CN205887386U - 一种用于厨余垃圾处理的滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于厨余垃圾处理的滚筒筛，包括圆筒形筛筒本体、刀架和破袋刀片，筛筒本体沿轴线方向区分设置为小孔径筛分段和大孔径筛分段，小孔径筛分段和大孔径筛分段分别由小孔径筛板和大孔径筛板拼接焊装形成一体结构，筛筒本体的内壁上沿轴线方向间隔设置若干个刀架组，每个刀架组上的若干个刀架呈周向均布设置，刀架上装设有若干破袋刀片，破袋刀片上设有锯齿形刃口部。通过合理优化结构，使其在划割破袋、筛分处理的工艺过程中，大幅度提升了筛分效率和分选能力。

Description

一种用于厨余垃圾处理的滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及垃圾分选设备技术领域，尤其是涉及一种用于厨余垃圾处理的滚筒筛。

背景技术

塑料是一种聚合而成的高分子化合物，其材料结构稳定，废弃后不容易自然降解，在环境中残留时间很长，正常的填埋处置不能快速降解，且会增加填埋库容负荷，也无法起到减量化和资源化的作用，所以废塑料的回收利用率直接影响着厨余垃圾的减量化率和资源化率。与普通废塑料不同，厨余废塑料存在杂质率高、含水率高、臭气大等特点，在废旧塑料行业竞争力下降、生产成本上升的大环境下，垃圾废塑料的回收利用难度也大大增加。在推进完善废塑料的精分选、去除臭味及再利用的工艺设计过程中，如何在兼顾考虑技术性和经济实用性的同时，提升筛分处理厨余垃圾的滚筒筛的分选能力和筛分效率是优化垃圾分选工艺的预处理阶段的重要课题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种经过改进的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，通过合理优化结构，使其在划割破袋、筛分处理的工艺过程中，大幅度提升了筛分效率和分选能力。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种用于厨余垃圾处理的滚筒筛，包括圆筒形筛筒本体、刀架和破袋刀片，筛筒本体沿轴线方向区分设置为小孔径筛分段和大孔径筛分段，小孔径筛分段和大孔径筛分段分别由小孔径筛板和大孔径筛板拼接焊装形成一体结构，筛筒本体的内壁上沿轴线方向间隔设置若干个刀架组，每个刀架组上的若干个刀架呈周向均布设置，刀架上装设有若干破袋刀片，破袋刀片上设有锯齿形刃口部。

作为优选，小孔径筛板上设有直径为80mm的小圆形筛孔和边长为80mm的小方形筛孔。

作为优选，小圆形筛孔和小方形筛孔沿周向成排交错间隔设置。

作为优选，大孔径筛板上设有直径为110mm的大圆形筛孔和边长为110mm的大方形筛孔。

作为优选，大圆形筛孔和大方形筛孔沿周向成排交错间隔设置。

作为优选，破袋刀片呈三角形，破袋刀片的刀体部为铸铁材质结构，锯齿形刃口部为高锰钢材质结构。

作为优选，破袋刀片呈直角三角形，一直角边设为锯齿形刃口部，另一直角边与刀架固定在一起。

作为优选，破袋刀片通过螺栓组件与刀架紧固连接。

作为优选，刀架呈直角三角形，斜边上设有与筛筒本体的内壁相配合的弧形面。

作为优选，刀架通过螺栓组件与筛筒本体的内壁紧固连接。

本实用新型的有益效果：

1.垃圾袋在筛筒本体内被破袋刀片划割开，旋转滚动过程中，经过小孔径筛分段和大孔径筛分段进行筛分处理，轻质物料从小孔径筛分段漏出，重质物料从大孔径筛分段排出，通过小孔径筛板和大孔径筛板上的不同筛孔能够提升分选能力，使得更多的重有机物穿过筛孔成为筛下物，减少筛上物的有机杂质，大幅度提高筛分效率。

2.整体结构简单紧凑，占用面积小，维修管理方便，耐磨耗，不易损坏，适合同行业推广应用。

3.破袋刀片与刀架、刀架与筛筒本体均可通过螺栓组件紧固连接，装拆便利，维修保养简单易行，降低投资运行成本，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的刀架与筛筒本体的装配结构示意图；

图3是本实用新型的刀架的一种结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图。

图中：1-筛筒本体，2-刀架，3-破袋刀片，4-小孔径筛分段，5-大孔径筛分段，6-小孔径筛板，7-大孔径筛板，8-小圆形筛孔，9-小方形筛孔，10-大圆形筛孔，11-大方形筛孔，12-锯齿形刃口部。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。

如图1和图2所示的本实用新型一种用于厨余垃圾处理的滚筒筛，包括圆筒形筛筒本体1、刀架2和破袋刀片3，筛筒本体1沿轴线方向区分设置为小孔径筛分段4和大孔径筛分段5，物料垃圾先后通过小孔径筛分段4和大孔径筛分段5进行筛分处理，轻质物料从小孔径筛分段4漏出，重质物料从大孔径筛分段4排出，由此提升分选能力，提高筛分效率。小孔径筛分段4和大孔径筛分段5分别由小孔径筛板6和大孔径筛板7拼接焊装形成一体结构。作为一个实施例，如图1中所示，小孔径筛板6上设有直径为80mm的小圆形筛孔8和边长为80mm的小方形筛孔9，小圆形筛孔8和小方形筛孔9沿周向成排交错间隔设置，并且，大孔径筛板7上设有直径为110mm的大圆形筛孔10和边长为110mm的大方形筛孔11，大圆形筛孔10和大方形筛孔11沿周向成排交错间隔设置，这种筛孔排布结构使得更多的重有机物穿过筛孔成为筛下物，减少筛上物的有机杂质，大幅度提高了筛分效率。如图3中所示，在筛筒本体1的内壁上沿轴线方向间隔设置若干个刀架组，每个刀架组上的若干个刀架2呈周向均布设置，图中实例为四个刀架2构成一个刀架组。如图4中所示，刀架2呈直角三角形，斜边上设有与筛筒本体1的内壁相配合的弧形面。在刀架2上装设有若干破袋刀片3，优选在一个刀架2上装设三至四个破袋刀片3，在破袋刀片3上设有锯齿形刃口部12，破袋刀片3优选三角形结构，破袋刀片3的刀体部可采用铸铁材质结构，锯齿形刃口部12可选择高锰钢材质结构。图中的实施例所示的破袋刀片3为直角三角形，一直角边设为锯齿形刃口部12，另一直角边与刀架2固定在一起。其中，破袋刀片3与刀架2、刀架2与筛筒本体1均可采用螺栓组件紧固连接，这样的连接结构结实可靠，装拆简单方便，简化了维修保养的工艺难度，降低了运行维护成本，具有良好的经济实用性。

本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：包括圆筒形筛筒本体(1)、刀架(2)和破袋刀片(3)，筛筒本体(1)沿轴线方向区分设置为小孔径筛分段(4)和大孔径筛分段(5)，小孔径筛分段(4)和大孔径筛分段(5)分别由小孔径筛板(6)和大孔径筛板(7)拼接焊装形成一体结构，筛筒本体(1)的内壁上沿轴线方向间隔设置若干个刀架组，每个刀架组上的若干个刀架(2)呈周向均布设置，刀架(2)上装设有若干破袋刀片(3)，破袋刀片(3)上设有锯齿形刃口部(12)。

2.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：小孔径筛板(6)上设有直径为80mm的小圆形筛孔(8)和边长为80mm的小方形筛孔(9)。

3.根据权利要求2所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：小圆形筛孔(8)和小方形筛孔(9)沿周向成排交错间隔设置。

4.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：大孔径筛板(7)上设有直径为110mm的大圆形筛孔(10)和边长为110mm的大方形筛孔(11)。

5.根据权利要求4所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：大圆形筛孔(10)和大方形筛孔(11)沿周向成排交错间隔设置。

6.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：破袋刀片(3)呈三角形，破袋刀片(3)的刀体部为铸铁材质结构，锯齿形刃口部(12)为高锰钢材质结构。

7.根据权利要求6所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：破袋刀片(3)呈直角三角形，一直角边设为锯齿形刃口部(12)，另一直角边与刀架(2)固定在一起。

8.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：破袋刀片(3)通过螺栓组件与刀架(2)紧固连接。

9.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：刀架(2)呈直角三角形，斜边上设有与筛筒本体(1)的内壁相配合的弧形面。

10.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理的滚筒筛，其特征是：刀架(2)通过螺栓组件与筛筒本体(1)的内壁紧固连接。