CN205888276U - 一种去边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去边机，旨在提供一种可去除较软材料带两边毛刺的去边机，其技术方案要点是：包括机架、前辊轮及去边装置，前辊轮与去边装置之间设有压紧装置，而压紧装置包括位于机架上的支架、通过滑移部与支架固定连接的压紧部，压紧部包括与滑移部固定连接的底辊及与滑移部滑动连接的滑动辊，滑移部包括与支架固定连接的滑轨、与滑动辊固定连接的升降丝杆及控制升降丝杆升降运动的第一转动轮，机架底部还设有供气装置，通过各结构的配合大大提高去边效果，提升加工效率。

Description

一种去边机

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，特别涉及一种去边机。

背景技术

由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位出现刺状物，一般称之为毛刺，毛刺对于产品的外观及使用有很大的影响，在生产加工过程中应尽量避免产生，无法避免时，需要有后续工艺对毛刺进行去除。

目前，公开号为205166060U的中国专利公开了一种不锈钢带去毛刺装置，其主要包括主支架、去毛刺机构和导料机构，去毛刺机构包括固定支座、去毛刺支架、升降丝杆、刀卡和刮刀，刀卡水平设置在升降丝杆下侧，刮刀水平设置在固定刀槽内，刀卡与刮刀之间水平设置有锁紧栓，锁紧栓螺纹连接于刀卡，导料结构包括导料支架、导料圆杆、升降板和调节丝杆，导料圆杆中部两侧分别竖直对称设置有限位套筒，限位套筒与导料圆杆之间设置有限位固定栓。

这种不锈钢带去毛刺装置虽然可以针对多种规格的不锈钢带去毛刺，但在处理的材料较软宽度较大时易使得材料变形，从而影响去毛刺的效果 。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种去边机，其具有在对较为柔软的材料进行去边加工时可有效保证材料表面的平整，避免材料弯曲的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种去边机，包括机架、前辊轮及去边装置，所述前辊轮与去边装置之间设有压紧装置，所述压紧装置包括位于机架上的支架、通过滑移部与支架固定连接的压紧部，所述压紧部包括与滑移部固定连接的底辊及与滑移部滑动连接的滑动辊。

如此设置，使得材料带在进入到去边装置之间先通过雅静装置进行压紧，而压紧装置主要还包括滑移部及压紧部，压紧部主要由底辊和滑动辊构成，底辊固定在滑移部上，而滑动辊则滑动连接在滑移部上，当遇到厚度不同的材料时可通过滑移部对于滑动辊进行调节，使得滑动辊与底辊之间的间隙有所变化，从而适应压紧各类材料。

进一步设置：所述滑移部包括与支架固定连接的滑轨、与滑动辊固定连接的升降丝杆及控制升降丝杆升降运动的第一转动轮。

如此设置，滑移部包括由滑轨和升降丝杆，通过第一转动轮对于升降丝杆进行控制，而升降丝杆则可以带动滑动连接在滑轨上的滑动辊进行升降滑动，从而进行调节滑动辊与底辊的间隙。

进一步设置：所述去边装置上部设有保护装置，所述保护装置包括位于固定在去边装置上的固定箱、与固定箱相连的通气管、挡板及挡板底部的出气孔。

如此设置，通过去边装置上设有的保护装置一方面可以通过挡板有效的保护去边过程中毛刺的飞溅，另一方面在固定箱上设有的通气管通入气体，从挡板底部喷出，将去除的毛刺吹飞，避免其卡在去边装置上，从而影响到去边装置的使用情况，严重时可能会出现设备损坏或产品质量下降，降低去边的效果。

进一步设置：所述去边装置包括底座、固定连接在底座上的两块滑移块、滑移块相邻的两端上均固定连接有刀片及底座两侧与滑移块螺纹连接且可控制滑移块横向移动的驱动丝杆，所述驱动丝杆上还设有第二转动轮。

如此设置，通过去边装置将材料带两侧的毛刺可以有效的去除，而在底座上的两块滑移块可针对不同的材料带宽度进行调整，滑移块与驱动丝杆螺纹连接，通过第二转动轮的转动带动驱动丝杆，从而对滑移块的位置进行调整。

进一步设置：所述挡板位于刀片上方且横向宽度大于刀片横向宽度。

如此设置，避免使用人员在进行操作时由于操作不当使得两块滑移块靠的过于接近，从而损坏刀片，而在刀片上设有的挡板，由于横向宽度大于横向宽度，因此一旦过于靠近时首先会发生抵触，即可对刀片起到了有效的保护作用。

进一步设置：所述刀片远离滑移块一端为锯齿状。

如此设置，通过锯齿状的刀片可将材料带上的凹凸不平的毛刺全部刮下。

进一步设置：所述去边装置远离前辊轮一侧还依次设有后辊轮。

如此设置，通过在去边装置前后设有的辊轮可以有效的帮助材料带通过，加快加工效率。

进一步设置：所述后辊轮远离去边装置一侧设有支撑装置。

如此设置，通过支撑装置可使得材料带更好的通过，从而有效的进行收拢或进入下一道工序。

进一步设置：所述支撑装置包括上下两块相间临的无纺布垫及用于支撑无纺布垫且固定在机架上的支撑杆。

如此设置，一方面使得材料带较为顺畅的通过，另一方面通过无纺布可对材料带通过时表面进行擦拭，避免有残留毛刺滞留在产品表面，从而影响产品的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可有效保证材料带进入时表面较为平稳，不会因为由于材料的柔软导致效果不佳，同时可有效避免毛刺飞溅或卡住去边装置。

附图说明

图1是去边机整体结构示意图；

图2是去边机去边装置结构示意图；

图3是去边机俯视图；

图4是去边机A-A面剖面示意图。

图中，1、机架；2、去边装置；21、底座；22、滑移块；23、刀片24、驱动丝杆、25、第二转动轮；3、保护装置；31、固定箱；32、通气管；33、挡板；34、出气孔；4、压紧装置；41、支架；42、滑移部；43、压紧部；421、滑轨；422、升降丝杆；423、第一转动轮；431、底辊；432、滑动辊；5、后辊轮；6、无纺布垫；7、支撑装置；8、支撑杆；9、供气装置；10、前辊轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种去边机，如图1、图2及图3所示，包括机架1，位于机架1上依次固定设有前辊轮10、去边装置2及后辊轮5，在去边装置2及前辊轮10之间设有压紧装置4，压紧装置4包括位于机架1上的支架41、通过滑移部42与支架41固定连接的压紧部43，而压紧部43包括与滑移部42固定连接的底辊431及与滑移部42滑动连接的滑动辊432。

滑移部42包括与支架41固定连接的滑轨421，滑动辊432上固定连接有升降丝杆422，在升降丝杆422顶端螺旋连接有用于控制升降丝杆422升降运动的第一转动轮423。

在后辊轮5远离去边装置2一侧还设有支撑装置7，用于支撑材料带通过，支撑装置7包括上下相间临的两块无纺布垫6及用于支撑的支撑杆8。

去边装置2包括底座21、固定连接在底座21上的两块滑移块22，两块滑移块22分别与底座21内部的两块滑轨421滑动连接，而底座21两侧设有控制滑移块22横向移动的驱动丝杆24，而驱动丝杆24上还设有第二转动轮25，在滑移块22相邻的两端上均固定连接有刀片23，刀片23远离与自身连接的滑移块22一端为锯齿状，用于去除材料带两侧的毛刺。

而在毛刺装置上方设有保护装置3，包括位于固定在去边装置2上的固定箱31，在固定箱31上还设有通气管32，通气管32一端与固定箱31连接，另一端与供气装置9气泵相连接，在固定箱31远离通气管32一侧且位于刀片23上方与刀片23相互平行的挡板33，在挡板33的底部设有出气孔34。

其主要工作原理如下：当需要对材料带进行去毛刺加工时，首先将材料带防止在远离支撑装置7一侧的辊轮上，进而穿过去边装置2，到达靠近支撑装置7一侧的辊轮直至支撑装置7上，整个过程中由于材料带处于传输状态，去边装置2上的刀片23会对材料带两侧进行去毛刺加工，将毛刺刮下，同时为了避免毛刺飞溅，刀片23的上方设有保护装置3，保护装置3上的挡板33起到阻挡的作用，但毛刺被刮下掉落在刀片23附近时为了避免卡住刀片23因此在挡板33底部还设有出气孔34，通过固定箱31上相连的通气孔输入进气体，通过出气孔34喷出，将掉落在刀片23附近的毛刺掉落，避免其卡住刀片23影响到产品质量及加工效率。

对于不同型号的材料带去边装置2也可以通过两块滑移块22进行横向的移动，而两块滑移块22分别与底座21内部的滑轨421滑动连接，通过底座21两侧的驱动丝杆24将滑移块22进行横向的移动，在底座21两侧还设有与驱动丝杆24旋转连接的转动轮，通过转动轮的转动，控制驱动丝杆24的伸缩，从而对滑移块22进行滑移调整，进而满足不同新号的材料带进行去毛刺加工。

但在整个加工过程中由于加工的材料带可能质地较软，因此在去边过程中极易造成材料带的弯曲及表面不平整，从而严重影响设备的使用及产品的质量，因此在前辊轮10及去边装置2之间设有压紧装置4，如图4所示，压紧装置4包括有支架41、压紧部43和滑移部42，压紧部43包括与滑移部42固定连接的底辊431及与滑移部42滑动连接的滑动辊432，滑移部42包括与支架41固定连接的滑轨421、与滑动辊432固定连接的升降丝杆422及控制升降丝杆422升降运动的第一转动轮423，通过第一转动轮423的转动带动升降丝杆422升降，从而带动滑动辊432上下移动，用于调整滑动辊432与底辊431之间的间隙，使得材料带通过时可以有效的进行压平，使其表面平整，不会因为材质较软而影响去边效果。

当毛刺大部分被刮下去除后，由于飞溅或掉落的毛刺可能会沾在材料带上，因此在最后出口处的支撑装置7上设有上下两块无纺布垫6，材料带从两块无纺布垫6之间的间隙内通过，一方面可以使得材料带更为顺利的通过，另一方面通过无纺布垫6可将残留的毛刺擦拭去除，避免沾染在材料带上，从而对产品质量造成影响。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种去边机，包括机架（1）、前辊轮（10）及去边装置（2），其特征在于：所述前辊轮（10）与去边装置（2）之间设有压紧装置（4），所述压紧装置（4）包括位于机架（1）上的支架（41）、通过滑移部（42）与支架（41）固定连接的压紧部（43），所述压紧部（43）包括与滑移部（42）固定连接的底辊（431）及与滑移部（42）滑动连接的滑动辊（432）。

2.根据权利要求1所述的去边机，其特征在于：所述滑移部（42）包括与支架（41）固定连接的滑轨（421）、与滑动辊（432）固定连接的升降丝杆（422）及控制升降丝杆（422）升降运动的第一转动轮（423）。

3.根据权利要求1所述的去边机，其特征在于：所述去边装置（2）上部设有保护装置（3），所述保护装置（3）包括位于固定在去边装置（2）上的固定箱（31）、与固定箱（31）相连的通气管（32）、挡板（33）及挡板（33）底部的出气孔（34）。

4.根据权利要求1所述的去边机，其特征在于：所述去边装置（2）包括底座（21）、固定连接在底座（21）上的两块滑移块（22）、滑移块（22）相邻的两端上均固定连接有刀片（23）及底座（21）两侧与滑移块（22）螺纹连接且可控制滑移块（22）横向移动的驱动丝杆（24），所述驱动丝杆（24）上还设有第二转动轮（25）。

5.根据权利要求3所述的去边机，其特征在于：所述挡板（33）位于刀片（23）上方且横向宽度大于刀片（23）横向宽度。

6.根据权利要求4所述的去边机，其特征在于：所述刀片（23）远离滑移块（22）一端为锯齿状。

7.根据权利要求1所述的去边机，其特征在于：所述机架（1）下方设有为通气管（32）提供气体的供气装置（9）。

8.根据权利要求1所述的去边机，其特征在于：所述去边装置（2）远离前辊轮（10）一侧还依次设有后辊轮（5）。

9.根据权利要求8所述的去边机，其特征在于：所述后辊轮（5）远离去边装置（2）一侧设有支撑装置（7）。

10.根据权利要求9所述的去边机，其特征在于：所述支撑装置（7）包括上下两块相间临的无纺布垫（6）及用于支撑无纺布垫（6）且固定在机架（1）上的支撑杆（8）。