CN205892493U - 油桶用吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油桶用吊装装置,包括吊装板,所述吊装板上端设有便于钩挂的吊装孔,所述吊装板下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板,两所述油桶限位板的下端固定连接有油桶托板,所述油桶托板的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫;所述油桶限位板包括限位板体,所述限位板体的侧部设有容纳油桶的板体凹口,所述板体凹口的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽,所述限位板体角部设有便于与所述吊装板铰接的铰接孔;在进行吊装时,油桶的边缘卡限在限位卡槽内,在起吊过程中,配合吊装板将油桶钳位固定,油桶托板贴合在油桶的表面,起到托撑作用,在吊装过程中不再需人工挪动油桶,可以有效地加快吊装效率,且使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油桶用吊装辅助用具技术领域,尤其涉及一种油桶用吊装装置。
背景技术
目前,油桶在进行吊装时,通常使用吊带或钢丝绳等捆绑的方式起吊,这种吊装方式不但费时费力,而且作业存在效率低、安全系数不高等问题。上述吊装方法主要分为卧式吊装和裹腹吊装两种方式。
卧式吊装即在油桶的外周固定两个吊装环带,在两吊装环带之间连接一吊装钩挂带,这种方式取两个吊点,吊运过程平稳安全,但在吊装前须人力先将油桶卧倒,然后进行捆绑,安放时还需将其扶正,过程耗时耗力。
裹腹吊装即在油桶的外周固定一个吊装环带,油桶可直立捆绑吊装,耗时较少,吊运过程中罐体处于倾斜状态,因此易发生油桶滑落事故,所以安全系数不高。
由此可见,无论上述哪种吊装方式都有一个影响吊装效率的共同因素,以200L油桶为例,每个200L油桶的质量约200kg,在吊装之前油桶排列整齐,至少需用2~3人将其移动到合适位置,再进行捆绑吊装,直接增加了吊装用时,耗费了大量的人力。在安放时还需预留一定的缝隙解绑,通过人力对其进行摆放,由此可见效率较低,且耗费人力资源较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊装方便、操作简单的油桶用吊装装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:油桶用吊装装置,包括吊装板,所述吊装板上端设有便于钩挂的吊装孔,所述吊装板下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板,两所述油桶限位板的下端固定连接有油桶托板,所述油桶托板的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫;
所述油桶限位板包括限位板体,所述限位板体的侧部设有容纳油桶的板体凹口,所述板体凹口的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽,所述限位板体角部设有便于与所述吊装板铰接的铰接孔。
作为优选的技术方案,所述吊装板包括吊装板本体,所述吊装板本体上部设有向外延伸的吊装臂,所述吊装孔设于所述吊装臂上,所述吊装板本体下部设有向外凸起的油桶限位顶板。
作为优选的技术方案,所述吊装臂自内向外渐高倾斜设置。
作为优选的技术方案,贯穿所述两所述油桶限位板和所述吊装板设有销轴,所述销轴端部可拆卸设有开口销,所述销轴两所述油桶限位板之间设有垫片。
作为对上述技术方案的改进,所述油桶托板设置为弧板,相应的所述防滑皮垫设置为弧形垫。
由于采用了上述技术方案,油桶用吊装装置,包括吊装板,所述吊装板上端设有便于钩挂的吊装孔,所述吊装板下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板,两所述油桶限位板的下端固定连接有油桶托板,所述油桶托板的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫;所述油桶限位板包括限位板体,所述限位板体的侧部设有容纳油桶的板体凹口,所述板体凹口的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽,所述限位板体角部设有便于与所述吊装板铰接的铰接孔;本实用新型的有益效果是:在进行吊装时,油桶的边缘卡限在限位卡槽内,在起吊过程中,配合吊装板将油桶钳位固定,油桶托板贴合在油桶的表面,起到托撑作用,在吊装过程中不再需人工挪动油桶,可以有效地加快吊装效率,且使用安全。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例吊装板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例油桶限位板的结构示意图;
图中:1-吊装板;11-吊装板本体;12-吊装臂;13-油桶限位顶板;2-吊装孔;3-油桶限位板;31-限位板体;32-板体凹口;33-限位卡槽;34-铰接孔;4-油桶托板;5-防滑皮垫;6-销轴;7-开口销;8-垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示,油桶用吊装装置,包括吊装板1,所述吊装板1上端设有便于钩挂的吊装孔2,具体地,所述吊装板1包括吊装板本体11,所述吊装板本体11上部设有向外延伸的吊装臂12,所述吊装孔2设于所述吊装臂12上,所述吊装板本体11下部设有向外凸起的油桶限位顶板13,所述吊装臂12自内向外渐高倾斜设置。在起吊过程中,所述吊装板1通过所述吊装孔2与吊钩等起吊设备连接,所述油桶限位顶板13对油桶进行支撑和限位。
在所述吊装板1下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板3,两所述油桶限位板3的下端固定连接有油桶托板4,所述油桶托板4的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫5,所述油桶托板4设置为弧板,相应的所述防滑皮垫5设置为弧形垫。在起吊过程中,所述油桶托板4和所述防滑皮垫5贴覆在油桶的筒壁上,在整个托撑中对油桶进行支撑。
本实施例的所述油桶限位板3包括限位板体31,所述限位板体31的侧部设有容纳油桶的板体凹口32,所述板体凹口32的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽33,所述限位板体31角部设有便于与所述吊装板1铰接的铰接孔34。在起吊过程中,油桶的上边缘延伸至所述限位卡槽33内,配合所述油桶限位顶板13将油桶进行夹装固定,随着起吊的进行,由于所述吊装臂12的倾斜设置,整个所述吊装板1会存在一个以所述吊装孔2为圆心,逆时针转动的趋势,从而使所述油桶限位顶板13紧紧的抵靠在油桶的表面。
贯穿所述两所述油桶限位板3和所述吊装板1设有销轴6,所述销轴6端部可拆卸设有开口销7,所述销轴6两所述油桶限位板3之间设有垫片8,安装简单。
本实用新型在进行吊装时,油桶的边缘卡限在限位卡槽33内,在起吊过程中,配合吊装板1将油桶钳位固定,油桶托板4贴合在油桶的表面,起到托撑作用,在吊装过程中不再需人工挪动油桶,可以有效地加快吊装效率,且使用安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.油桶用吊装装置,包括吊装板,所述吊装板上端设有便于钩挂的吊装孔,其特征在于:所述吊装板下部两侧相对铰接安装有两个配合使用的油桶限位板,两所述油桶限位板的下端固定连接有油桶托板,所述油桶托板的表面固定有增加摩擦力的防滑皮垫;
所述油桶限位板包括限位板体,所述限位板体的侧部设有容纳油桶的板体凹口,所述板体凹口的顶壁设有与油桶边缘卡扣的限位卡槽,所述限位板体角部设有便于与所述吊装板铰接的铰接孔。
2.如权利要求1所述的油桶用吊装装置,其特征在于:所述吊装板包括吊装板本体,所述吊装板本体上部设有向外延伸的吊装臂,所述吊装孔设于所述吊装臂上,所述吊装板本体下部设有向外凸起的油桶限位顶板。
3.如权利要求2所述的油桶用吊装装置,其特征在于:所述吊装臂自内向外渐高倾斜设置。
4.如权利要求1、2或3所述的油桶用吊装装置,其特征在于:贯穿所述两所述油桶限位板和所述吊装板设有销轴,所述销轴端部可拆卸设有开口销,所述销轴两所述油桶限位板之间设有垫片。
5.如权利要求4所述的油桶用吊装装置,其特征在于:所述油桶托板设置为弧板,相应的所述防滑皮垫设置为弧形垫。
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CN109748183A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 丹阳市景顺塑料制品有限公司 | 一种长度可调节的竖式油桶夹具 |
CN109987506A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-09 | 张化机(苏州)重装有限公司 | 一种可伸缩的封头吊装装置 |
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