CN205886799U - 一种流化床包衣装置 - Google Patents

一种流化床包衣装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205886799U
CN205886799U CN201620817889.7U CN201620817889U CN205886799U CN 205886799 U CN205886799 U CN 205886799U CN 201620817889 U CN201620817889 U CN 201620817889U CN 205886799 U CN205886799 U CN 205886799U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray gun
fluidized bed
helical blade
bed coating
fluidization chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620817889.7U
Other languages
English (en)
Inventor
田保玉
陈林书
杨波
刘合平
移昌民
王新月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Sun Drying Engineering Co Ltd
Original Assignee
Yangzhou Sun Drying Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Sun Drying Engineering Co Ltd filed Critical Yangzhou Sun Drying Engineering Co Ltd
Priority to CN201620817889.7U priority Critical patent/CN205886799U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205886799U publication Critical patent/CN205886799U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种流化床包衣装置,包括流化室,流化室下部与干燥室连通;流化室内竖直设置呈预设速度旋转的旋转轴,旋转轴上安装螺旋叶片,螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大;流化室的内侧壁上设有多个侧壁喷枪,侧壁喷枪的密度从上往下密度逐渐增大,流化室的底部设有若干底部喷枪,底部喷枪在流化室的底部均匀分布。本实用新型通过设置可旋转的螺旋叶片,使颗粒物在螺旋叶片上进行滚动,能够实现颗粒物的全面喷涂,同时包衣厚度均匀,螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大,能够使底部的颗粒物不易粘连。此外,通过设置密度渐变的侧壁喷枪以及底部喷枪,能够使流化室的底部颗粒得到充分喷涂,同时不易粘连,上部颗粒实现均匀喷涂。

Description

一种流化床包衣装置
技术领域
本实用新型涉及一种包衣生产技术领域,具体地讲,本实用新型涉及一种流化床包衣装置。
背景技术
采用包衣方法,进行各种有效成份的包被,已涉及抗氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、肠溶包衣、着色包衣等各种效果,其中包衣增重达30%以上、或每批处理量大于300公斤时,就会出现不良效果:1、包衣很难均匀,在不均匀的薄处、强度薄弱处,包衣厚度也很难起到包被效果。2、现有包衣方法无法大生产,并且质量难以保证。目前市场上的流化床包衣机,单批处理量大于300公斤的还没有,大生产时受影响,原因在于批次料斗采用人工推车式,料斗容积最大只有1500升、从而只能处理300公斤,进入的核丸随着包衣过程的进行,体积会不断增大,直至2倍左右时,固定不变的喷枪、顶喷形式、底喷形式的喷枪,均导致包衣质量很难合格,经应用研究发现当处理量大于20公斤每批、同时包衣增重达到100%以上时,包衣质量就会不合格。
现有的流化床内,流化时,大颗粒会偏向集中于下方,小颗粒会偏向集中于上方,位置固定不变的喷枪,导致上方的粘连率大,下方的喷枪易喷不着。针对上述问题,本领域技术人员亟需提供一种的流化床包衣装置,能够有效提高包衣效率,并且能全面喷涂,提高包衣的均匀度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种的流化床包衣装置,能够有效提高包衣效率,并且能全面喷涂,提高包衣的均匀度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种流化床包衣装置,包括流化室,所述流化室下部与干燥室连通;所述流化室内竖直设置呈预设速度旋转的旋转轴,所述旋转轴上安装螺旋叶片,所述螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大;所述流化室的内侧壁上设有多个侧壁喷枪,所述侧壁喷枪的密度从上往下密度逐渐增大,所述流化室的底部设有若干底部喷枪,所述底部喷枪在流化室的底部均匀分布。
优选的,所述侧壁喷枪喷射的流量从上往下逐渐增大。
优选的,各侧壁喷枪上设有用于控制流量的流量阀。
优选的,所述流化室的下方设有用于驱动旋转轴旋转的驱动电机。
优选的,所述干燥室的下方设有加热丝。
本实用新型提供了一种流化床包衣装置,通过设置可旋转的螺旋叶片,使颗粒物在螺旋叶片上进行滚动,能够实现颗粒物的全面喷涂,同时包衣厚度均匀,螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大,能够使底部的颗粒物不易粘连。此外,通过设置密度渐变的侧壁喷枪以及底部喷枪,能够使流化室的底部颗粒得到充分喷涂,同时不易粘连,上部颗粒实现均匀喷涂,本实用新型具备产品品质好、收率高;生产费用低;运行稳定、安全的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的流化床包衣装置优选实施例的结构示意图。
图中:10.流化室,20.干燥室,30.旋转轴,40.螺旋叶片,50.侧壁喷枪,60.底部喷枪,70.驱动电机,80.加热丝。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,图1是本实用新型的流化床包衣装置优选实施例的结构示意图。
本实用新型提供一种流化床包衣装置,包括流化室10,流化室10下部与干燥室20连通,干燥室20的下方设有加热丝80。流化室10内竖直设置呈预设速度旋转的旋转轴30,流化室10的下方设有用于驱动旋转轴30旋转的驱动电机70。旋转轴30上安装螺旋叶片40,螺旋叶片40的半径由上至下逐渐增大,螺旋叶片40可使上方的颗粒物以及下方的颗粒物均匀喷涂。
同时,流化室10的内侧壁上设有多个侧壁喷枪50,侧壁喷枪50的密度从上往下密度逐渐增大,流化室10的底部设有若干底部喷枪60,底部喷枪60在流化室的底部均匀分布。侧壁喷枪50喷射的流量从上往下逐渐增大,各侧壁喷枪50上设有用于控制流量的流量阀,通过流量阀可控制各侧壁喷枪50喷出的流量大小。
综上所述,本实用新型提供了一种流化床包衣装置,通过设置可旋转的螺旋叶片,使颗粒物在螺旋叶片上进行滚动,能够实现颗粒物的全面喷涂,同时包衣厚度均匀,螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大,能够使底部的颗粒物不易粘连。此外,通过设置密度渐变的侧壁喷枪以及底部喷枪,能够使流化室的底部颗粒得到充分喷涂,同时不易粘连,上部颗粒实现均匀喷涂,本实用新型具备产品品质好、收率高;生产费用低;运行稳定、安全的优点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书的内容,须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种流化床包衣装置,其特征在于,包括流化室,所述流化室下部与干燥室连通;所述流化室内竖直设置呈预设速度旋转的旋转轴,所述旋转轴上安装螺旋叶片,所述螺旋叶片的半径由上至下逐渐增大;所述流化室的内侧壁上设有多个侧壁喷枪,所述侧壁喷枪的密度从上往下密度逐渐增大,所述流化室的底部设有若干底部喷枪,所述底部喷枪在流化室的底部均匀分布。
2.如权利要求1所述的流化床包衣装置,其特征在于,所述侧壁喷枪喷射的流量从上往下逐渐增大。
3.如权利要求1所述的流化床包衣装置,其特征在于,各侧壁喷枪上设有用于控制流量的流量阀。
4.如权利要求1所述的流化床包衣装置,其特征在于,所述流化室的下方设有用于驱动旋转轴旋转的驱动电机。
5.如权利要求1所述的流化床包衣装置,其特征在于,所述干燥室的下方设有加热丝。
CN201620817889.7U 2016-08-01 2016-08-01 一种流化床包衣装置 Expired - Fee Related CN205886799U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620817889.7U CN205886799U (zh) 2016-08-01 2016-08-01 一种流化床包衣装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620817889.7U CN205886799U (zh) 2016-08-01 2016-08-01 一种流化床包衣装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205886799U true CN205886799U (zh) 2017-01-18

Family

ID=57782318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620817889.7U Expired - Fee Related CN205886799U (zh) 2016-08-01 2016-08-01 一种流化床包衣装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205886799U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107321276B (zh) 一种产品品质可控的热熔融流化床微胶囊制备系统及制备方法
CN105077165B (zh) 一种复合成份食盐的制备方法
CN101829521A (zh) 一种流化床造粒机
Goodhart et al. Dry powder layering
CN204211662U (zh) 一种转窑式肥料包衣设备
KR101623038B1 (ko) 유동층 과립기의 가동방법 및 유동층 과립기
CN205886799U (zh) 一种流化床包衣装置
CN101249401B (zh) 一种造粒机
CN203764210U (zh) 一种可调流化床包衣装置
CN207786535U (zh) 一种流化床包衣生产装置
CN106268508A (zh) 一种流化床包衣装置
CN205887262U (zh) 一种均匀包衣的包衣设备
CN203683406U (zh) 一种连续式肥料包膜装置
CN104557280A (zh) 一种多层沉降型制备包膜肥料的包衣烘干装置及方法
CN103028343A (zh) 一种球粒状二水氯化钙的生产方法
CN203355686U (zh) 一种生物农药流化床制粒包衣机
CN207022432U (zh) 一种玉米种子包衣设备
CN106040468A (zh) 一种均匀包衣的包衣设备
CN204356254U (zh) 一种多层沉降型制备包膜肥料的包衣烘干装置
CN213965191U (zh) 一种喷雾干燥装置
CN205886801U (zh) 一种流化床包衣装置
CN205886800U (zh) 一种可调流化床包衣装置
CN209484938U (zh) 一种滚筒流化床造粒干燥机
CN106040093A (zh) 一种流化床包衣装置
CN208033557U (zh) 一种锻件冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170118

Termination date: 20200801