CN205887394U - 垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置。该垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置包括机架、滚筒筛、第一接料装置、第二接料装置和驱动装置；其中滚筒筛位于机架上，滚筒筛包括进料口、出料口和筛网，筛网位于进料口和出料口之间，筛网由若干相间设置的栅条围成，相邻栅条之间隔有漏料口；第一接料装置位于滚筒筛的正下方，并与漏料口相对应；第二接料装置位于出料口的下方；驱动装置位于滚筒筛下方，驱动装置带动滚筒筛旋转。本实用新型可方便地将大尺寸和小尺寸的物质筛选出来，具有结构简单，造价低廉，易于维修的优点，有效减少了人力支出，显著提高了垃圾焚烧炉渣大块杂质筛选效率，有利于垃圾焚烧炉渣的进一步利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置。
背景技术
焚烧处理法是一种对城市垃圾进行高温化学处理的技术。经过焚烧处理，垃圾中的细菌、病毒能彻底被消灭，各种恶臭气体得到高温分解，烟气中的有害气体经处理达标后排放。焚烧法是目前实现垃圾无害化、减量化和资源化处理最有效的手段之一，利用垃圾燃烧产生的热量发电，残渣可作建材利用。然而由于垃圾中的物质种类多，焚烧后，炉渣中还残留有一些尚未燃尽的物质，对于这些物质，还有必要进行进一步筛选，以达到资源的最大化利用。
现有处置垃圾炉渣内尚未燃尽的有机物、无机物或金属等杂物，通常是采用喂料设备进行喂料分离，以便进入下一道工序进行处置。在将炉渣通过振动筛网进行分筛的过程中，常常会有未燃尽的破布等各类杂物挂在筛网上，在处置系统运行不到1个小时，就需要停机进行清理，而且还需要采用人工清理，这不但影响了生产效率，同时也造成了生产上不安全的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。
根据本实用新型的一个方面，提供了垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，包括机架、滚筒筛、第一接料装置、第二接料装置和驱动装置；其中滚筒筛位于机架上，滚筒筛包括进料口、出料口和筛网，筛网位于进料口和出料口之间，筛网由若干相间设置的栅条围成，相邻栅条之间隔有漏料口；第一接料装置位于滚筒筛的正下方，并与漏料口相对应；第二接料装置位于出料口的下方；驱动装置位于滚筒筛下方，驱动装置带动滚筒筛旋转。
本实用新型通过驱动装置带动滚筒筛上的筛网经过360°旋转，可方便地将大尺寸和小尺寸的物质筛选出来，其中，尺寸小于筛网上的栅条间距的物质，通过筛网上的漏料口落入第一接料装置中，尺寸较大的大块物质通过出料口，落入第二接料装置中，由此，便可以将炉渣中的大块物质和小颗粒物质筛分出来。相邻两栅条之间的距离可根据所要筛选物质的尺寸进行调节。本实用新型提供的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，结构简单，造价低廉，易于维修，有效减少了人力支出，显著提高了垃圾焚烧炉渣大块杂质筛选效率，有利于垃圾焚烧炉渣的进一步利用。
在一些实施方式中，驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿环，从动齿环设于滚筒筛的进料口的外周表面上，主动齿轮和从动齿环相啮合，电机通过主动齿轮带动从动齿环转动，从而带动滚筒筛旋转。通过采用电机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿环，从而带动整个滚筒筛旋转的驱动装置，结构简单，便于操作，同时通过调节电机转速，即可以调节滚筒筛的转速，可控性更高。
在上述驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿环的技术方案中，更进一步地，驱动装置还包括设于出料口的外周表面上的导引环和位于导引环下方用以支撑滚筒筛的导引辊轮。由此，可以增加滚筒筛在旋转过程中的稳定性，提高了本实用新型提供的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置在使用过程中的安全性能。
在一些实施方式中，滚筒筛的径高比为1:2至1:3范围内。由此，可以增加本实用新型提供的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置的结构稳定性。
在一些实施方式中，滚筒筛的中心轴线与水平面呈倾斜状夹角。由此，出料口的高度比进料口的高度略低，便于大块杂质在重力的作用下，顺势落入第二接料装置中，节约了劳动力，提高了筛分效率。
在上述技术方案中，滚筒筛的中心轴线与水平面的夹角角度最好为5～15°。若滚筒筛的中心轴线与水平面的夹角角度太小，不利于大块杂质从出料口滑落出来，若滚筒筛的中心轴线与水平面的夹角角度太大，会对滚筒筛的稳定性造成影响。由此，滚筒筛的中心轴线与水平面的夹角角度设为为5～15°，既可以保证滚筒筛运转过程中，大块杂质易于从出料口滑落出来进入第二接料装置中，也易于维持滚筒筛的稳定性。
在一些实施方式中，滚筒筛上相邻两栅条之间的距离为80～120mm。由此尺寸大于80～120mm的大块杂质如塑料袋、衣服等纺织品会沿着出料口滑落入第二接料装置中；尺寸小于80～120mm的小块杂质会通过漏料口，落入第一接料装置中。
在一些实施方式中，滚筒筛的转速为20～30r/min。由此，通过滚筒筛的不停运转，小块杂质可以从漏料口落入第一接料装置中，大块杂质通过出料口滑落入第二接料装置中。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置。如图1所示，该装置包括机架1、滚筒筛2、第一接料装置3、第二接料装置4和驱动装置5。
其中滚筒筛2位于机架1上，滚筒筛2包括进料口21、出料口22和筛网23，筛网23位于进料口21和出料口22之间，筛网23由若干相间设置的栅条231围成，相邻栅条之间隔有漏料口232；第一接料装置3位于滚筒筛2的正下方，并与漏料口232相对应；第二接料装置4位于出料口22的下方。滚筒筛2的径高比可为1:2至1:3范围内，由此，可以增加本实用新型提供的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置的结构稳定性。进一步地，滚筒筛2的中心轴线与水平面呈倾斜状夹角，由此，出料口22的高度比进料口21的高度略低，便于大块杂质在重力的作用下，顺势落入第二接料装置4中，节约了劳动力，提高了筛分效率。滚筒筛2的中心轴线与水平面的夹角角度优选为5～15°，由此，既可以保证滚筒筛2运转过程中，大块杂质易于从出料口22滑落出来进入第二接料装置4中，也易于维持滚筒筛2的稳定性。为了增加本实用新型的大块杂质的筛分效果，滚筒筛2上相邻两栅条231之间的距离为80～120mm。由此尺寸大于80～120mm的大块杂质如塑料袋、衣服等纺织品会沿着出料口22滑落入第二接料装置4中；尺寸小于80～120mm的小块杂质会通过漏料口232，落入第一接料装置3中。更进一步地，为了保证滚筒筛2的正常运转及安全性能，滚筒筛2的转速为20～30r/min，由此，通过滚筒筛2的不停运转，小块杂质可以通过漏料口232落入第一接料装置3中，大块杂质通过出料口22滑落入第二接料装置4中。
驱动装置5位于滚筒筛2下方，驱动装置5带动滚筒筛2旋转。作为一种优选，驱动装置5包括电机51、主动齿轮52和从动齿环53，从动齿环53设于滚筒筛2的进料口21的外周表面上，主动齿轮52和从动齿环53相啮合，电机51通过主动齿轮52带动从动齿环53转动，从而带动滚筒筛2旋转。通过采用电机51带动主动齿轮52，主动齿轮52带动从动齿环53，从而带动整个滚筒筛2旋转的驱动装置5，结构简单，便于操作，同时通过调节电机51转速，即可以调节滚筒筛2的转速，可控性更高。进一步地，为了增加滚筒筛2在旋转过程中的稳定性，提高本实用新型在使用过程中的安全性能，该驱动装置5还包括设于出料口22的外周表面上的导引环54和位于导引环54下方用以支撑滚筒筛2的导引辊轮55。
本实用新型通过驱动装置5带动滚筒筛2上的筛网23经过360°旋转，可方便地将大尺寸和小尺寸的物质筛选出来，其中，尺寸小于筛网23上的栅条231间距的物质，通过漏料口232落入第一接料装置3中，尺寸较大的大块物质通过出料口22，落入第二接料装置4中，由此，便可以将炉渣中的大块物质和小块物质筛分出来。相邻两栅条231之间的距离可根据所要筛选物质的尺寸进行调节。本实用新型所述的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，结构简单，造价低廉，易于维修，有效减少了人力支出，显著提高了垃圾焚烧炉渣大块杂质筛选效率，有利于垃圾焚烧炉渣的进一步利用。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，其特征在于，包括机架(1)、滚筒筛(2)、第一接料装置(3)、第二接料装置(4)和驱动装置(5)；
所述滚筒筛(2)位于机架(1)上，滚筒筛(2)包括进料口(21)、出料口(22)和筛网(23)，所述筛网(23)位于所述进料口(21)和所述出料口(22)之间，筛网(23)由若干相间设置的栅条(231)围成，相邻栅条之间隔有漏料口(232)，
所述第一接料装置(3)位于所述滚筒筛(2)的正下方，并与所述漏料口(232)相对应；
所述第二接料装置(4)位于所述出料口(22)的下方；
所述驱动装置(5)位于所述滚筒筛(2)下方，驱动装置(5)带动所述滚筒筛(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括电机(51)、主动齿轮(52)和从动齿环(53)，所述从动齿环(53)设于所述滚筒筛(2)的进料口(21)的外周表面上，所述主动齿轮(52)和所述从动齿环(53)相啮合，所述电机(51)通过所述主动齿轮(52)带动所述从动齿环(53)转动。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，其特征在于，所述驱动装置(5)还包括设于所述出料口(22)的外周表面上的导引环(54)和位于所述导引环(54)下方用以支撑所述滚筒筛(2)的导引辊轮(55)。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，其特征在于，所述滚筒筛(2)的径高比为1:2至1:3范围内。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，其特征在于，所述滚筒筛(2)的中心轴线与水平面呈倾斜状夹角。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，其特征在于，所述滚筒筛(2)的中心轴线与水平面的夹角角度为5～15°。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，其特征在于，相邻两所述栅条(231)之间的距离为80～120mm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的垃圾焚烧炉渣处理中的大块杂质筛选装置，其特征在于，所述滚筒筛(2)的转速为20～30r/min。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111387011A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 凤台县淮之苗农业发展有限公司 | 一种水稻育秧基质 |
| CN113273328A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-20 | 姜易娜 | 一种地膜回收机自清洁装置 |
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