CN205887750U - 电动弯管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动弯管器，包括箱体，所述箱体内设有动力装置，所述箱体上表面可拆卸的安装有圆底盘，所述圆底盘的外周表面上凹陷设有弧状的弯管环槽，贯穿所述圆底盘转动设有转轴，所述转轴的上端设有转杆，所述转杆的外端伸出所述圆底盘的外周侧，所述转轴的下端伸入所述箱体内并传动连接所述动力装置，所述转杆的外端转动设有滚轴，所述滚轴位于所述圆底盘的外周侧，所述滚轴的转动中心线平行于所述转轴的中心线，所述滚轴外周表面上凹陷设有与所述弯管环槽对应的弧状的外环槽；所述转杆与所述箱体之间设有弯管角度度量装置。本实用新型弯管方便、弯管角度易掌握、弯管质量好、使用方便、劳动强度小和作业效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管装置，尤其涉及一种电动弯管器。
背景技术
在仪表管弯制工作中，现阶段使用的不锈钢弯管器均为手动弯管器，无弯管角度度量，弯管角度不易掌握，不锈钢管道弯制不便，弯管质量差，不符合成品保护规范。并且使用时弯管器的固定受工作环境影响，固定方式具有局限性，现场使用不便，且手动操作，劳动强度大，作业效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种弯管方便、弯管角度易掌握、弯管质量好、使用方便、劳动强度小和作业效率高的电动弯管器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：电动弯管器，包括箱体，所述箱体内设有动力装置，所述箱体上表面可拆卸的安装有圆底盘，所述圆底盘的外周表面上凹陷设有弧状的弯管环槽，贯穿所述圆底盘转动设有转轴，所述转轴的上端设有转杆，所述转杆的外端伸出所述圆底盘的外周侧，所述转轴的下端伸入所述箱体内并传动连接所述动力装置，所述转杆的外端转动设有滚轴，所述滚轴位于所述圆底盘的外周侧，所述滚轴的转动中心线平行于所述转轴的中心线，所述滚轴外周表面上凹陷设有与所述弯管环槽对应的弧状的外环槽；所述转杆与所述箱体之间设有弯管角度度量装置。
作为优选的技术方案，所述弯管角度度量装置包括所述箱体上表面设有的角度度量盘，所述转杆的内端设有指向所述角度度量盘的指针。
作为优选的技术方案，所述转杆的外端设有调节长孔，穿过所述调节长孔设有连接螺柱，所述滚轴转动套装在所述连接螺柱的下端，所述连接螺柱的上端与所述转杆之间设有连接螺母。
作为优选的技术方案，所述转杆的外端端部设有调整螺栓，所述调整螺栓伸入所述调节长孔并抵靠在所述连接螺柱上。
作为优选的技术方案，所述箱体上表面设有若干连接销，所述圆底盘套装在所述连接销上。
作为优选的技术方案，所述动力装置采用异步电机，所述异步电机通过皮带传动连接有蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器传动连接所述转轴。
作为优选的技术方案，所述箱体底部设有万向轮，所述万向轮设有制动装置。
由于采用了上述技术方案的电动弯管器，包括箱体，所述箱体内设有动力装置，所述箱体上表面可拆卸的安装有圆底盘，所述圆底盘的外周表面上凹陷设有弧状的弯管环槽，贯穿所述圆底盘转动设有转轴，所述转轴的上端设有转杆，所述转杆的外端伸出所述圆底盘的外周侧，所述转轴的下端伸入所述箱体内并传动连接所述动力装置，所述转杆的外端转动设有滚轴，所述滚轴位于所述圆底盘的外周侧，所述滚轴的转动中心线平行于所述转轴的中心线，所述滚轴外周表面上凹陷设有与所述弯管环槽对应的弧状的外环槽；所述转杆与所述箱体之间设有弯管角度度量装置。使用时将本电动弯管器设置在较为平坦的地面上，不限室内及室外，将仪表管放置在所述滚轴与所述圆底盘之间对仪表管进行弯制，借助弯管角度度量装置使仪表管弯制的更加准确，本电动弯管器体积小，便于运输，便于牢固放置于地面平整的区域内，并且弯管方便、弯管角度易掌握、弯管质量好、使用方便、劳动强度小和作业效率高，有助于提高仪表管的安装效率及工艺，进而缩短工期。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型的结构剖视图；
图3是本实用新型的动力装置的示意图。
图中：1-箱体；11-万向轮；12-制动装置；13-控制开关；14-插口；15-异步电机；16-皮带；17-蜗轮蜗杆减速器；2-角度度量盘；21-指针；3-圆底盘；31-弯管环槽；32-连接销；4-转轴；41-转杆；42-调节长孔；5-滚轴；51-外环槽；52-调整螺栓；53-连接螺柱；54-连接螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，电动弯管器，包括箱体1，所述箱体1内设有动力装置，所述箱体1上表面可拆卸的安装有圆底盘3，所述圆底盘3的外周表面上凹陷设有弧状的弯管环槽31，贯穿所述圆底盘3转动设有转轴4，所述转轴4的上端设有转杆41，所述转杆41的外端伸出所述圆底盘3的外周侧，所述转轴4的下端伸入所述箱体1内并传动连接所述动力装置，如图3所示，所述动力装置可采用异步电机15，所述异步电机15通过皮带16传动连接有蜗轮蜗杆减速器17，所述蜗轮蜗杆减速器17传动连接所述转轴4，通过蜗轮蜗杆减速器17及皮带16组合装置到达减速加大转动扭矩目的。箱体1上设有为电机连接电源的插口14以及用于控制电机的控制开关13，并且所述转轴4的下端与电机通过传动系统传动连接，所述转杆41的外端转动设有滚轴5，所述滚轴5位于所述圆底盘3的外周侧，所述滚轴5的转动中心线平行于所述转轴4的中心线，所述滚轴5外周表面上凹陷设有与所述弯管环槽31对应的弧状的外环槽51；所述转杆41与所述箱体1之间设有弯管角度度量装置。使用时将本电动弯管器设置于较为平坦的地面上，不限于室内及室外，将仪表管放置在所述滚轴5与所述圆底盘3之间对仪表管进行弯制，借助弯管角度度量装置使仪表管弯制的更加准确。
如图1和图2所示，所述弯管角度度量装置包括所述箱体1上表面设有的角度度量盘2，所述转杆41的内端设有指向所述角度度量盘2的指针21；通过观察指针21与所述角度度量盘2，以确认弯管角度，方便而又准确。所述转杆41的外端设有调节长孔42，穿过所述调节长孔42设有连接螺柱53，所述滚轴5转动套装在所述连接螺柱53的下端，所述连接螺柱53的上端与所述转杆41之间设有连接螺母54，所述转杆41的外端端部设有调整螺栓52，所述调整螺栓52伸入所述调节长孔42并抵靠在所述连接螺柱53上；通过调整螺栓52、调节长孔42、连接螺柱53和连接螺母54可以方便的调整滚轴5与圆底盘3之间的距离，以适应不同管径的管道弯管作业，并且固定方便。所述箱体1上表面设有若干连接销32，所述圆底盘3套装在所述连接销32上，圆底盘3安装拆卸方便，通过更换圆底盘3，以满足不同管径管材的弯曲半径要求。所述箱体1底部设有万向轮11，所述万向轮11设有制动装置12；可通过万向轮11进行活动对弯管器进行移动调整，制动装置12对万向轮11进行制动以保证弯管器作业时处于静止状态，制动装置12可以采用目前公知的制动系统，此处不再进行描述。本电动弯管器可以采用除去插口14以及控制开关13等电器部件，箱体1、圆底盘3、转轴4的上端设有、转杆41、滚轴5等部件均为不锈钢材料，不会污染不锈钢仪表管，以满足成品防护要求。
现场使用时，首先将本电动弯管器放置在平整的地面上，通过制动装置12卡住万向轮11，保证弯管作业时不易滑动；管道放置在圆底盘3外侧，通过调整螺栓52、调节长孔42、连接螺柱53和连接螺母54调整滚轴5位置，使管道两侧与弯管环槽31和外环槽51的弧面紧密贴合，并通过连接螺柱53和连接螺母54固定，以保证滚轴5在弯管过程中牢固可靠，管道不会滑脱；之后将电源线插入插口14中，通过控制开关13控制动力装置如电机工作进行管道弯制，弯制过程中观察指针21在角度度量盘2上位置，以确认弯管角度。管道弯制工作完成后，通过控制开关13控制动力装置如电机关闭，松开连接螺柱53和连接螺母54，移开滚轴5取出管道即可完成弯制工作。并且可通过更换圆底盘3，以满足不同管径管材的弯曲半径要求。本电动弯管器仅需两人即进行组装操作，同时可完成较大管径管材的弯制；并且通过控制电机工作进行管道弯制更加省力，且体积小，便于运输，便于牢固放置于地面平整的区域内，有助于提高仪表管的安装效率及工艺，进而缩短工期。
如上所述，已经在上面具体地描述了本实用新型的实施例，但是本实用新型不限于此。本领域的技术人员应该理解，可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换，而它们在所附权利要求及其等效物的范围内。
Claims (7)
1.电动弯管器，包括箱体，所述箱体内设有动力装置，其特征在于：所述箱体上表面可拆卸的安装有圆底盘，所述圆底盘的外周表面上凹陷设有弧状的弯管环槽，贯穿所述圆底盘转动设有转轴，所述转轴的上端设有转杆，所述转杆的外端伸出所述圆底盘的外周侧，所述转轴的下端伸入所述箱体内并传动连接所述动力装置，所述转杆的外端转动设有滚轴，所述滚轴位于所述圆底盘的外周侧，所述滚轴的转动中心线平行于所述转轴的中心线，所述滚轴外周表面上凹陷设有与所述弯管环槽对应的弧状的外环槽；所述转杆与所述箱体之间设有弯管角度度量装置。
2.如权利要求1所述的电动弯管器，其特征在于：所述弯管角度度量装置包括所述箱体上表面设有的角度度量盘，所述转杆的内端设有指向所述角度度量盘的指针。
3.如权利要求1所述的电动弯管器，其特征在于：所述转杆的外端设有调节长孔，穿过所述调节长孔设有连接螺柱，所述滚轴转动套装在所述连接螺柱的下端，所述连接螺柱的上端与所述转杆之间设有连接螺母。
4.如权利要求3所述的电动弯管器，其特征在于：所述转杆的外端端部设有调整螺栓，所述调整螺栓伸入所述调节长孔并抵靠在所述连接螺柱上。
5.如权利要求1所述的电动弯管器，其特征在于：所述动力装置采用异步电机，所述异步电机通过皮带传动连接有蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器传动连接所述转轴。
6.如权利要求1所述的电动弯管器，其特征在于：所述箱体上表面设有若干连接销，所述圆底盘套装在所述连接销上。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的电动弯管器，其特征在于：所述箱体底部设有万向轮，所述万向轮设有制动装置。
Priority Applications (1)
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| CN201620920740.1U CN205887750U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 电动弯管器 |
Publications (1)
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| CN201620920740.1U Active CN205887750U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 电动弯管器 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355243A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-22 | 海盐汇通智能家居股份有限公司 | 一种钢管折弯机 |
| TWI741302B (zh) * | 2019-05-30 | 2021-10-01 | 穎漢科技股份有限公司 | 彎管裝置 |
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2016
- 2016-08-23 CN CN201620920740.1U patent/CN205887750U/zh active Active
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