CN210729742U - 一种平板式废scr脱硝催化剂物料分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统，包括撕碎机、振动筛、环锤式破碎机和磁选机，所述磁选机包括一级磁选机、二级磁选机和三级磁选机，通过这个分离系统，废SCR脱硝催化剂物料在撕碎机的作用下，进行初步分离率，撕碎后的物料体积变小，可以有效增加破碎机工作效率，在环锤式破碎机的作用下分离率大大提高，然后由振动筛筛选给磁选机分离，且整个分离系统内的物料由皮带轮传送，可有效减少人力劳动。

Description

一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统

技术领域

本实用新型涉及平板式废SCR脱硝催化剂物料分离领域，具体涉及一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统。

背景技术

SCR脱硝催化剂具有高效、可靠的脱硝性能，但是SCR脱硝催化剂的使用寿命仅有2～3年。在使用一段时间后，SCR脱硝催化剂的活性减弱或失活，甚至破损。传统的废SCR脱硝催化剂物料分离方法主要是采用钢刷分离或用高压水枪或高压气流冲击等方法；

但是传统的分离方法技术问题主要包括：其一是传统的分离方法效率低；其二是传统的分离方法分离率低，不能将物料与不锈铁网完全分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统，本系统在传统的平板式废SCR脱硝催化剂分离方法的基础上进行改良，以提高对平板式SCR脱硝催化剂物料分离率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统，包括撕碎机、振动筛、环锤式破碎机和磁选机，所述磁选机包括一级磁选机、二级磁选机和三级磁选机，所述撕碎机、所述振动筛、所述环锤式破碎机和所述磁选机之间均通过皮带轮连接。

进一步，所述振动筛设有进料口和筛网，所述筛网设有滑槽，在工作结束后可以将筛网通过滑槽拉出，方便对筛网进行清理。

进一步，所述振动筛孔径为2—5mm，将物料分离，减少后续环锤式破碎机的工作效率和磁选工作量，提高工作效率。

进一步，所述磁选机转速在30r/min—40r/min，这个区间的转速能更好的将铁屑与催化剂物料分离。

进一步，所述环锤式破碎机与催化剂物料接触部分有耐酸材料包覆或采用耐酸材料制造，可有效延长环锤式破碎机的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过这个分离系统，废SCR 脱硝催化剂物料在撕碎机的作用下，进行初步分离，撕碎后的物料体积变小，可以有效增加破碎机工作效率，在环锤式破碎机的作用下分离率大大提高，然后由振动筛筛选给磁选机分离，且整个分离系统内的物料由皮带轮传送，可有效减少人力劳动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统的工作流程图；

图2为本实用新型振动筛的结构示意图；

图3为本实用新型筛网滑槽示意图。

图中所标各部件的名称如下：1、撕碎机；2、振动筛；3、环锤式破碎机；4、磁选机；401、一级磁选机；402、二级磁选机；403、三级磁选机； 5、废SCR脱硝催化剂物料；6、进料口；7、筛网；8、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，示出了一个实施例中的一种平板式废SCR脱硝催化剂物料5分离系统，包括撕碎机1、振动筛2、环锤式破碎机3和磁选机4，所述磁选机4包括一级磁选机401、二级磁选机402和三级磁选机403，所述撕碎机1、所述振动筛2、所述环锤式破碎机和所述磁选机4之间均通过皮带轮连接。

进一步作为优选的实施方式，振动筛2设有进料口6、筛网7和滑槽8，在工作结束后可以将筛网7通过滑槽8拉出，方便对筛网7进行清理。

进一步作为优选的实施方式，振动筛2孔径为2—5mm，将物料分离，减少后续环锤式破碎机3的工作效率和磁选工作量，提高工作效率，振动筛2孔径太小，无法将物料与较大的不锈铁网分离，振动筛2孔径太大，较小的不锈铁网会进入磁选工序，达不到设置振动筛2的目的。

进一步作为优选的实施方式，磁选机4转速在30r/min—40r/min，这个区间的转速能更好的将铁屑与催化剂物料分离，磁选机4转速过快，无法将铁屑与催化剂分离，转速过慢则分离效率低。

进一步作为优选的实施方式，环锤式破碎机3与催化剂物料接触部分有耐酸材料包覆或采用耐酸材料制造，耐酸材料为塑料，具体可为PVC塑料，可有效延长环锤式破碎机3的使用寿命。

本实施例的工作原理：首先将；平板式废SCR脱硝催化剂物料5投入撕碎机1中，撕碎机1将废SCR脱硝催化剂物料5撕碎成宽20mm左右的碎长条，然后经过皮带轮传送至振动筛2，撕碎后的废SCR脱硝催化剂物料5 进行第一次粗筛，较大的物料进入破碎机破碎，较小的物料进入磁选工序，较大的物料由皮带轮传送至环锤式破碎机3，经环锤式破碎机3内的高速旋转的钢条破碎后使催化剂与不锈铁网完全分离，然后经皮带轮传送至振动筛2进行第二次粗筛，粗选过后由皮带轮传送到磁选机4进入磁选工序，一级磁选机401将较大的不锈铁颗粒吸附，二级磁选机402将细小不锈铁屑吸附，检查铁屑是否吸附完全，若不完全吸附，则物料第二次进入磁选工序，通过三级磁选机403将催化剂与剩余铁屑完全吸附，则工作完成。

本实用新型的有益效果：通过这个分离系统，废SCR脱硝催化剂物料在撕碎机的作用下，进行初步分离率，撕碎后的物料体积变小，可以有效增加破碎机工作效率，在环锤式破碎机的作用下分离率大大提高，然后由振动筛筛选给磁选机分离，且整个分离系统内的物料由皮带轮传送，可有效减少人力劳动。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统，其特征在于：包括撕碎机、振动筛、环锤式破碎机和磁选机，所述磁选机包括一级磁选机、二级磁选机和三级磁选机，所述撕碎机、所述振动筛、所述环锤式破碎机和所述磁选机之间均通过皮带轮连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统，其特征在于：所述振动筛设有进料口和筛网，所述筛网设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统，其特征在于：所述振动筛孔径为2—5mm。

4.根据权利要求1所述的一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统，其特征在于：所述磁选机转速在30r/min—40r/min。

5.根据权利要求1所述的一种平板式废SCR脱硝催化剂物料分离系统，其特征在于：所述环锤式破碎机与催化剂物料接触部分有耐酸材料包覆或采用耐酸材料制造。

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