CN205892174U - 电机磁片分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机磁片分离机，其技术方案要点是：包括底座、设于底座上的底板、设于底板两侧的垫板，所述两垫板上设有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间形成用于放置磁片的放置腔，所述底板上位于两垫板之间设有用于将放置腔中的磁片推出的推板，所述推板上连接有用于驱动推板在底板上移动的气缸，所述底板上设有电连接于气缸并驱动气缸启闭的霍尔传感器，所述两垫板上对称的设有固定块，所述两固定块相对的一侧面上设有竖直插槽，所述前挡板插接于插槽中，所述固定块上设有在前挡板调节好插入深度后对其进行固定的限位部。

Description

电机磁片分离机

技术领域

本实用新型涉及电机配件生产设备，特别涉及一种电机磁片分离机。

背景技术

轮毂电机中轮毂的内圆周侧面贴附多片磁钢片，但是磁钢片在出厂时通常都是多片为一组进行包装，由于各磁钢片之间的吸引力较大，在生产的过程中，操作人员很难将各磁钢片分离，且分离磁钢片大大增加了操作人员的难度。

目前，公告号为CN204898838U的中国专利公开了一种电机磁片分离机，包括底座、设于底座上的底板、设于底板中间位置的垫板，所述底板的上表面还设置有两个左右对称的导轨，所述垫板上设有前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间形成用于放置磁钢的放置腔，所述后挡板上远离前挡板的一端还设有用于将磁钢片推出的推板，所述推板通过连接头和气缸杆相连并通过气缸驱动推板运动，其中，底座和底板之间形成的中空腔中设有霍尔传感器，霍尔传感器连接于气缸并控制气缸的启闭。上述专利虽然通过霍尔传感器和磁钢片之间的磁效应实现气缸的自动启闭，自动推出磁钢片，操作方便。但是，众所周知，不同规格的电机，其磁钢的厚度也会不同，当换一种规格的磁钢时，就需要变动挡板和垫板之间的间隙，上述专利中，挡板和垫板之间的间隙不能调节，磁钢分离机的适应范围小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可适应不同厚度规格磁钢片的电机磁片分离机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机磁片分离机，包括底座、设于底座上的底板、设于底板两侧的垫板，所述两垫板上设有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间形成用于放置磁片的放置腔，所述底板上位于两垫板之间设有用于将放置腔中的磁片推出的推板，所述推板上连接有用于驱动推板在底板上移动的气缸，所述底板上设有电连接于气缸并驱动气缸启闭的霍尔传感器，所述两垫板上对称的设有固定块，所述两固定块相对的一侧面上设有竖直插槽，所述前挡板插接于插槽中，所述固定块上设有在前挡板调节好插入深度后对其进行固定的限位部。

通过上述技术方案，底板上的垫块具有一定的高度，这样设于垫块上的前挡板、后挡板和底板之间会存在一定的缝隙，该缝隙可以容许一片磁片滑出，磁片放置于前挡板和后挡板之间形成的放置腔中待进行分离。工作时，气缸推动推板向前运动，推板抵触处于最底层的磁片并将其向前推动，此时由于前挡板挡住了位于上层的磁片，故只有处于最底层的磁片经推板推出；磁片推出后正好位于霍尔传感器的上方，此时，推板保持原状不动，工作人员将底板上的磁片取下并贴于电机外壳上，此时由于霍尔传感器上没有磁片，霍尔传感器感受到磁场变化，从而给气缸信号，气缸带动推板向后推回，当推板从磁片下方抽出时，处于上部的磁片下落，此时气缸再次向前推，将磁片推到霍尔传感器的上方并停下，待工作人员取下通过霍尔传感器实现气缸的自动启停，操作方便。其中，由于不同规格的磁片其厚度也不一样，当需要对其他厚度的磁片进行操作时，需要调整前挡板和底板之间的间隙，这里，将前挡板插于固定块上的竖直插槽中，前挡板可以在竖直插槽中上下移动来调整和底板之间的间隙的大小，当调整到需要的间隙时，再使用限位部将前挡板位置限定，实现前挡板的固定，即可进行使用，前挡板和底板之间的间隙可随意调节，适应范围广。

优选的，所述限位部包括开设于固定块上背离前挡板一侧的插孔、设于前挡板两侧面的锯齿部、插接于插孔中并能抵触锯齿部对前挡板进行固定的限位板。

通过上述技术方案，前挡板左右两侧插于竖直插槽的一端上设置了锯齿端，锯齿端上设有众多锯齿，将限位板插于插孔中，限位板插接于其中一个锯齿中可以实现前挡板的限位固定，通过将限位板插接于处于不同高度的锯齿上可以实现前挡板的上下位置调节，通过一拔一插的形式，操作方便，结构可靠。

优选的，所述限位板上远离插孔的一端设有便于手持的圆柱状手持端。

通过上述技术方案，由于限位板较薄，抓取时十分不便，故设置了圆柱形手持端，圆柱形手持端沿着限位板的宽度方向设置，手指可以扣住圆柱形手持端进行施力来插拔限位板。

优选的，所述前挡板的上端中部设有用于提起前挡板的提环。

通过上述技术方案，提环设于前挡板的上部中间位置，可以通过提环很方便的插拔前挡板。

优选的，所述固定块的两侧设有固定耳，所述固定耳上设有腰形槽，所述固定块通过穿设于腰形槽中的螺钉固定于垫板上。

通过上述技术方案，固定耳设于固定块的两侧，一方面可以起到支撑作用，增加固定块的稳定性；另一方面，方便固定块固定于垫板上。其中，固定耳上设有腰形槽，螺钉穿设于腰形槽中，当需要沿垫板的长度方向移动固定块的位置时，可以松动螺钉，再移动固定板，这里的腰形槽给固定块的移动提供了空间。

优选的，所述推板上设有第一阶梯面、第二阶梯面以及断差面，磁片位于第一阶梯面上且抵触于断差面，所述推板通过断差面将磁片推出。

通过上述技术方案，当推板将磁片向外推出时，磁片和底板之间会产生相对运动，产生摩擦，相互之间的摩擦会磨损磁片，这里，为了避免磁片产生磨损，将推板设置成阶梯板；初始时，磁片位于第一阶梯面上，当推板向前推出时，断差面抵触于磁片的侧面将磁片推出，磁片推出的过程中，磁片和第一阶梯面没有相对的位移，故不会产生磨损，这里，产生相对移动的仅仅是推板和底板。

优选的，所述推板上连接有“土”字形连接头，所述气缸连接于连接头。

通过上述技术方案，通过连接头可以方便的实现推板和气缸杆之间的连接，实现气缸杆对推板的推拉。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：当需要对其他厚度的磁片进行操作时，需要调整前挡板和底板之间的间隙，这里，将前挡板插于固定块上的竖直插槽中，前挡板可以在竖直插槽中上下移动来调整和底板之间的间隙的大小，当调整到需要的间隙时，再使用限位部将前挡板位置限定，实现前挡板的固定，即可进行使用，前挡板和底板之间的间隙可随意调节，适应范围广。

附图说明

图1为实施例中推板处于初始位置的结构示意图；

图2为实施例中限位部爆炸状态结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为实施例中推板将磁片推出状态的结构示意图；

图5为实施例的俯视图；

图6为实施例的侧视图；

图7为图6中B部放大图。

附图标记：1、底座；2、底板；3、垫板；4、前挡板；5、后挡板；6、放置腔；7、推板；71、第一阶梯面；72、第二阶梯面；73、断差面；8、气缸；9、霍尔传感器；10、固定块；11、竖直插槽；12、限位部；121、插孔；122、锯齿部；123、限位板；13、圆柱状手持端；14、提环；15、固定耳；16、腰形槽；17、连接头；18、磁片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1、2和3所示的电机磁片18分离机，包括底座1、设于底座1上的底板2、设于底板2两侧的垫板3，垫板3呈长条状并且有一定的高度，两垫板3上设有前挡板4和后挡板5，前挡板4和后挡板5之间形成用于放置磁片18的放置腔6，底板2上位于两垫板3之间设有用于将放置腔6中的磁片18推出的推板7，前挡板4和后挡板5与底板2之间存在供推板7和磁片18通过的间隙，推板7上连接有用于驱动推板7在底板2上移动的气缸8，这里，推板7和气缸8的气缸8杆之间通过“土”字形连接头17进行连接；底板2上设有电连接于气缸8并驱动气缸8启闭的霍尔传感器9，霍尔传感器9能够通过磁场的变化来做出信号的反应，来控制气缸8的运动。

参见附图2和3，两垫板3上对称的设有固定块10，固定块10呈C字形，两固定块10的C字形的开口相对设置，C字形固定块10的开口端形成用于插接前挡板4的竖直插槽11，固定块10上还设有在前挡板4调节好插入深度后对其进行固定的限位部12；其中，限位部12包括开设于固定块10上背离前挡板4一侧的插孔121、设于前挡板4两侧面的锯齿部122、插接于插孔121中并能抵触锯齿部122对前挡板4进行固定的限位板123，锯齿部122设于前挡板4插入竖直插槽11中的一端上，众多锯齿相当于档位一样可供前挡板4调节上下位置所用；调节前挡板4的上下位置时，先从插孔121中抽出限位板123，上下移动前挡板4的位置，然后在确定好位置后，将限位板123插回插孔121中，重新实现前挡板4的限位固定。其中，为了方便限位板123的插接，限位板123上设有圆柱形手持端，手抓取圆柱形手持端更加方便施力。

参见附图1，前挡板4的上端中部设有用于提起前挡板4的提环14，提环14呈圆环形，提拉前挡板4时，可以抓住圆环，方便提起前挡板4，并且不易脱手。

参见附图5，固定块10的两侧设有固定耳15，所述固定耳15上设有腰形槽16，固定块10通过穿设于腰形槽16中的螺钉固定于垫板3上，固定耳15设于固定块10的两侧，一方面可以起到支撑作用，增加固定块10的稳定性；另一方面，方便固定块10固定于垫板3上。其中，固定耳15上设有腰形槽16，螺钉穿设于腰形槽16中，当需要沿垫板3的长度方向移动固定块10的位置时，可以松动螺钉，再移动固定板，这里的腰形槽16给固定块10的移动提供了空间。

参见附图3、6和7，推板7上设有第一阶梯面71、第二阶梯面72以及断差面73，磁片18位于第一阶梯面71上且抵触于断差面73，推板7通过断差面73将磁片18推出；初始时，磁片18位于第一阶梯面71上，当推板7向前推出时，断差面73抵触于磁片18的侧面将磁片18推出，磁片18推出的过程中，磁片18和第一阶梯面71没有相对的位移，故不会产生磨损。

结合附图1和4，电机磁片18分离机工作状态如下：

工作时，气缸8推动推板7向前运动，推板7抵触处于最底层的磁片18并将其向前推动，此时由于前挡板4挡住了位于上层的磁片18，故只有处于最底层的磁片18经推板7推出；磁片18推出后正好位于霍尔传感器9的上方，此时，推板7保持原状不动，工作人员将底板2上的磁片18取下并贴于电机外壳上，此时由于霍尔传感器9上没有磁片18，霍尔传感器9感受到磁场变化，从而给气缸8信号，气缸8带动推板7向后推回，当推板7从磁片18下方抽出时，处于上部的磁片18下落，此时气缸8再次向前推，将磁片18推到霍尔传感器9的上方并停下，待工作人员取下。上述运动过程通过霍尔传感器9实现气缸8的自动启停，操作方便。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种电机磁片分离机，包括底座(1)、设于底座(1)上的底板(2)、设于底板(2)两侧的垫板(3)，所述两垫板(3)上设有前挡板(4)和后挡板(5)，所述前挡板(4)和后挡板(5)之间形成用于放置磁片的放置腔(6)，所述底板(2)上位于两垫板(3)之间设有用于将放置腔(6)中的磁片推出的推板(7)，所述推板(7)上连接有用于驱动推板(7)在底板(2)上移动的气缸(8)，所述底板(2)上设有电连接于气缸(8)并驱动气缸(8)启闭的霍尔传感器(9)，其特征是：所述两垫板(3)上对称的设有固定块(10)，所述两固定块(10)相对的一侧面上设有竖直插槽(11)，所述前挡板(4)插接于插槽中，所述固定块(10)上设有在前挡板(4)调节好插入深度后对其进行固定的限位部(12)。

2.根据权利要求1所述的电机磁片分离机，其特征是：所述限位部(12)包括开设于固定块(10)上背离前挡板(4)一侧的插孔(121)、设于前挡板(4)两侧面的锯齿部(122)、插接于插孔(121)中并能抵触锯齿部(122)对前挡板(4)进行固定的限位板(123)。

3.根据权利要求2所述的电机磁片分离机，其特征是：所述限位板(123)上远离插孔(121)的一端设有便于手持的圆柱状手持端(13)。

4.根据权利要求1所述的电机磁片分离机，其特征是：所述前挡板(4)的上端中部设有用于提起前挡板(4)的提环(14)。

5.根据权利要求1所述的电机磁片分离机，其特征是：所述固定块(10)的两侧设有固定耳(15)，所述固定耳(15)上设有腰形槽(16)，所述固定块(10)通过穿设于腰形槽(16)中的螺钉固定于垫板(3)上。

6.根据权利要求1所述的电机磁片分离机，其特征是：所述推板(7)上设有第一阶梯面(71)、第二阶梯面(72)以及断差面(73)，磁片位于第一阶梯面(71)上且抵触于断差面(73)，所述推板(7)通过断差面(73)将磁片推出。

7.根据权利要求1所述的电机磁片分离机，其特征是：所述推板(7)上连接有“土”字形的连接头(17)，所述气缸(8)连接于连接头(17)。