CN205886799U - 一种流化床包衣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流化床包衣装置,包括流化室,流化室下部与干燥室连通;流化室内竖直设置呈预设速度旋转的旋转轴,旋转轴上安装螺旋叶片,螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大;流化室的内侧壁上设有多个侧壁喷枪,侧壁喷枪的密度从上往下密度逐渐增大,流化室的底部设有若干底部喷枪,底部喷枪在流化室的底部均匀分布。本实用新型通过设置可旋转的螺旋叶片,使颗粒物在螺旋叶片上进行滚动,能够实现颗粒物的全面喷涂,同时包衣厚度均匀,螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大,能够使底部的颗粒物不易粘连。此外,通过设置密度渐变的侧壁喷枪以及底部喷枪,能够使流化室的底部颗粒得到充分喷涂,同时不易粘连,上部颗粒实现均匀喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包衣生产技术领域,具体地讲,本实用新型涉及一种流化床包衣装置。
背景技术
采用包衣方法,进行各种有效成份的包被,已涉及抗氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、肠溶包衣、着色包衣等各种效果,其中包衣增重达30%以上、或每批处理量大于300公斤时,就会出现不良效果:1、包衣很难均匀,在不均匀的薄处、强度薄弱处,包衣厚度也很难起到包被效果。2、现有包衣方法无法大生产,并且质量难以保证。目前市场上的流化床包衣机,单批处理量大于300公斤的还没有,大生产时受影响,原因在于批次料斗采用人工推车式,料斗容积最大只有1500升、从而只能处理300公斤,进入的核丸随着包衣过程的进行,体积会不断增大,直至2倍左右时,固定不变的喷枪、顶喷形式、底喷形式的喷枪,均导致包衣质量很难合格,经应用研究发现当处理量大于20公斤每批、同时包衣增重达到100%以上时,包衣质量就会不合格。
现有的流化床内,流化时,大颗粒会偏向集中于下方,小颗粒会偏向集中于上方,位置固定不变的喷枪,导致上方的粘连率大,下方的喷枪易喷不着。针对上述问题,本领域技术人员亟需提供一种的流化床包衣装置,能够有效提高包衣效率,并且能全面喷涂,提高包衣的均匀度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种的流化床包衣装置,能够有效提高包衣效率,并且能全面喷涂,提高包衣的均匀度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种流化床包衣装置,包括流化室,所述流化室下部与干燥室连通;所述流化室内竖直设置呈预设速度旋转的旋转轴,所述旋转轴上安装螺旋叶片,所述螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大;所述流化室的内侧壁上设有多个侧壁喷枪,所述侧壁喷枪的密度从上往下密度逐渐增大,所述流化室的底部设有若干底部喷枪,所述底部喷枪在流化室的底部均匀分布。
优选的,所述侧壁喷枪喷射的流量从上往下逐渐增大。
优选的,各侧壁喷枪上设有用于控制流量的流量阀。
优选的,所述流化室的下方设有用于驱动旋转轴旋转的驱动电机。
优选的,所述干燥室的下方设有加热丝。
本实用新型提供了一种流化床包衣装置,通过设置可旋转的螺旋叶片,使颗粒物在螺旋叶片上进行滚动,能够实现颗粒物的全面喷涂,同时包衣厚度均匀,螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大,能够使底部的颗粒物不易粘连。此外,通过设置密度渐变的侧壁喷枪以及底部喷枪,能够使流化室的底部颗粒得到充分喷涂,同时不易粘连,上部颗粒实现均匀喷涂,本实用新型具备产品品质好、收率高;生产费用低;运行稳定、安全的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的流化床包衣装置优选实施例的结构示意图。
图中:10.流化室,20.干燥室,30.旋转轴,40.螺旋叶片,50.侧壁喷枪,60.底部喷枪,70.驱动电机,80.加热丝。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,图1是本实用新型的流化床包衣装置优选实施例的结构示意图。
本实用新型提供一种流化床包衣装置,包括流化室10,流化室10下部与干燥室20连通,干燥室20的下方设有加热丝80。流化室10内竖直设置呈预设速度旋转的旋转轴30,流化室10的下方设有用于驱动旋转轴30旋转的驱动电机70。旋转轴30上安装螺旋叶片40,螺旋叶片40的半径由上至下逐渐增大,螺旋叶片40可使上方的颗粒物以及下方的颗粒物均匀喷涂。
同时,流化室10的内侧壁上设有多个侧壁喷枪50,侧壁喷枪50的密度从上往下密度逐渐增大,流化室10的底部设有若干底部喷枪60,底部喷枪60在流化室的底部均匀分布。侧壁喷枪50喷射的流量从上往下逐渐增大,各侧壁喷枪50上设有用于控制流量的流量阀,通过流量阀可控制各侧壁喷枪50喷出的流量大小。
综上所述,本实用新型提供了一种流化床包衣装置,通过设置可旋转的螺旋叶片,使颗粒物在螺旋叶片上进行滚动,能够实现颗粒物的全面喷涂,同时包衣厚度均匀,螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大,能够使底部的颗粒物不易粘连。此外,通过设置密度渐变的侧壁喷枪以及底部喷枪,能够使流化室的底部颗粒得到充分喷涂,同时不易粘连,上部颗粒实现均匀喷涂,本实用新型具备产品品质好、收率高;生产费用低;运行稳定、安全的优点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书的内容,须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种流化床包衣装置,其特征在于,包括流化室,所述流化室下部与干燥室连通;所述流化室内竖直设置呈预设速度旋转的旋转轴,所述旋转轴上安装螺旋叶片,所述螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大;所述流化室的内侧壁上设有多个侧壁喷枪,所述侧壁喷枪的密度从上往下密度逐渐增大,所述流化室的底部设有若干底部喷枪,所述底部喷枪在流化室的底部均匀分布。
2.如权利要求1所述的流化床包衣装置,其特征在于,所述侧壁喷枪喷射的流量从上往下逐渐增大。
3.如权利要求1所述的流化床包衣装置,其特征在于,各侧壁喷枪上设有用于控制流量的流量阀。
4.如权利要求1所述的流化床包衣装置,其特征在于,所述流化室的下方设有用于驱动旋转轴旋转的驱动电机。
5.如权利要求1所述的流化床包衣装置,其特征在于,所述干燥室的下方设有加热丝。
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