污染井口的风险,达到了预期的目标。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的复合式抽油机光杆扶正盘根的剖面结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的卡槽结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的定位槽结构示意图;
图中:1、尼龙导向盘根;2、圆锥形耐磨盘根;3、扶正孔;4、压帽;5、光杆;6、斜面。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1所示:该复合式抽油机光杆扶正盘根包括:尼龙导向盘根1、圆锥形耐磨盘根2、扶正孔3、压帽4、光杆5、斜面6;
尼龙导向盘根1的上端安装有压帽4,尼龙导向盘根1的内侧面为斜面6,尼龙导向盘根1的内部安装有圆锥形耐磨盘根2;圆锥形耐磨盘根2的中心设有扶正孔3,压帽4的中心与圆锥形耐磨盘根2对应的位置也设有同心的扶正孔3,光杆5垂直贯穿压帽4与圆锥形耐磨盘根2插入扶正孔3内。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述的尼龙导向盘根1从上到下逐渐变窄的设计,且为尼龙材质。
所述的尼龙导向盘根1由两瓣式组合而成,且外层具有定位槽8(如图3所示)或旁边具有卡槽7(如图2所示)形式。
所述的圆锥形耐磨盘根2为橡胶材质。
所述的圆锥形耐磨盘根2的外侧为斜面6,与尼龙导向盘根1的内侧面的斜面6的角度一样,安装时,两个斜面6完全配合,形成镶嵌式连接密封。
所述的尼龙导向盘根1与压帽4通过螺纹安装在一起。
所述的光杆5的直径主要为28mm、38mm、42mm,光杆5扶正盘根可以根据光杆5的直径以及与之匹配的盘根盒尺寸的大小,加工成不同尺寸的系列化的产品,同时还可根据需要,调整相关参数。
光杆5垂直贯穿压帽4与圆锥形耐磨盘根2插入扶正孔3内,通过尼龙导向盘根1,向下挤压圆锥形耐磨盘根2时,圆锥形耐磨盘根2会根据尼龙导向盘根1产生向内侧的变型,改变了圆锥形耐磨盘根2在尼龙导向盘根1内变形方式,增加圆锥形耐磨盘根2对光杆5的横向挤压力,自上而下的力越大,圆锥形耐磨盘根2通过导向装置对光杆5产生的横向挤压力越大,从而增加了圆锥形耐磨盘根2对光杆5的密封性。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种复合式抽油机光杆扶正盘根,其特征在于,所述复合式抽油机光杆扶正盘根设置有尼龙导向盘根;所述尼龙导向盘根的上端安装有压帽,尼龙导向盘根的内侧面为斜面,尼龙导向盘根的内部安装有圆锥形耐磨盘根;圆锥形耐磨盘根的中心设有扶正孔,压帽的中心与圆锥形耐磨盘根对应的位置也设有同心的扶正孔,光杆垂直贯穿压帽与圆锥形耐磨盘根插入扶正孔内;所述尼龙导向盘根的外层设有定位槽或卡槽。
2.如权利要求1所述的复合式抽油机光杆扶正盘根,其特征在于,所述的尼龙导向盘根从上到下逐渐变窄。
3.如权利要求1所述的复合式抽油机光杆扶正盘根,其特征在于,所述的圆锥形耐磨盘根为橡胶盘。
4.如权利要求1所述的复合式抽油机光杆扶正盘根,其特征在于,所述的圆锥形耐磨盘根的外侧为斜面,与尼龙导向盘根的内侧面的斜面的角度一致。
5.如权利要求1所述的复合式抽油机光杆扶正盘根,其特征在于,所述的尼龙导向盘根与压帽通过螺纹安装。
6.如权利要求1所述的复合式抽油机光杆扶正盘根,其特征在于,所述的光杆的直径采用为28mm、38mm、42mm中的一种。
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