CN205886401U - 燃煤电厂超低排放用滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃煤烟气净化技术领域，具体涉及一种燃煤电厂超低排放用滤袋。其包括袋头、袋身和袋底，所述袋头缝制在袋身顶部，所述袋底缝制在袋身底部；所述袋身由滤布通过缝纫线缝制而成，所述袋身上位于所述缝纫线的外部设置有用于密封所述缝纫线的线孔的密封条；其中，所述滤布为层状结构，且由内至外依次为支撑纤维层、基布层、抱合纤维层、高效过滤层和表面高精度过滤膜。本实用新型通过高效过滤层和表面高精度过滤膜两层高效过滤结构对燃煤电厂烟气中粉尘排放进行控制，同时利用密封条能够有效地保证在袋式除尘器清灰过程后的过滤精度。

Description

燃煤电厂超低排放用滤袋

技术领域

本实用新型涉及燃煤烟气净化技术领域，具体涉及一种燃煤电厂超低排放用滤袋。

背景技术

近几年，国家对燃煤电厂推行超低排放政策，我国对火电厂大气污染排放标准日趋严格，环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局于2015年12月印发了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知，将在全国实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作的专项行动，要求到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂及新建电厂都将力争实现10mg/m³的粉尘排放标准，京津冀、长三角、珠三角等地区目前已开始要求实现5mg/m³的燃气轮机组排放要求。

燃煤烟气中粉尘去除主要依靠除尘设备，经初次净化后低粉尘浓度的烟气再经后续净化设备深度脱除。常用的静电除尘器和袋式除尘器去除效率均能达到99.5％以上，其中袋式除尘器效率高于静电除尘器，能够将出口烟气的粉尘浓度降至20mg/m³，甚至更低。

目前，袋式除尘器用滤袋主要有等纤维细度的普通滤料、不同纤维细度的梯度滤料或覆膜滤料。由于滤料的加工工艺采用针刺法，刺针均会对普通滤料和梯度滤料的过滤精度有一定影响，过滤效率略低于覆膜滤料。而过滤时用的滤袋由滤料加工制作而成，滤袋袋身纵向需要缝合，缝合的方法有热粘法和缝线法。对于覆膜滤料很难采用热粘法，采用缝线法加工时存在针孔，当清灰气体在滤袋内膨胀反吹时，会导致针孔张开，进而导致细颗粒穿过，造成排放浓度瞬时升高。同时，覆膜滤料主要依靠表面的膜保持高过滤精度，但膜的强度较低，运输、安装等过程均可能导致膜破损，进而降低粉尘捕集精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种燃煤电厂超低排放用滤袋，本滤袋结合了梯度滤料和覆膜滤料的优点，提高了过滤精度，同时避免了由于滤袋缝制而降低过滤精度的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：

燃煤电厂超低排放用滤袋，包括袋头、袋身和袋底，所述袋头缝制在袋身顶部，所述袋底缝制在袋身底部；

所述袋身由滤布通过缝纫线缝制而成，所述袋身上位于所述缝纫线的外部设置有用于密封所述缝纫线的线孔的密封条；

其中，所述滤布为层状结构，且由内至外依次为支撑纤维层、基布层、抱合纤维层、高效过滤层和表面高精度过滤膜。

作为优选，所述支撑纤维层和抱合纤维层均由PPS纤维和PTFE纤维构成，纤维比例为1:1.5～2:1，PPS纤维细度为1.8～2.5dtex。

作为优选，所述高效过滤层亦由PPS纤维和PTFE纤维构成，纤维比例为1:1.5～2:1，PPS纤维细度为1.0～1.6dtex。

作为优选，所述密封条为条形、低透气量的膜状结构。

作为优选，所述密封条采用热覆合或胶黏的方式固定在缝纫线的外部。

与现有技术相比，本燃煤电厂超低排放用滤袋具有至少以下有益效果：通过高效过滤层和表面高精度过滤膜对燃煤电厂烟气中粉尘由两层高效过滤结构捕集，当表面高精度过滤膜因为运输和安装过程出现破损或被烟尘磨损后，高效过滤层仍能够保证足够的过滤精度，保证粉尘的连续低浓度排放；同时，缝纫线外部的密封条能有效的保证在袋式除尘器清灰过程后的过滤精度。该滤袋对袋式除尘器结构设计、运输和安装等外在因素的要求均有所降低，具有对燃煤烟气的粉尘浓度工况变化、运行参数调整适应性强的特点。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中：1-袋头；2-袋身；3-袋底；4-缝纫线；5-密封条；6-支撑纤维层；7-基布层；8-抱合纤维层；9-高效过滤层；10-表面高精度过滤膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，燃煤电厂超低排放用滤袋，包括袋头1、袋身2和袋底3，所述袋头1缝制在袋身2顶部，所述袋底3缝制在袋身2底部；所述袋身2由滤布通过缝纫线4缝制而成，所述袋身2上位于所述缝纫线4的外部设置有用于密封所述缝纫线4的线孔的密封条5；所述密封条5最好选用条形、低透气量的膜状结构，采用热覆合或胶黏的方式固定在缝纫线4的外部。

参考图2，所述袋身2由滤布缝制而成，所述滤布为层状结构，且由内至外依次为支撑纤维层6、基布层7、抱合纤维层8、高效过滤层9和表面高精度过滤膜10。

其中，支撑纤维层6、基布层7主要起到支撑滤布强度的作用，由PPS纤维和PTFE纤维构成，纤维比例为1:1.5～2:1，PPS纤维细度为1.8～2.5dtex；抱合纤维层8主要的作用为将高效过滤层9牢固地固定在支撑纤维层6、基布层7上，避免运行过程中被剥离；高效过滤层9和表面高精度过滤膜10为高粉尘过滤精度控制，表面高精度过滤膜10主要拦截捕集烟气中的粉尘，高效过滤层9作为表面高精度过滤膜10的补充，当表面高精度过滤膜10出现损坏失效后，替代表面高精度过滤膜10拦截捕集烟气中粉尘。

本实施例中，缝纫线4使用三针六线法缝合，密封条5为条状结构、透气量低。缝纫线4在袋身2上的针孔被密封条5完全覆盖密封，运行工况及清灰工况下，针孔处无烟气和粉尘穿过，从而能够避免出现粉尘瞬时超标的现象。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.燃煤电厂超低排放用滤袋，包括袋头(1)、袋身(2)和袋底(3)，所述袋头(1)缝制在袋身(2)顶部，所述袋底(3)缝制在袋身(2)底部；其特征在于：

所述袋身(2)由滤布通过缝纫线(4)缝制而成，所述袋身(2)上位于所述缝纫线(4)的外部设置有用于密封所述缝纫线(4)的线孔的密封条(5)；

其中，所述滤布为层状结构，且由内至外依次为支撑纤维层(6)、基布层(7)、抱合纤维层(8)、高效过滤层(9)和表面高精度过滤膜(10)。

2.如权利要求1所述的燃煤电厂超低排放用滤袋，其特征在于：所述支撑纤维层(6)和抱合纤维层(8)均由PPS纤维和PTFE纤维构成，PPS纤维细度为1.8～2.5dtex。

3.如权利要求1所述的燃煤电厂超低排放用滤袋，其特征在于：所述高效过滤层(9)亦由PPS纤维和PTFE纤维构成，PPS纤维细度为1.0～1.6dtex。

4.如权利要求1所述的燃煤电厂超低排放用滤袋，其特征在于：所述密封条(5)为条形、低透气量的膜状结构。

5.如权利要求1至4任一项所述的燃煤电厂超低排放用滤袋，其特征在于：所述密封条(5)采用热覆合或胶黏的方式固定在缝纫线(4)的外部。