CN205892493U - 油桶用吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油桶用吊装装置，包括吊装板，所述吊装板上端设有便于钩挂的吊装孔，所述吊装板下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板，两所述油桶限位板的下端固定连接有油桶托板，所述油桶托板的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫；所述油桶限位板包括限位板体，所述限位板体的侧部设有容纳油桶的板体凹口，所述板体凹口的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽，所述限位板体角部设有便于与所述吊装板铰接的铰接孔；在进行吊装时，油桶的边缘卡限在限位卡槽内，在起吊过程中，配合吊装板将油桶钳位固定，油桶托板贴合在油桶的表面，起到托撑作用，在吊装过程中不再需人工挪动油桶，可以有效地加快吊装效率，且使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油桶用吊装辅助用具技术领域，尤其涉及一种油桶用吊装装置。
背景技术
目前，油桶在进行吊装时，通常使用吊带或钢丝绳等捆绑的方式起吊，这种吊装方式不但费时费力，而且作业存在效率低、安全系数不高等问题。上述吊装方法主要分为卧式吊装和裹腹吊装两种方式。
卧式吊装即在油桶的外周固定两个吊装环带，在两吊装环带之间连接一吊装钩挂带，这种方式取两个吊点，吊运过程平稳安全，但在吊装前须人力先将油桶卧倒，然后进行捆绑，安放时还需将其扶正，过程耗时耗力。
裹腹吊装即在油桶的外周固定一个吊装环带，油桶可直立捆绑吊装，耗时较少，吊运过程中罐体处于倾斜状态，因此易发生油桶滑落事故，所以安全系数不高。
由此可见，无论上述哪种吊装方式都有一个影响吊装效率的共同因素，以200L油桶为例，每个200L油桶的质量约200kg，在吊装之前油桶排列整齐，至少需用2～3人将其移动到合适位置，再进行捆绑吊装，直接增加了吊装用时，耗费了大量的人力。在安放时还需预留一定的缝隙解绑，通过人力对其进行摆放，由此可见效率较低，且耗费人力资源较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊装方便、操作简单的油桶用吊装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：油桶用吊装装置，包括吊装板，所述吊装板上端设有便于钩挂的吊装孔，所述吊装板下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板，两所述油桶限位板的下端固定连接有油桶托板，所述油桶托板的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫；
所述油桶限位板包括限位板体，所述限位板体的侧部设有容纳油桶的板体凹口，所述板体凹口的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽，所述限位板体角部设有便于与所述吊装板铰接的铰接孔。
作为优选的技术方案，所述吊装板包括吊装板本体，所述吊装板本体上部设有向外延伸的吊装臂，所述吊装孔设于所述吊装臂上，所述吊装板本体下部设有向外凸起的油桶限位顶板。
作为优选的技术方案，所述吊装臂自内向外渐高倾斜设置。
作为优选的技术方案，贯穿所述两所述油桶限位板和所述吊装板设有销轴，所述销轴端部可拆卸设有开口销，所述销轴两所述油桶限位板之间设有垫片。
作为对上述技术方案的改进，所述油桶托板设置为弧板，相应的所述防滑皮垫设置为弧形垫。
由于采用了上述技术方案，油桶用吊装装置，包括吊装板，所述吊装板上端设有便于钩挂的吊装孔，所述吊装板下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板，两所述油桶限位板的下端固定连接有油桶托板，所述油桶托板的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫；所述油桶限位板包括限位板体，所述限位板体的侧部设有容纳油桶的板体凹口，所述板体凹口的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽，所述限位板体角部设有便于与所述吊装板铰接的铰接孔；本实用新型的有益效果是：在进行吊装时，油桶的边缘卡限在限位卡槽内，在起吊过程中，配合吊装板将油桶钳位固定，油桶托板贴合在油桶的表面，起到托撑作用，在吊装过程中不再需人工挪动油桶，可以有效地加快吊装效率，且使用安全。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例吊装板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例油桶限位板的结构示意图；
图中：1-吊装板；11-吊装板本体；12-吊装臂；13-油桶限位顶板；2-吊装孔；3-油桶限位板；31-限位板体；32-板体凹口；33-限位卡槽；34-铰接孔；4-油桶托板；5-防滑皮垫；6-销轴；7-开口销；8-垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，油桶用吊装装置，包括吊装板1，所述吊装板1上端设有便于钩挂的吊装孔2，具体地，所述吊装板1包括吊装板本体11，所述吊装板本体11上部设有向外延伸的吊装臂12，所述吊装孔2设于所述吊装臂12上，所述吊装板本体11下部设有向外凸起的油桶限位顶板13，所述吊装臂12自内向外渐高倾斜设置。在起吊过程中，所述吊装板1通过所述吊装孔2与吊钩等起吊设备连接，所述油桶限位顶板13对油桶进行支撑和限位。
在所述吊装板1下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板3，两所述油桶限位板3的下端固定连接有油桶托板4，所述油桶托板4的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫5，所述油桶托板4设置为弧板，相应的所述防滑皮垫5设置为弧形垫。在起吊过程中，所述油桶托板4和所述防滑皮垫5贴覆在油桶的筒壁上，在整个托撑中对油桶进行支撑。
本实施例的所述油桶限位板3包括限位板体31，所述限位板体31的侧部设有容纳油桶的板体凹口32，所述板体凹口32的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽33，所述限位板体31角部设有便于与所述吊装板1铰接的铰接孔34。在起吊过程中，油桶的上边缘延伸至所述限位卡槽33内，配合所述油桶限位顶板13将油桶进行夹装固定，随着起吊的进行，由于所述吊装臂12的倾斜设置，整个所述吊装板1会存在一个以所述吊装孔2为圆心，逆时针转动的趋势，从而使所述油桶限位顶板13紧紧的抵靠在油桶的表面。
贯穿所述两所述油桶限位板3和所述吊装板1设有销轴6，所述销轴6端部可拆卸设有开口销7，所述销轴6两所述油桶限位板3之间设有垫片8，安装简单。
本实用新型在进行吊装时，油桶的边缘卡限在限位卡槽33内，在起吊过程中，配合吊装板1将油桶钳位固定，油桶托板4贴合在油桶的表面，起到托撑作用，在吊装过程中不再需人工挪动油桶，可以有效地加快吊装效率，且使用安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.油桶用吊装装置，包括吊装板，所述吊装板上端设有便于钩挂的吊装孔，其特征在于：所述吊装板下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板，两所述油桶限位板的下端固定连接有油桶托板，所述油桶托板的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫；
所述油桶限位板包括限位板体，所述限位板体的侧部设有容纳油桶的板体凹口，所述板体凹口的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽，所述限位板体角部设有便于与所述吊装板铰接的铰接孔。
2.如权利要求1所述的油桶用吊装装置，其特征在于：所述吊装板包括吊装板本体，所述吊装板本体上部设有向外延伸的吊装臂，所述吊装孔设于所述吊装臂上，所述吊装板本体下部设有向外凸起的油桶限位顶板。
3.如权利要求2所述的油桶用吊装装置，其特征在于：所述吊装臂自内向外渐高倾斜设置。
4.如权利要求1、2或3所述的油桶用吊装装置，其特征在于：贯穿所述两所述油桶限位板和所述吊装板设有销轴，所述销轴端部可拆卸设有开口销，所述销轴两所述油桶限位板之间设有垫片。
5.如权利要求4所述的油桶用吊装装置，其特征在于：所述油桶托板设置为弧板，相应的所述防滑皮垫设置为弧形垫。
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| CN201620918704.1U CN205892493U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 油桶用吊装装置 |
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| CN201620918704.1U Active CN205892493U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 油桶用吊装装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109748183A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 丹阳市景顺塑料制品有限公司 | 一种长度可调节的竖式油桶夹具 |
| CN109987506A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-09 | 张化机（苏州）重装有限公司 | 一种可伸缩的封头吊装装置 |
| CN109987506B (zh) * | 2019-05-08 | 2024-06-04 | 张化机（苏州）重装有限公司 | 一种可伸缩的封头吊装装置 |
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