CN205888991U - 一种扳手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手装置，包括扳手组件和棘轮装置，扳手组件包括扳手套和扳手本体，扳手套套装在扳手本体的杆部并通过螺栓组件固定连接；棘轮装置安装在扳手本体的头部，棘轮装置包括换向棘轮和换向棘爪，换向棘轮安装在扳手本体头部的圆孔里，换向棘轮的一侧安装有第一弹性挡圈，另一侧安装有扳手衬套，扳手衬套的内孔里安装有制动盘；换向棘爪通过拨块轴连接在扳手本体头部的侧孔里且位于换向棘轮的下方，换向棘爪的另一侧安装有第二弹性挡圈，下方设置有换向弹簧，换向弹簧的顶部安装有钢珠，钢珠的上端抵在换向棘爪的底部。本实用新型构思巧妙，结构合理紧凑，安装方便快捷，且便于抓握且抓握牢固，用力均匀，便于操作。

Description

一种扳手装置

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种应用在手扳葫芦上的扳手装置。

背景技术

手扳葫芦是通过人力手动扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便省力、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点，手扳葫芦可以进行提升、牵引、下降、校准等作业，适用于边远地区和野外的起重、拽引作业，而且提升和拽引距离不受限制，可由所选用的钢丝绳或链条长度而定。其中，扳手装置作为手扳葫芦的重要组件，目前常用的扳手受结构影响受力分布不够均匀，操作不够便利。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扳手装置，解决现有技术扳手受力分布不够均匀，操作不够便利的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种扳手装置，包括扳手组件和棘轮装置，所述扳手组件包括扳手套和扳手本体，所述扳手套套装在所述扳手本体的杆部并通过螺栓组件固定连接；所述棘轮装置安装在所述扳手本体的头部，棘轮装置包括换向棘轮和换向棘爪，所述换向棘轮安装在所述扳手本体头部的圆孔里，所述换向棘轮的一侧安装有第一弹性挡圈，另一侧安装有扳手衬套，所述扳手衬套的内孔里安装有制动盘；所述换向棘爪通过拨块轴连接在所述扳手本体头部的侧孔里且位于所述换向棘轮的下方，所述换向棘爪的另一侧安装有第二弹性挡圈，所述换向棘爪的下方设置有换向弹簧，所述换向弹簧的顶部安装有钢珠，所述钢珠的上端抵在所述换向棘爪的底部。

再进一步的，所述螺栓组件包括连接螺钉和防脱螺母，所述连接螺钉贯穿所述扳手套和所述扳手本体杆部的通孔后通过所述防脱螺母旋紧。

再进一步的，所述连接螺钉具体采用十字槽盘头螺钉。

再进一步的，所述扳手套为一端开口的腔体，所述腔体的内部形状与所述扳手本体的杆部相匹配，腔体的外部形状设计为纺锤型且外表面上设置有防滑凹槽。

再进一步的，所述扳手套的材质选用柔性材料，所述柔性材料选用塑料或橡胶。

再进一步的，所述扳手本体头部的侧孔的截面形状为方形，且所述侧孔的高度大于所述换向棘爪的高度，侧孔的宽度小于所述换向棘爪的宽度。

再进一步的，所述换向棘爪的两端向上或向下移动，换向棘爪上的齿与所述换向棘轮上的齿相咬合，换向棘轮旋转带动所述制动盘转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型扳手装置，包括扳手组件和棘轮装置，扳手组件包括扳手套和扳手本体，棘轮装置安装在扳手本体的头部，棘轮装置包括换向棘轮和换向棘爪；安装时，首先将换向弹簧和钢珠安装在扳手本体的侧孔下方的圆孔里，再将换向棘爪放入到侧孔中，拨块轴贯穿扳手本体和换向棘爪的通孔后通过第二弹性挡圈卡接固定；依次将扳手衬套、换向棘轮先安装在制动盘上，然后将所述制动盘贯穿所述扳手本体头部的圆孔后通过第一弹性挡圈卡接固定；最后将扳手套套装在扳手本体的杆部，再通过连接螺钉和防脱螺母将二者固定。本实用新型构思巧妙，结构合理紧凑，安装方便快捷，且便于抓握且抓握牢固，用力均匀，便于操作。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型扳手装置分体结构示意图一；

图2为本实用新型扳手装置分体结构示意图二；

图3为本实用新型扳手装置装配结构示意图一；

图4为本实用新型扳手装置装配结构示意图二；

附图标记说明：1、扳手组件；2、换向棘轮；3、扳手衬套；4、制动盘；5、第一弹性挡圈；6、扳手套；7、连接螺钉；8、防脱螺母；9、换向弹簧；10、钢珠；11、扳手本体；12、换向棘爪；13、拨块轴；14、第二弹性挡圈。

具体实施方式

如图1～4所示，一种扳手装置，包括扳手组件1和棘轮装置，所述扳手组件1包括扳手套6和扳手本体11，所述扳手套6套装在所述扳手本体11的杆部并通过螺栓组件固定连接；所述棘轮装置安装在所述扳手本体11的头部，棘轮装置包括换向棘轮2和换向棘爪12，所述换向棘轮2安装在所述扳手本体11头部的圆孔里，所述换向棘轮2的一侧安装有第一弹性挡圈5，另一侧安装有扳手衬套3，所述扳手衬套3的内孔里安装有制动盘4；所述换向棘爪12通过拨块轴13连接在所述扳手本体11头部的侧孔里且位于所述换向棘轮2的下方，所述换向棘爪12的另一侧安装有第二弹性挡圈14，所述换向棘爪12的下方设置有换向弹簧9，所述换向弹簧9的顶部安装有钢珠10，所述钢珠10的上端抵在所述换向棘爪12的底部。

具体来说，所述螺栓组件包括连接螺钉7和防脱螺母8，所述连接螺钉7贯穿所述扳手套6和所述扳手本体11杆部的通孔后通过所述防脱螺母8旋紧。所述连接螺钉7具体采用十字槽盘头螺钉。

所述扳手套6为一端开口的腔体，所述腔体的内部形状与所述扳手本体11的杆部相匹配，腔体的外部形状设计为纺锤型且外表面上设置有防滑凹槽，扳手套6的材质选用柔性材料，优先选用塑料或橡胶，其外层还可缠绕上防滑层进一步提高握紧度，所述防滑凹槽与手的形状相匹配，便于抓握牢固。

所述扳手本体11头部的侧孔的截面形状为方形，且所述侧孔的高度大于所述换向棘爪12的高度，侧孔的宽度小于所述换向棘爪12的宽度，安装时可以从侧孔中送入，向下压紧，安装后换向棘爪12处于水平位置时其左、右两端突出在所述扳手本体11的侧孔外。

所述换向棘爪12的两端向上或向下移动，换向棘爪12上的齿与所述换向棘轮2上的齿相咬合，换向棘轮2旋转带动所述制动盘4转动。

本实用新型的安装过程如下：

首先，将换向弹簧9安装在扳手本体11的侧孔下方的圆孔里，然后将钢珠10放在换向弹簧9上，然后使用专用工具将钢珠10压入到扳手本体11的侧孔下方的圆孔里，不可松手，再将换向棘爪12放入到侧孔中，拨块轴13贯穿所述扳手本体11和换向棘爪12的通孔后通过第二弹性挡圈14卡接固定，然后将专用工具从扳手本体11的侧孔旁边抽出，再依次将扳手衬套3、换向棘轮2先安装在制动盘4上，然后将所述制动盘4贯穿所述扳手本体11头部的圆孔后通过第一弹性挡圈5卡接固定，最后将扳手套6套装在扳手本体11的杆部，再通过连接螺钉7和防脱螺母8将二者固定。安装完成后的扳手装置连接到手扳葫芦上，将换向棘爪12的两端向上或向下搬动，换向棘爪12上的齿与换向棘轮2上的齿相咬合，转动所述扳手组件，换向棘轮2旋转带动所述制动盘4转动，制动盘4通过手扳葫芦的离合装置带动链条向上或向下运动，从而达到物品的提升或下降作业。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种扳手装置，其特征在于：包括扳手组件（1）和棘轮装置，所述扳手组件（1）包括扳手套（6）和扳手本体（11），所述扳手套（6）套装在所述扳手本体（11）的杆部并通过螺栓组件固定连接；所述棘轮装置安装在所述扳手本体（11）的头部，棘轮装置包括换向棘轮（2）和换向棘爪（12），所述换向棘轮（2）安装在所述扳手本体（11）头部的圆孔里，所述换向棘轮（2）的一侧安装有第一弹性挡圈（5），另一侧安装有扳手衬套（3），所述扳手衬套（3）的内孔里安装有制动盘（4）；所述换向棘爪（12）通过拨块轴（13）连接在所述扳手本体（11）头部的侧孔里且位于所述换向棘轮（2）的下方，所述换向棘爪（12）的另一侧安装有第二弹性挡圈（14），所述换向棘爪（12）的下方设置有换向弹簧（9），所述换向弹簧（9）的顶部安装有钢珠（10），所述钢珠（10）的上端抵在所述换向棘爪（12）的底部。

2.根据权利要求1所述的扳手装置，其特征在于：所述螺栓组件包括连接螺钉（7）和防脱螺母（8），所述连接螺钉（7）贯穿所述扳手套（6）和所述扳手本体（11）杆部的通孔后通过所述防脱螺母（8）旋紧。

3.根据权利要求2所述的扳手装置，其特征在于：所述连接螺钉（7）具体采用十字槽盘头螺钉。

4.根据权利要求1所述的扳手装置，其特征在于：所述扳手套（6）为一端开口的腔体，所述腔体的内部形状与所述扳手本体（11）的杆部相匹配，腔体的外部形状设计为纺锤型且外表面上设置有防滑凹槽。

5.根据权利要求4所述的扳手装置，其特征在于：所述扳手套（6）的材质选用柔性材料，所述柔性材料选用塑料或橡胶。

6.根据权利要求1所述的扳手装置，其特征在于：所述扳手本体（11）头部的侧孔的截面形状为方形，且所述侧孔的高度大于所述换向棘爪（12）的高度，侧孔的宽度小于所述换向棘爪（12）的宽度。

7.根据权利要求1所述的扳手装置，其特征在于：所述换向棘爪（12）的两端向上或向下移动，换向棘爪（12）上的齿与所述换向棘轮（2）上的齿相咬合，换向棘轮（2）旋转带动所述制动盘（4）转动。