CN205887948U - 一种金属部件铆接设备的铆接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种金属部件铆接设备的铆接模具,包括模块、进料槽、安装孔、挡块活动卡槽、挡块和挡块固定螺栓,所述模块上开设有进料槽、安装孔和挡块活动卡槽,所述进料槽的一端与挡块活动卡槽相连通,所述挡块通过挡块固定螺栓固定在挡块活动卡槽中,所述进料槽包括铆钉帽卡槽和铆钉钉头卡槽两部分,本实用新型通过采用双沟槽的铆接模具,代替传统的工作台,从而有效的避免了因铆钉的放置位置不准确,造成工件的铆接不良;本实用新型还通过采用活动的挡块结构,从而可以根据冲压刀头的安装位置做出相应的调整,进而增加了铆接模具的通用性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及金属部件铆接设备的技术领域,特别是一种金属部件铆接设备的铆接模具的技术领域。
【背景技术】
铆接设备是现有对金属部件加工设备之一,现有的铆接设备一般都是靠操作人员,手工的将铆钉放置在工作台上,然后套在金属部件上进行铆接的,因此常常由于铆钉的放置位置不准确,造成压偏从而造成工件的铆接不良。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种金属部件铆接设备的铆接模具,本实用新型不仅结构简单,操作方便,而且通用性较强。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种金属部件铆接设备的铆接模具,包括模块、进料槽、安装孔、挡块活动卡槽、挡块和挡块固定螺栓,所述模块上开设有进料槽、安装孔和挡块活动卡槽,所述进料槽的一端与挡块活动卡槽相连通,所述挡块通过挡块固定螺栓固定在挡块活动卡槽中,所述进料槽包括铆钉帽卡槽和铆钉钉头卡槽两部分。
作为优选,所述挡块为工字型卡块,所述挡块和挡块活动卡槽之间为间隙配合,所述挡块活动卡槽为T型结构。
作为优选,所述挡块活动卡槽和进料槽的终端相对齐,且所述进料槽和挡块活动卡槽两者相互垂直。
作为优选,所述铆钉帽卡槽的宽度大于铆钉帽的直径,所述铆钉钉头卡槽的宽度大于铆钉钉头的直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用双沟槽的铆接模具,代替传统的工作台,从而有效的避免了因铆钉的放置位置不准确,造成工件的铆接不良;本实用新型还通过采用活动的挡块结构,从而可以根据冲压刀头的安装位置做出相应的调整,进而增加了铆接模具的通用性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种金属部件铆接设备的铆接模具的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型的挡块的A-A结构示意图;
图中:1-模块、2-进料槽、3-安装孔、4-挡块活动卡槽、5-挡块、6-挡块固定螺栓、21-铆钉帽卡槽、22-铆钉钉头卡槽。
【具体实施方式】
参阅图1-3,本实用新型一种金属部件铆接设备的铆接模具,包括模块1、进料槽2、安装孔3、挡块活动卡槽4、挡块5和挡块固定螺栓6,所述模块1上开设有进料槽2、安装孔3和挡块活动卡槽4,所述进料槽2的一端与挡块活动卡槽4相连通,所述挡块5通过挡块固定螺栓6固定在挡块活动卡槽4中,所述进料槽2包括铆钉帽卡槽21和铆钉钉头卡槽22两部分,所述挡块5为工字型卡块,所述挡块5和挡块活动卡槽4之间为间隙配合,所述挡块活动卡槽4为T型结构,所述挡块活动卡槽4和进料槽2的终端相对齐,且所述进料槽2和挡块活动卡槽4两者相互垂直,所述铆钉帽卡槽21的宽度大于铆钉帽的直径,所述铆钉钉头卡槽22的宽度大于铆钉钉头的直径。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种金属部件铆接设备的铆接模具,其特征在于:包括模块(1)、进料槽(2)、安装孔(3)、挡块活动卡槽(4)、挡块(5)和挡块固定螺栓(6),所述模块(1)上开设有进料槽(2)、安装孔(3)和挡块活动卡槽(4),所述进料槽(2)的一端与挡块活动卡槽(4)相连通,所述挡块(5)通过挡块固定螺栓(6)固定在挡块活动卡槽(4)中,所述进料槽(2)包括铆钉帽卡槽(21)和铆钉钉头卡槽(22)两部分。
2.如权利要求1所述的一种金属部件铆接设备的铆接模具,其特征在于:所述挡块(5)为工字型卡块,所述挡块(5)和挡块活动卡槽(4)之间为间隙配合,所述挡块活动卡槽(4)为T型结构。
3.如权利要求1所述的一种金属部件铆接设备的铆接模具,其特征在于:所述挡块活动卡槽(4)和进料槽(2)的终端相对齐,且所述进料槽(2)和挡块活动卡槽(4)两者相互垂直。
4.如权利要求1所述的一种金属部件铆接设备的铆接模具,其特征在于:所述铆钉帽卡槽(21)的宽度大于铆钉帽的直径,所述铆钉钉头卡槽(22)的宽度大于铆钉钉头的直径。
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2016
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GR01 | Patent grant | ||
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