CN205886297U - 一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，包括液封箱体，液封箱体内通过设在底面上的液封挡板分隔成液封区和静止分离区，所述的液封区上设有混合液进管；补水阀，与液封区的上部连接；液封区底部阀，与液封区的下部连接；中间隔板，位于所述的静止分离区内并靠近所述的液封挡板；分界液位观察装置，设在所述的静止分离区上，用于确定有机相与水的分界面；有机相收集管，设在所述的静止分离区上，位于所述的分界液位观察装置略靠上的位置；带阀门的分离水排液管，进液端与静止分离区的底部连接，该分离水排液管上设有液封排液装置。本实用新型能够减少非水溶物料带入污水系统，并同时能够将非水溶物料分离回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烷氧基化装置，特别是一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器。
背景技术
烷氧基化生产中，存在原料脱水工序，该原料脱水工序在负压的条件下操作，在操作过程中有可能将非水溶物料带入真空系统，非水溶物料通过凝液排放到污水厂，造成COD上升，有可能带来环保事故。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，该有机相分离回收器能够减少非水溶物料带入污水系统，并同时能够将非水溶物料分离回收。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，其特点在于，包括：
液封箱体，液封箱体内通过设在底面上的液封挡板分隔成液封区和静止分离区，所述的液封区上设有混合液进管；
补水阀，与液封区的上部连接；
液封区底部阀，与液封区的下部连接；
中间隔板，位于所述的静止分离区内并靠近所述的液封挡板；
分界液位观察装置，设在所述的静止分离区上，用于确定有机相与水的分界面；
有机相收集管，设在所述的静止分离区上，位于所述的分界液位观察装置略靠上的位置；
带阀门的分离水排液管，进液端与静止分离区的底部连接，该分离水排液管上设有液封排液装置。
本实用新型一种烷氧基化有机相分离回收器技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的液封区上设有液封液位计。
本实用新型一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的分界液位观察装置为液位观察视镜。
本实用新型一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的液封排液装置包括U型液封管，所述的U型液封管的两管口朝下与所述的分离水排液管连接，所述的U型液封管的上部略高于所述的分界液位观察装置所确定的分界面。
本实用新型一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的分离水排液管上位于所述的U型液封管的两管口之间设有液封旁路阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的技术效果：本实用新型通过将液封箱体、补水阀、液封区底部阀、中间隔板、分界液位观察装置、有机相收集管、带阀门的分离水排液管和液封排液装置有机地组合在一起构成了一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器,由于采用了上述的结构，通过液封挡板将液封箱体分成液封区和静止分离区，并通过设置中间隔板进行缓冲流速，可以使液封区内的水和物料平缓地流入静止分离区，由于非水溶物料的密度小于水的密度，非水溶物料漂浮于水液面，同时，中间隔板也能阻止非水溶物料回流至液封区内，使非水溶物料与水液面分离效果更好，再通过分界液位观察装置判断非水溶物料与水面的分层高度，若非水溶物料与与水的分界面低于有机相收集管的进液口，则通过补水阀补水，使分界面上升便于通过有机相收集管收集非水溶物料，这样能够分离回收非水溶物料，减少非水溶物料带入污水系统，降低环保事故的发生可能性；
通过设置液封排液装置不仅可以起到液封分离水排液管的作用，防止空气通过分离水排液管浸入液封箱体内而影响非水溶物料与与水的分离效果，同时又能与液封箱体形成连通器，排出液位过高的水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，包括液封箱体1，液封箱体1内通过设在底面上的液封挡板3分隔成液封区2和静止分离区4，所述的液封区上设有混合液进管21。正常的工作环境下，蒸气喷射器通过蒸气产生负压将压力降低进行脱水，脱水过程中水在负压加热的条件下汽化，同时少量非水溶物料被夹带走，水和非水溶物料的混合液将通过混合液进管21进入液封区2，通过溢流到达静止分离区4。
补水阀22，与液封区2的上部连接；
液封区底部阀24，与液封区的下部连接，液封区底部阀24用于排干液封区2内的水。
中间隔板41，位于所述的静止分离区4内并靠近所述的液封挡板3；
分界液位观察装置43，设在所述的静止分离区上，用于确定有机相与水的分界面42；
有机相收集管5，设在所述的静止分离区上，位于所述的分界液位观察装置略靠上的位置；
带阀门71的分离水排液管7，进液端与静止分离区4的底部连接，该分离水排液管上设有液封排液装置。阀门71可以是溢流阀。
实施例2，实施例1所述的烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器中：所述的液封区上设有液封液位计23。液封液位计23用于观察液封区2内的液面高度。
实施例3，实施例1和2所述的烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器中：所述的分界液位观察装置43为液位观察视镜。
实施例4，实施例1-3所述的烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器中：所述的液封排液装置包括U型液封管6，所述的U型液封管的两管口朝下与所述的分离水排液管7连接，所述的U型液封管的上部略高于所述的分界液位观察装置所确定的分界面42。通过设置液封排液装置不仅可以起到液封分离水排液管的作用，防止空气通过分离水排液管浸入液封箱体内而影响非水溶物料与与水的分离效果，同时又能与液封箱体形成连通器，排出液位过高的水。
实施例5，实施例1-4所述的烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器中：所述的分离水排液管上位于所述的U型液封管的两管口之间设有液封旁路阀72。在分离非水溶性物料时，关闭液封旁路阀72，使液封排液装置不仅可以起到液封分离水排液管的作用；在分离作业完成后，打开液封旁路阀72，使静止分离区4的水直接通过液封旁路阀72流出，便于排尽静止分离区4的水。
此外，在上述的实施例中，还可以在分离水排液管7上设置管道视镜，用于观察分离水排液管7内的流水情况。还可以在静止分离区4上设置放空管8。
本实用新型的工作原理：通过液封挡板将液封箱体分成液封区和静止分离区，并通过设置中间隔板进行缓冲流速，可以使液封区内的水和物料平缓地流入静止分离区，由于非水溶物料的密度小于水的密度，非水溶物料漂浮于水液面，同时，中间隔板也能阻止非水溶物料回流至液封区内，使非水溶物料与水液面分离效果更好，再通过分界液位观察装置判断非水溶物料与水面的分层高度，若非水溶物料与与水的分界面低于有机相收集管的进液口，则通过补水阀补水，使分界面上升便于通过有机相收集管收集非水溶物料，这样能够分离回收非水溶物料，减少非水溶物料带入污水系统，降低环保事故的发生可能性。
Claims (5)
1.一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，其特征在于，包括：
液封箱体，液封箱体内通过设在底面上的液封挡板分隔成液封区和静止分离区，所述的液封区上设有混合液进管；
补水阀，与液封区的上部连接；
液封区底部阀，与液封区的下部连接；
中间隔板，位于所述的静止分离区内并靠近所述的液封挡板；
分界液位观察装置，设在所述的静止分离区上，用于确定有机相与水的分界面；
有机相收集管，设在所述的静止分离区上，位于所述的分界液位观察装置略靠上的位置；
带阀门的分离水排液管，进液端与静止分离区的底部连接，该分离水排液管上设有液封排液装置。
2.根据权利要求1所述的烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，其特征在于：所述的液封区上设有液封液位计。
3.根据权利要求1或2所述的烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，其特征在于：所述的分界液位观察装置为液位观察视镜。
4.根据权利要求1或2所述的烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，其特征在于：所述的液封排液装置包括U型液封管，所述的U型液封管的两管口朝下与所述的分离水排液管连接，所述的U型液封管的上部略高于所述的分界液位观察装置所确定的分界面。
5.根据权利要求4所述的烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器，其特征在于：所述的分离水排液管上位于所述的U型液封管的两管口之间设有液封旁路阀。
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| CN201620790920.2U CN205886297U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器 |
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| CN201620790920.2U CN205886297U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106039771A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 江苏斯尔邦石化有限公司 | 烷氧基化装置真空废水有机相分离回收器 |
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