CN205890607U - 角度可调的座框总成 - Google Patents

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粟朝刚
杨双华
耿艳青
陈卫军
陈江涛
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Chongqing Yanfeng Johnson Controls Automotive Components Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种角度可调的座框总成,包括座框骨架,座框骨架上正对设置有两块与之铰接的边板,两块边板之间设有边板角度调节机构,边板角度调节机构包括角度调节板和锁紧机构,角度调节板上沿纵向设有至少两个条形的角度调节孔,锁紧机构包括与框骨架固定连接的框架,框架内正对设有两个自复位锁紧件,两个自复位锁紧件之间设有解锁器,两个自复位锁紧件外端分别与对应的角度调节板连接,其内端与同一个所述解锁器连接,采用本实用新型启动解锁器,滑板向内滑动解除边板的锁定状态,通过上台或下压边板来调节边板的角度,角度调整完毕后再关闭解锁器,滑板向外滑动,滑板的外端重新插设在对应的角度调节孔内从而再次将边板锁定。

Description

角度可调的座框总成
技术领域
本实用新型涉及汽车座椅技术领域,具体涉及一种角度可调的座框总成。
背景技术
目前,汽车已成为人们日常生活中必不可少的交通工具,人们对汽车的功能要求也会越来越高。汽车座椅作为整车的重要组成部分也不例外,如何合理有效的增加座椅功能以满足客户不断增长的需求成了迫切需要解决的问题,目前的卡车座椅一般都带有坐垫角度调节机构,通过止锁和解锁机构的配合来调整座垫的角度,现有的角度调节机构大多置于座椅部分的前端上,并设置成以平移的方式转动、枢转和/或移动。然而,现有技术已知的座椅调节器具有相对复杂的构造,不但相对昂贵而且是相对笨重的,且调节机构的质量不容易控制,容易产生间隙及噪音等问题。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,不易产生噪音且完成角度调节后可自动复位的角度可调的座框总成。
技术方案如下:一种角度可调的座框总成,其关键在于:包括座框骨架,该座框骨架上正对设置有两块边板,两块所述边板分别与所述座框骨架铰接,两块所述边板之间设有边板角度调节机构;
所述边板角度调节机构包括角度调节板和锁紧机构,两块所述边板的内壁上分别设有所述角度调节板,该角度调节板上沿纵向设有至少两个条形的角度调节孔,所述锁紧机构包括框架,该框架与所述座框骨架固定连接,所述框架 内正对设有两个自复位锁紧件,两个所述自复位锁紧件之间设有解锁器(410),两个所述自复位锁紧件外端分别与对应的所述角度调节板连接,两个所述自复位锁紧件内端与同一个所述解锁器连接。
采用本技术方案启动解锁器解除自复位锁紧件与角度调节板之间的锁定状态,通过上抬或下压边板就能调节边板的角度进而调节整个座框的角度,角度调整到位后再放开解锁器使自复位锁紧件与角度调节板回归锁定状态,从而将整个座框锁紧。
作为优选:上述自复位锁紧件包括底板,该底板与所述框架连接,所述底板上设有滑板,所述底板上设有复位槽,该复位槽向上延伸贯穿所述滑板,所述复位槽内设有复位弹簧,该复位弹簧的两端分别与所述底板和滑板固定连接,所述滑板外端分别穿出所述框架后插设在对应的所述角度调节孔内,所述滑板内端分别与所述解锁器连接。采用此方案滑板在日常状态中维持锁定状态,当启动解锁器时,解锁器会给滑板施加一个向内的拉力,此时滑板会向内滑动即完成解锁动作,在滑板向内滑动的过程中复位弹簧被挤压或拉伸,当角度调整完毕后关闭解锁器,滑板不在受到向内的拉力,此时滑板在复位弹簧的弹力或拉力的作用下会向外滑动从而完成锁定动作,此种设计操作方便,不易产生噪音,解锁后可自动锁定。
上述角度调节板上沿所述角度调节孔的分布方向设有条形的导向孔,所述座框骨架上设有导向柱,该导向柱一端与所述座框骨架固定连接,另一端活动插设在所述导向孔内。采用此方案导向柱可确保边板在上抬或下压的过程中始终沿预设的轨迹运动,不会发生偏移,调整完毕后滑板能再次插设在对应的角度调节孔内。
上述滑板的内端设有牵引板,该牵引板的内端伸出所述底板后朝外折弯形 成勾状部,该勾状部钩挂在所述解锁器上。采用此设计勾状部直接钩挂在解锁装置上,启动解锁装置即能同时使两个滑板滑动,双向解锁。
上述底板上设有滑板通槽,所述滑板安装在所述滑板通槽内,所述牵引板的一侧边边缘与所述滑板的一侧边边缘平齐,所述牵引板的宽度小于等于所述滑板通槽宽度的一半。采用此方案滑板在向内或向外滑动的过程中始终在滑板通槽内运动,不会发生偏离,牵引板的宽度小于等于滑板通槽宽度的一半,两个滑板在相对运动中不会相互干扰。
两个所述自复位锁紧件的底板下方设有过渡连接板,两个所述锁紧装置的底板内端端部分别朝下折弯与所述过渡连接板固定连接,所述底板内端的折弯部和所述过渡连接板之间形成解锁器安装槽,所述解锁器安装在所述解锁器安装槽内。采用此方案解锁器与自复位锁紧件的设置紧凑,不占空间。
上述框架包括托板,该托板上正对设置有两块支板,两块所述支板的后部连接有同一个背板,所述托板、两块所述支板以及所述背板围城所述框架,所述背板与所述座框骨架固定连接,两块所述支板分别位于两个所述自复位锁紧件的滑板的外侧,所述底板固定安装在支撑架上,该支撑架与所述背板固定连接,所述支板上对应所述滑板分别设有滑孔,所述滑板的外端分别穿出对应的滑孔后插设在对应的所述角度调节孔内。采用此设计复位锁紧件安装在框架内部,不易受外部干扰。
上述边板包括竖向设置的边板本体,该边板本体与所述座框骨架铰接,所述边板本体的外侧分别设有翻折板,该翻折板的内边缘与对应的所述边板本体上部连接,所述边板本体和翻折板之间设有边板加强件。采用此方案可通过边板加强件提升边板的强度,延长边板的使用寿命,降低维修频率和维修费。
上述边板加强件包括位于所述边板本体外侧的支撑板,所述支撑板内侧设 有延伸斜板,该延伸斜板靠近所述支撑板的前部,所述延伸斜板的上边缘与所述支撑板的下边缘固定连接,所述支撑板的上边缘抵紧在所述翻折板上,所述延伸斜板的下边缘抵紧在所述边板本体上。当边板本体和翻着板受到外力时可将部分外力转移到支撑板和延伸斜板上,大大减轻了边板本体和翻折板的负荷。
上述支撑板的后部内侧设有边板连接板,该边板连接板外侧边与所述支撑板的下边缘固定连接,所述边板连接板的内边缘上设有边板插接件,所述边板本体上对应所述边板插接件设有插接孔,所述边板插接件插接在所述插接孔内,在所述支撑板和延伸斜板之间以及所述支撑板和边板连接板之间分别设有第一压凸部。边板连接板进一步加强了支撑板的强度,避免支撑板承受过大载荷而被折断,两个板的连接处易产生应力集中使板子产生疲劳破裂,设置压凸部有利于加强连接处的强度。
有益效果:采用本实用新型的有益效果是启动解锁器,滑板向内滑动解除边板的锁定状态,通过上台或下压边板来调节边板的角度,角度调整完毕后再关闭解锁器,滑板向外滑动,滑板的外端重新插设在对应的角度调节孔内从而再次将边板锁定,边板上设有边板加强件可有效提升边板的强度,延长边板的使用寿命,降低维修频率和维修费,在边板加强件的连接处设置有压凸部,避免此处因应力集中而加强件疲劳破裂,整个设计结构紧凑合理,使用价值高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的正视图;
图4为图1中a部的局部放大图;
图5为角度调节板的结构示意图;
图6为锁紧机构的结构示意图;
图7为去掉托板和解锁器时锁紧机构的结构示意图;
图8为图7的A-A’剖视图;
图9为解锁器的立体结构示意图;
图10为解锁器的平面结构示意图;
图11为边板和边板加强件第一视角的立体结构示意图;
图12为边板和边板加强件第二视角的立体结构示意图;
图13为图12的左视图;
图14为边板加强件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-14所示,一种角度可调的座框总成,包括座框骨架1,该座框骨架1连接有升降机构,所述座框骨架1上正对设置有两块边板2,两块所述边板2分别与所述座框骨架1铰接,两块所述边板2之间设有边板角度调节机构4,所述边板角度调节机构4包括角度调节板3和锁紧机构,两块所述边板2的内壁上分别设有所述角度调节板3,该角度调节板3上沿纵向设有至少两个条形的角度调节孔303,所述锁紧机构包括框架,该框架与所述座框骨架1固定连接,所述框架内正对设有两个自复位锁紧件,两个所述自复位锁紧件之间设有解锁器410,两个所述自复位锁紧件外端分别与对应的所述角度调节板3连接,两个所述自复位锁紧件内端与同一个所述解锁器410连接,所述角度调节板3上沿所述角度调节孔303的分布方向设有条形的导向孔302,所述座框骨架1上设有导向柱301,该导向柱301一端与所述座框骨架1固定连接,另一端活动插设在所述导向孔302内。
所述自复位锁紧件包括底板401,该底板401与所述框架连接,所述底板401上设有滑板402,所述底板401上设有复位槽403,该复位槽403向上延伸 贯穿所述滑板402,所述复位槽403内设有复位弹簧404,该复位弹簧404的两端分别与所述底板401和滑板402固定连接,当所述复位弹簧401一端与所述底板401固定连接时,其另一端与所述滑板402固定连接,当所述复位弹簧404一端与所述底板402固定连接时,其另一端与所述滑板401固定连接,所述滑板402外端分别穿出所述框架后插设在对应的所述角度调节孔303内,所述滑板402内端分别与所述解锁器410连接。
所述底板401上设有滑板通槽407,所述底板401的两侧侧边分别向上折弯形成所述滑板通槽407,所述滑板402安装在所述滑板通槽407内,所述滑板402的内端设有牵引板405,该牵引板405的内端伸出所述底板401后朝外折弯形成勾状部406,该勾状部406钩挂在所述解锁器410上,所述牵引板405和复位弹簧404分别靠近所述底板401的两侧侧边,所述牵引板405的一侧边边缘与所述滑板402的一侧边边缘平齐,所述牵引板405的宽度小于等于所述滑板通槽407宽度的一半,所述牵引板405、勾状部406和所述滑板402一体成型。
两个所述自复位锁紧件的底板401下方设有过渡连接板409,两个所述锁紧装置的底板401内端端部分别朝下折弯与所述过渡连接板409固定连接,所述底板401内端的折弯部和所述过渡连接板409之间形成解锁器安装槽414,所述解锁器410安装在所述解锁器安装槽414内。
所述框架包括托板411,该托板411上正对设置有两块支板412,两块所述支板412的后部连接有同一个背板413,所述托板411、两块所述支板412以及所述背板413围城所述框架,所述背板413与所述座框骨架1固定连接,两块所述支板412分别位于两个所述自复位锁紧件的滑板402的外侧,所述底板401固定安装在支撑架408上,该支撑架408靠近所述底板401的外端,所述支撑架408与所述背板413固定连接,所述支板412上对应所述滑板402分别设有 滑孔,所述滑板402的外端分别穿出对应的滑孔后插设在对应的所述角度调节孔303内。
所述解锁器410包括旋转台座410a,该旋转台座410a呈圆柱状,所述旋转台座410a的上表面正对设置有两个偏心旋转柱410d,所述勾状部406钩挂在对应的所述旋转柱410d上,所述旋转台座410a的外壁上设有环形的拉线槽410c,该拉线槽410c内安装有解锁拉线,所述解锁拉线与所述旋转台座410a固定连接,所述旋转台座410a下表面中心处设有旋转轴410f,该旋转轴410f活动安装在所述过渡连接板409上,在该旋转轴410f内套设有扭簧410b,该扭簧410b一端与所述旋转台座410a的下底面固定连接,所述扭簧410b的另一端穿出所述过渡连接板409后与所述托板411固定连接,所述旋转台座410a的下底面大于所述过渡连接板409的上表面,所述旋转台座410a的下底面设有限位柱410e,该限位柱410e位于所述过渡连接板409外侧的所述旋转台座410a上,当给解锁拉线施加一定的拉力,解锁拉线会带动旋转台座410a旋转,从而拉动滑板402向内滑动,滑板402的外端回缩从而解锁,此时复位弹簧404和扭簧410b均产生了一定的弹性形变,解锁过程中当限位柱410f触碰到过渡连接板409时其运动路线被过渡连接板409阻挡,避免施加的外力过大时旋转台座410f旋转过渡,影响扭簧410b的使用寿命;当撤去外力,扭簧410b会自动带动旋转台座410a旋转回到初始位置,进而使滑板402在复位弹簧404的作用下往外滑动,从而完成锁定动作。
所述边板2包括竖向设置的边板本体201,该边板本体201与所述座框骨架1铰接,所述边板本体201的外侧分别设有翻折板202,该翻折板202的内边缘与对应的所述边板本体201上部连接,所述边板本体201和翻折板202之间设 有边板加强件5,该边板加强件5包括位于所述边板本体201外侧的支撑板501,所述支撑板501内侧设有延伸斜板502,该延伸斜板502靠近所述支撑板501的前部,所述延伸斜板502的上边缘与所述支撑板501的下边缘固定连接,所述支撑板501的上边缘抵紧在所述翻折板202上,所述延伸斜板502的下边缘抵紧在所述边板本体201上,所述支撑板501的后部内侧设有边板连接板503,该边板连接板503外侧边与所述支撑板501的下边缘固定连接,所述边板连接板503的内边缘上设有边板插接件504,所述边板本体201上对应所述边板插接件504设有插接孔,所述边板插接件504插接在所述插接孔内,在所述支撑板501和延伸斜板502之间以及所述支撑板501和边板连接板503之间分别设有第一压凸部508。
所述边板2与所述座框骨架1的优选连接方式为,所述边板本体201的中部向内凸起形成抵接部203,所述抵接部203上设有转轴孔204,该转轴孔204内设有转轴6,该转轴6两端分别穿出所述座框骨架1和所述抵接部203后连接有锁紧螺母,所述支撑板501和所述延伸斜板502的连接处对应所述转轴孔204对应设有转轴让位孔505,所述转轴6外端的锁紧螺母位于所述转轴让位孔505内,所述转轴让位孔505两侧分别设有所述第一压凸部508,所述延伸斜板502上设有第二压凸部506,所述第二压凸部506呈条状,所述延伸斜板502上设有两个所述第二压凸部506,两个所述第二压凸部506分别位于所述转轴让位孔505的两侧。
所述支撑板501的前部下边缘朝下弯折形成所述延伸斜板502,所述支撑板501的后部下边缘朝内折弯形成所述边板连接板503,所述边板连接板503的前端与所述延伸斜板502的后端连接,所述支撑板501、延伸斜板502、边板连接板503一体成型,所述边板本体201上设有安装支耳205,该安装支耳205靠近所述边板本体201的后端。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种角度可调的座框总成,其特征在于:包括座框骨架(1),该座框骨架(1)上正对设置有两块边板(2),两块所述边板(2)分别与所述座框骨架(1)铰接,两块所述边板(2)之间设有边板角度调节机构(4);
所述边板角度调节机构(4)包括角度调节板(3)和锁紧机构,两块所述边板(2)的内壁上分别设有所述角度调节板(3),该角度调节板(3)上沿纵向设有至少两个条形的角度调节孔(303),所述锁紧机构包括框架,该框架与所述座框骨架(1)固定连接,所述框架内正对设有两个自复位锁紧件,两个所述自复位锁紧件之间设有解锁器(410),两个所述自复位锁紧件外端分别与对应的所述角度调节板(3)连接,两个所述自复位锁紧件内端与同一个所述解锁器(410)连接。
2.根据权利要求1所述的角度可调的座框总成,其特征在于:所述自复位锁紧件包括底板(401),该底板(401)与所述框架连接,所述底板(401)上设有滑板(402),所述底板(401)上设有复位槽(403),该复位槽(403)向上延伸贯穿所述滑板(402),所述复位槽(403)内设有复位弹簧(404),该复位弹簧(404)的两端分别与所述底板(401)和滑板(402)固定连接,所述滑板(402)外端分别穿出所述框架后插设在对应的所述角度调节孔(303)内,所述滑板(402)内端分别与所述解锁器(410)连接。
3.根据权利要求2所述的角度可调的座框总成,其特征在于:所述角度调节板(3)上沿所述角度调节孔(303)的分布方向设有条形的导向孔(302),所述座框骨架(1)上设有导向柱(301),该导向柱(301)一端与所述座框骨架(1)固定连接,另一端活动插设在所述导向孔(302)内。
4.根据权利要求2所述的角度可调的座框总成,其特征在于:所述滑板(402) 的内端设有牵引板(405),该牵引板(405)的内端伸出所述底板(401)后朝外折弯形成勾状部(406),该勾状部(406)钩挂在所述解锁器(410)上。
5.根据权利要求4所述的角度可调的座框总成,其特征在于:所述底板(401)上设有滑板通槽(407),所述滑板(402)安装在所述滑板通槽(407)内,所述牵引板(405)的一侧边边缘与所述滑板(402)的一侧边边缘平齐,所述牵引板(405)的宽度小于等于所述滑板通槽(407)宽度的一半。
6.根据权利要求1所述的角度可调的座框总成,其特征在于:两个所述自复位锁紧件的底板(401)下方设有过渡连接板(409),两个所述锁紧装置的底板(401)内端端部分别朝下折弯与所述过渡连接板(409)固定连接,所述底板(401)内端的折弯部和所述过渡连接板(409)之间形成解锁器安装槽(414),所述解锁器(410)安装在所述解锁器安装槽(414)内。
7.根据权利要求3所述的角度可调的座框总成,其特征在于:所述框架包括托板(411),该托板(411)上正对设置有两块支板(412),两块所述支板(412)的后部连接有同一个背板(413),所述托板(411)、两块所述支板(412)以及所述背板(413)围城所述框架,所述背板(413)与所述座框骨架(1)固定连接,两块所述支板(412)分别位于两个所述自复位锁紧件的滑板(402)的外侧,所述底板(401)固定安装在支撑架(408)上,该支撑架(408)与所述背板(413)固定连接,所述支板(412)上对应所述滑板(402)分别设有滑孔,所述滑板(402)的外端分别穿出对应的滑孔后插设在对应的所述角度调节孔(303)内。
8.根据权利要求1所述的角度可调的座框总成,其特征在于:所述边板(2)包括竖向设置的边板本体(201),该边板本体(201)与所述座框骨架(1)铰接,所述边板本体(201)的外侧分别设有翻折板(202),该翻折板(202)的 内边缘与对应的所述边板本体(201)上部连接,所述边板本体(201)和翻折板(202)之间设有边板加强件(5)。
9.根据权利要求8所述的角度可调的座框总成,其特征在于:所述边板加强件(5)包括位于所述边板本体(201)外侧的支撑板(501),所述支撑板(501)内侧设有延伸斜板(502),该延伸斜板(502)靠近所述支撑板(501)的前部,所述延伸斜板(502)的上边缘与所述支撑板(501)的下边缘固定连接,所述支撑板(501)的上边缘抵紧在所述翻折板(202)上,所述延伸斜板(502)的下边缘抵紧在所述边板本体(201)上。
10.根据权利要求9所述的角度可调的座框总成,其特征在于:所述支撑板(501)的后部内侧设有边板连接板(503),该边板连接板(503)外侧边与所述支撑板(501)的下边缘固定连接,所述边板连接板(503)的内边缘上设有边板插接件(504),所述边板本体(201)上对应所述边板插接件(504)设有插接孔,所述边板插接件(504)插接在所述插接孔内,在所述支撑板(501)和延伸斜板(502)之间以及所述支撑板(501)和边板连接板(503)之间分别设有第一压凸部(508)。
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