CN205888849U - 一种抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抛光机，包含有机架，底座，抛光轮组，气缸组，动力装置，转盘，所述的动力装置连接有主动轮，所述的主动轮通过传动带与转盘连接，其特征在于：所述的转盘上安装有被抛光体固定装置，被抛光体固定装置下设置有同轴轮，所述的主动轮通过皮带与其中一个被抛光体固定装置下的同轴轮连接，剩余的被抛光体固定装置的同轴轮通过皮带串联起来，所述的气缸组按压住被抛光体紧固装置上放置的被抛光体，防止被抛光体在垂直位置上晃动，所述的抛光轮可与置物台内安装的被抛光体接触，对被抛光体进行打磨，本实用新型的有益效果在于，避免使用砂纸人工手动进行打磨，耗时耗力，是一种自动高效的打磨设备。
Description
技术领域
本实用新型属于木制品或五金抛光设备技术领域，特别涉及一种抛光机。
背景技术
异形抛光为木制品或五金加工过程中的重要工序，抛光的好坏直接决定了产品的美观度和使用的舒适度，如在木制品加工的过程中，由于工人操作机器熟练程度的不同，再加上产品自身材质的纹路特性，会造成木器表面裸露出不规则的木制层，此时就产生了异形的木器，就需要对该容器进一步的进行打磨，就需要使用木器抛光设备，现有的抛光工具，是使用砂纸人工手动进行打磨，耗时耗力，市场上亟待需要一种自动高效的异形抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型供如下技术方案：
一种抛光机，包括有
机架 ，
底座，所述的底座位于机架下方，
抛光轮组， 所述的抛光轮组通过连杆固定在底座或机架上，
气缸组，所述的气缸组安装在机架上，
动力装置，所述的动力装置安装在底座内，
转盘，所述的转盘安装在机架与底座中间，
所述的动力装置上设置有主动轮，
其特征在于：
所述的转盘上安装有至少一个被抛光体固定装置，所述的被抛光体固定装置下设置有同轴轮，并在该轮的带动下自转，
所述的动力装置通过主动轮带动圆盘、机架及其上面安装的气缸同速转动，所述的主动轮通过皮带与其中一个被抛光体固定装置下的同轴轮连接，剩余的被抛光体固定装置下的同轴轮通过皮带串联起来，
所述的气缸组气缸至少设置为一个，并与被抛光体固定装置一一对应，所述的气缸按压住被抛光体固定装置上放置的被抛光体，防止被抛光体在垂直位置上晃动，
所述的抛光轮组上安装有抛光介质，所述的抛光轮组抛光轮至少设置有一个，所述的转盘的转速小于被抛光体紧固装置上放置的被抛光体的转速，所述的抛光轮可与被抛光体固定装置上安装的被抛光体接触，对被抛光体进行打磨。
进一步的，所述的被抛光体固定装置为卡盘或置物台，所述的卡盘包含有可伸缩的卡爪，可根据被抛光体内径的大小自由调节卡爪，将其固定，所述的置物台和被抛光体内腔的形状和大小相同，被抛光体可稳合在置物台上，
作为优选的技术方案，在所述的置物台上设置防滑层，所述的防滑层为砂纸层或防滑突起，所述的防滑突起的凸棱倾斜，且倾斜方向与被抛光体固定装置的自转方向相反。
进一步的所述的抛光轮组由自身电机带动自转，
作为优选的技术方案，所述的抛光轮组由自身电机带动自转，
或抛光轮组中的其中一个抛光轮通过连杆上安装的传动装置与底座下的动力装置连接，
或者在转盘侧壁上设置有凹槽，将转盘作为一个传动轮，通过皮带传递动能给抛光轮，
剩余的抛光轮通过皮带串联起来，所述的抛光轮的转速大于置物台上设置的被抛光体的转速，被抛光体从接触抛光轮到离开抛光轮这一时间段中，被抛光体至少旋转一周这样可以通过一个动力装置同时带动转盘、被抛光体、抛光轮转动，三者之间的转速通过轮子的大小进行调节。
进一步的，所述的抛光轮组设置有至少三个抛光轮，抛光轮上的抛光介质是鬃刷或砂纸，所述的三个抛光轮鬃刷密度或砂纸标号由粗变细。
进一步的，所述的底座重量大于支架的重量，用于保持整个异型抛光机的重心稳定。
进一步的，所述的抛光轮的高度大于被抛光体的高度，这样可以使被抛光体完全与抛光轮接触，增强抛光的效果。
进一步的，所述的底座下设置有行走轮，方便推动，以适用不同地点的使用。
进一步的，所述的动力装置为电机。
本实用新型的操作步骤为：
1、将被抛光体安装在转盘上设置的被抛光体固定装置上，被抛光体固定装置抓牢或紧固被抛光体的内腔，与被抛光体结为一体，
2、操纵气缸加压被抛光体使其在垂直位置上晃动，
3、打开电机，电机通过主动轮驱动转盘自转，电机通过主动轮带动被抛光体固定装置下设置的同轴轮转动，从而带动被抛光体转动，电机通过主动轮和传动装置带动抛光轮转动，
4、被抛光体从接触抛光轮到离开抛光轮这一时间段中，被抛光体至少旋转一周，且经过安装有至少粗、中、细三种抛光介质的抛光轮打磨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型避免人工手动使用砂纸或鬃刷对木制品进行抛光打磨效率低，且打磨的好坏直接与工人技术娴熟度密切相关的技术问题，本抛光机可同时对多个被抛光体进行打磨抛光，且使用三种或多种不同规格的抛光介质对被抛光体由粗到细进行打磨，成品良品率高，解放了生产力，填补了异形抛光技术领域缺少自动抛光机的空白。
2、本实用新型抛光轮可单独设置动力装置，由电机轴带动自转，也可进一步的通过一个动力装置同时为转盘、抛光轮、被抛光体提供自转动能，通过皮带等转动装置调节转盘、抛光轮、被抛光体三者的转速，简化了装置，节省了电力，降低了成本。
3、本实用新型采用的被抛光体固定装置-卡盘可对成套的被抛光体进行固定，使用时是需要调节卡盘卡爪的伸缩度即可，被抛光体固定装置-置物台，可对大批量生产的同型号异型体进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为转盘及被抛光体固定装置同轴轮的连接示意图；
图3为被抛光体固定装置采用卡盘时的局部放大图；
图4为被抛光体固定装置采用置物台时的局部放大图；
图5为抛光轮组的连接示意图；
图6为本实用新型的侧视图；
其中数字表示：1、机架 ，2、底座，3、抛光轮组，4、气缸组，5、动力装置，6、转盘， 7、被抛光体紧固装置，8、被抛光体，3-1、连杆，5-1、主动轮，7-1、被抛光体紧固装置同轴轮，7-2、卡盘，7-3、置物台，7-4、防滑层，7-5、卡爪，。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2所示一种抛光机，包括有机架1 ，底座2，所述的底座2位于机架1下方，抛光轮组3， 所述的抛光轮组3通过连杆固定在底座2或机架1上，气缸组4，所述的气缸组4安装在机架1上，动力装置5，所述的动力装置5安装在底座2内，转盘6，所述的转盘6安装在机架1与底座2中间，所述的动力装置5上设置有主动轮5-1，在所述的转盘6上安装有至少一个被抛光体固定装置7，所述的被抛光体8固定装置7下设置有同轴轮7-1，并在该轮的带动下自转，所述的动力装置5通过主动轮5-1带动圆盘6、机架1及其上面安装的气缸4同速转动，所述的主动轮5-1通过皮带与其中一个被抛光体固定装置7下的同轴轮7-1连接，剩余的被抛光体固定装置下的同轴轮7-1通过皮带串联起来，所述的气缸组4气缸至少设置为一个，并与被抛光体紧固装置7一一对应，所述的气缸4按压住被抛光体8，防止被抛光体8在垂直位置上晃动，所述的抛光轮组上安装有抛光介质，所述的抛光轮组抛光轮至少设置有一个，所述的转盘6的转速小于被抛光体紧固装置7上放置的被抛光体8的转速，所述的抛光轮4可与被抛光体固定装置7上安装的被抛光体8接触，对被抛光体8进行打磨。所述的抛光轮组3由自身电机5带动自转，底座2重量大于支架1的重量，用于保持整个异型抛光机的重心稳定。
所述的抛光轮3的高度大于被抛光体8的高度，所述的底座2下设置有行走轮。
实施例2
如图3所示，所述的被抛光体固定装置7为卡盘7-2，所述的卡盘7-2包含有可伸缩的卡爪7-5，可根据被抛光体8内径的大小自由调节卡爪，被抛光体就是型腔体，型腔口放在卡盘上，有卡爪来撑着被抛光体,从而将其固定。
实施例3
如图4所示，所述的被抛光体固定装置7为置物台7-3，所述的置物台7-3和被抛光体8内腔的形状和大小相同，被抛光体8可稳合在置物台上7-3，在所述的置物台7-3上设置防滑层7-4，所述的防滑层7-4为砂纸层或防滑突起，所述的防滑突起的凸棱倾斜，且倾斜方向与被抛光体固定装置7的自转方向相反。
实施例4
如图1、图5、图6所示抛光轮组3中的其中一个抛光轮通过连杆3-1上安装的传动装置与底座2下的动力装置5连接，剩余的抛光轮通过皮带串联起来，所述的抛光轮3的转速大于被抛光体8的转速，被抛光体8从接触抛光轮3到离开抛光轮3这一时间段中，被抛光体8至少旋转一周，这样可以通过一个动力装置5同时带动转盘6、被抛光体8、抛光轮3转动，三者之间的转速通过轮子的大小进行调节。所述的抛光轮组3设置有至少三个抛光轮，抛光轮3上的抛光介质是鬃刷或砂纸，所述的三个抛光轮鬃刷密度或砂纸标号由粗变细。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种抛光机，包括有
机架 ，
底座，所述的底座位于机架下方，
抛光轮组， 所述的抛光轮组通过连杆固定在底座或机架上，
气缸组，所述的气缸组安装在机架上，
动力装置，所述的动力装置安装在底座内，
转盘，所述的转盘安装在机架与底座中间，
所述的动力装置上设置有主动轮，
其特征在于：
所述的转盘上安装有至少一个被抛光体固定装置，所述的被抛光体固定装置下设置有同轴轮，并在该轮的带动下自转，
所述的动力装置通过主动轮带动圆盘、机架及其上面安装的气缸同速转动，所述的主动轮通过皮带与其中一个被抛光体固定装置下的同轴轮连接，剩余的被抛光体固定装置下的同轴轮通过皮带串联起来，
所述的气缸组气缸至少设置为一个，并与被抛光体固定装置一一对应，所述的气缸按压住被抛光体固定装置上放置的被抛光体，防止被抛光体在垂直位置上晃动，
所述的抛光轮组上安装有抛光介质，所述的抛光轮组抛光轮至少设置有一个，所述的转盘的转速小于被抛光体紧固装置上放置的被抛光体的转速，所述的抛光轮可与被抛光体固定装置上安装的被抛光体接触，对被抛光体进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述的被抛光体固定装置为卡盘或置物台，所述的卡盘包含有可伸缩的卡爪，可根据被抛光体内径的大小自由调节卡爪，将其固定，所述的置物台和被抛光体内腔的形状和大小相同，被抛光体可稳合在置物台上。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于：所述的置物台上设置有防滑层，所述的防滑层为砂纸层或防滑突起，所述的防滑突起的凸棱倾斜，且倾斜方向与被抛光体固定装置的自转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述的抛光轮组由自身电机带动自转或抛光轮组中的其中一个抛光轮通过连杆上安装的传动装置与底座下的动力装置连接，或者在转盘侧壁上设置有凹槽，并通过凹槽上设置的皮带与抛光轮连接，剩余的抛光轮通过皮带串联起来，
所述的抛光轮的转速大于置物台上设置的被抛光体的转速，被抛光体从接触抛光轮到离开抛光轮这一时间段中，被抛光体至少旋转一周。
5.根据权利要求1或4所述的一种抛光机，其特征在于：所述的抛光轮组设置有三个抛光轮，抛光轮上的抛光介质是鬃刷或砂纸，所述的三个抛光轮鬃刷密度或砂纸标号由粗变细。
6.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述的底座重量大于支架的重量。
7.根据权利要求1或2所述的一种抛光机，其特征在于：所述的抛光轮的高度大于被抛光体的高度。
8.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述的底座下设置有行走轮。
9.根据权利要求1、2、3、4、6、8中任一项所述的一种抛光机，其特征在于：所述的动力装置为电机。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965375A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-09-28 | 梁春殿 | 一种异形抛光机 |
| CN109202679A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-15 | 枣庄学院 | 阶梯轴抛光设备 |
| CN109434648A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-08 | 嘉善顺源金属制品有限公司 | 一种方便对产品表面除锈的除锈装置 |
| CN111015467A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 宁波铂汉科技有限公司 | 一种机械配件自动打磨装置 |
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