CN205884082U - 果树环割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种果树环割机,其包括支架、拨动组件和切割组件,所述支架包括通过扭簧连接的左支架和右支架,左支架包括左组件固定部,右支架包括右组件固定部;所述拨动组件设置在左支架的左组件固定部上,该拨动组件包括拨动电机和与拨动电机连接的拨动轮;所述切割组件设置在右支架的右组件固定部,该切割组件包括切割电机和与切割电机连接的切刀轮。本实用新型的使用避免了操作者弯腰或下蹲围绕着果树进行切割,大大降低了操作者的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种果树切割工具,具体涉及一种果树环割机。
背景技术
环割就是利用刀或环割器切断果树主干或主枝基部皮层一圈或几圈。其原理是暂时阻碍光合作用产生的有机物向下部运转,使营养集中在枝、芽上积累,促进花芽形成,提高花质,减少落花落果;使幼树营养生长周期缩短,提早结果和增加产量。
人们多数采用锯条或刀片在树干上进行手工切割,这种手工采用锯条或刀片的环向切割方式工作效率极低,而且在环割果树时,力道不容易把握,往往容易环割过深而造成果树木质层被环割,从而影响果树正常生长甚至引起果树死亡。此外,一般果树进行环割的位置都比较低,人们在进行环割时都需要弯腰或下蹲,长时间工作下来会感觉到特别累。
为了提高果树环割的工作效率,公告号为CN102487737A,公告日为2012年6月13日的专利文件中公开了一种果树电动环割机,包括机体,设置在机体底部的电机,与电机轴套装连动的锯齿刀,所述锯齿刀设置在机体的端部,该锯齿刀一侧的机体上固接支架,支架上铰接有挡杆;所述支架上还铰接有限位板,限位板的另一端与通过调整螺栓与横板连接。
与使用锯条或刀片进行环割相比,使用果树电动环割机进行环割时可以借助电机进行切割,不需要人为的去控制环割力度,可以降低操作者的劳动强度,在一定程度上提高了工作效率,省时省力。但使用该果树电动环割机进行果树环割时,还是需要人握住环割机的机体,然后围着果树进行切割,也就是说人们在进行果树环割时,还是需要弯腰或下蹲下来工作,长时间下来,操作者的劳动强度还是很大。
发明内容
针对上述问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种果树环割机,其降低操作者的劳动强度,提高工作效率。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,
一种果树环割机,其结构特点是,包括支架、拨动组件和切割组件,所述支架包括相互连接的左支架和右支架;所述拨动组件设置在左支架上,该拨动组价包括拨动组件和拨动电机驱动连接的拨动轮;所述切割组件设置在右支架上,该切割组件包括切割电机和切割电机驱动连接的切刀轮。
进一步地,所述左支架和右支架均设有弧形部和与弧形部连接的连接部,左支架和右支架通过连接部配合连接,左支架的弧形部和右支架的弧形部配合形成一带有缺口的环状结构。
进一步地,所述左支架和右支架均设有握持部,左支架和右支架的握持部之间设有一抱紧弹簧。
进一步地,所述支架上设有至少两个定位柱,该定位柱设置在左支架或右支架上。
进一步地,所述左支架和右支架上均设有组件固定部,拨动组件设置在左支架的组件固定部上,切割组件设置在右支架的组件固定部上。
进一步地,所述拨动组件和切割组件均还包括两滑槽块、一设置在两滑槽块间的滑块、一设置在滑块一端的挡板和连接滑块和挡板的回力弹簧。
进一步地,所述切割组件还包括与滑块连接的调节块和设置在调节块一端的限位块。
进一步地,所述连接部上设有扭簧固定孔,左支架和右支架的连接部通过扭簧并配合扭簧固定孔进行连接。
进一步地,所述组件固定部设置在弧形部的中间位置并向外延伸,组件固定部上设有半腰型孔和挡板固定孔,半腰型孔两侧设有滑槽块固定孔。
进一步地,所述两滑槽块对应滑槽块固定孔分别固定在半腰形孔两侧,滑槽块内侧设有一滑槽;所述滑块上设有与滑槽块的滑槽配合的滑轨,在滑块上设有一对应半腰型孔的凹台,凹台中间设有一轴孔,凹台上设有一电机固定孔,滑块上还设有一弹簧固定孔;所述挡板对应组件固定部上的挡板固定孔从而固定在组件固定部上,在挡板上设有一弹簧固定孔;回力弹簧通过挡板上的弹簧固定孔和滑块上的弹簧固定孔连接挡板和滑块;所述拨动电机和切割电机分别对应拨动组件和切割组件的凹台上的电机固定孔从而固定在凹台上,拨动电机的电机轴穿过凹台上的轴孔后与拨动轮连接,切割电机的电机轴穿过凹台上的轴孔后与切刀轮连接;所述切割组件的滑块上端面靠近弹簧固定孔处设有一调节块固定孔;所述调节块对应滑块上的调节块固定孔从而固定在滑块上,调节块的两个相对侧面上设有高于右支架的组件固定部的调节块固定孔,在两个相对侧面上还设有一台阶;所述限位块包括一圆弧部和两固定部,两固定部分别设置在调节块的台阶上。
本发明通过扭簧和螺栓将左支架和右支架连接在一起形成果树环割机的支架,因扭簧的作用左支架和右支架存在抱紧力可以抱紧果树。支架抱紧果树时,为了保证支架与果树连接的稳定性,支架与果树右三个接触点,分别为拨动轮和两个定位柱。在拨动电机的驱动下,拨动轮进行转动,拨动轮与果树树皮之间存在摩擦力,拨动轮转动会带动整个支架围绕果树转动。切割电机驱动切刀轮转动,切刀轮的切刀片会进行切割工作。
操作者只需将本果树环割机的支架打开,然后固定在果树需要切割的位置上,支架抱紧果树,启动拨动电机和切割电机,实现果树环割机的旋转和切割工作,当切割完成后,操作者只需关闭拨动电机和切割电机,然后打开支架,将果树环割机取下,进行下一棵果树的环割工作。本发明的使用避免了操作者弯腰或下蹲且围绕着果树进行切割,大大降低了操作者的劳动强度。
而且本发明的拨动组件和切割组件中回力弹簧、滑块和滑槽块的设置可以使环割机在遇到果树树皮凹凸不平时可以自适应调整,能够实现果树树皮的一次性切割。本发明切割组件中调节块的设置,可以控制切刀轮的切刀片切割树皮的深度。
附图说明
图1为实施例一环割机结构示意图。
图2为实施例一左支架结构示意图。
图3为实施例一右支架结构示意图。
图4为实施例一支架结构示意图。
图5为实施例一拨动组件结构示意图。
图6为实施例一切割组件结构示意图。
图7为实施例二环割机结构示意图。
图8为实施例二支架结构示意图。
图9为本发明之拨动组件滑块结构示意图。
图10为本发明之拨动组件和切割组件滑槽块结构示意图。
图11为本发明之拨动组件和切割组件挡块结构示意图。
图12为本发明之切割组件滑块结构示意图。
图13为本发明切割组件调节块结构示意图。
图14为本发明切割组件限位块结构示意图。
具体实施方式
为了详尽本发明之技术内容、结构特征、所达成目的及功效,以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。
实施例一
参照图1所示,果树环割机包括支架1以及固定在支架1上的拨动组件2和切割组件3,支架可1以抱紧果树主干从而将环割机整体固定在果树上,拨动组件2使果树环割机相对于果树进行转动,在果树环割机转动过程中,切割组件3进行果树的皮层切割。
参照图2至图4所示,上述支架1包括相互配合的左支架11和右支架12,其中:
左支架11包括左弧形部111、左连接部112和左组件固定部113。左弧形部111包括上夹片1111、下夹片1112和连接片1113,上夹片1111一端连接到左连接部112,另一端连接到连接片1113的上端;下夹片1112一端连接到左连接部112,另一端连接到连接片1113的下端,上夹片1111、下夹片1112和连接片1113之间形成一环形区域。
左连接部112设置在左弧形部111的一端,该左连接部112包括上端面1121、下端面1122和左侧端面1123。其中,左侧端面1123为方形结构,其上侧边连接上端面1121,其下侧边连接下端面1122;上端面1121和下端面1122呈梯形结构,上端面1121的较窄一端连接到左弧形部111的上夹片1111,下端面1122的较窄一端连接到左弧形部111的下夹片1112。在上端面1121和下端面1122上均设有一第一扭簧固定孔41,两个第一扭簧固定孔41相互对应。
左组件固定部113设置在左弧形部111的上夹片1111的中间位置并向外延伸,该左组件固定部113呈L形结构,包括与左弧形部111的上夹片1111连接的水平端面1131和与水平端面1131连接的侧端面1132。其中,水平端面1131上设有一第一半腰型孔11311,第一半腰型孔11311的圆弧段靠近左弧形部111的上夹片1111,在水平端面1131上第一半腰型孔11311的两侧分别设有两第一滑槽块固定孔11312;而侧端面1132上设有两个第一挡板固定孔11321。
右支架12包括右弧形部121、右连接部122和右组件固定部123。右弧形部121包括上夹片1211、下夹片1212和连接片1213,上夹片1211一端连接到右连接部122,另一端连接到连接片1213的上端;下夹片1212一端连接到右连接部122,另一端连接到连接片1213的下端,右弧形部121的上夹片1211、下夹片1212和连接片1213之间形成一环形区域。在右弧形部121的上夹片1211上设有两个第一定位孔51,右弧形部121的下夹片1212上设有两个与上夹片1211上的第一定位孔51对应的第二对应孔52,该右弧形部121的上夹片1211上的第一定位孔51和下夹片1212上的第二定位孔52配合形成两组上下对应的定位孔。
每组定位孔位置处设有一定位柱5,定位柱5中间设有一第三定位孔,螺栓依次穿过第一定位孔51、第三定位孔和第二定位孔52从而将定位柱5固定在右支架12的上夹片1211和下夹片1212之间。定位柱5的部分外侧边缘置于右弧形部121的上夹片1211和下夹片1212之间的环形区域外。两个定位柱5到右支架12的右弧形部121的圆心的连线形成的夹角为一百二十度。
右连接部122设置在右弧形部121的一端,该右连接部122包括上端面1221、下端面1222和右侧端面1223。其中,右侧端面1223为方形结构,其上侧边连接上端面1221,其下侧边连接下端面1222;上端面1221和下端面1222呈梯形结构,上端面1221的较窄一端连接到右弧形部121的上夹片1211,下端面1222的较窄一端连接到右弧形部121的下夹片1212。在上端面1221和下端面1222上均设有一第二扭簧固定孔42,两个第二扭簧固定孔42相互对应。
右组件固定部123设置在右弧形部121的上夹片1211的中间位置并向外延伸,该右组件固定部123呈L形结构,包括与右弧形部121的上夹片1211连接的水平端面1231和与水平端面1231连接的侧端面1232。其中,水平端面1231上设有一第二半腰型孔12311,第二半腰型孔12312的圆弧段靠近右弧形部121的上夹片1211,在水平端面1231上第二半腰型孔12311的两侧分别设有两第二滑槽块固定孔12312;而侧端面1232上设有两个第二挡板固定孔12321。
右支架12的右弧形部121的上夹片1211和下夹片1212之间的距离大于左支架11的左弧形部111的上夹片1111和下夹片1112之间的距离,使得右连接部122的上端面1221内侧与左连接部112的上端面1121外侧贴合,右连接部122的下端面1222内侧与左连接部112的下端面1122外侧贴合。当然,右支架12的右弧形部121的上夹片1211和下夹片1212之间的距离也可以小于或等于左支架11的左弧形部111的上夹片1111和下夹片1112之间的距离。
右连接部122上的第二扭簧固定孔42与左连接部112上的第一扭簧固定孔41对应。左连接部112和右连接部122配合形成一空间区域,在该空间区域内放置一扭簧4,该扭簧对应第一扭簧固定孔41和第二扭簧固定孔42,然后通过固定螺栓将扭簧4固定在空间区域内。扭簧4将左支架11和右支架12连接后,左支架11的弧形部111和右支架12的弧形部121配合形成带有一缺口的环形结构,缺口的位置对应左连接部112和右连接部122。
参照图5并结合图9至图11所示,上述拨动组件2设置在左支架11的左组件固定部113上,该拨动组件2包括一拨动电机24、一拨动轮25、两滑槽块21、一滑块22和一挡板23,其中,
每个滑槽块21上设有两个与左组件固定部113的水平端面1131上的第一滑槽块固定孔11312对应的第三滑槽块固定孔211,在滑槽块21内侧设有一U形滑槽212,该U形滑槽212的边缘处向外逐渐扩张形成上下两个倾斜侧面213。两个滑槽块21上的第三滑槽块固定孔211分别对应到左组件固定部113的水平端面1131的第一半腰型孔11311两侧的第一滑槽块固定孔11312,然后通过螺栓进行固定,从而将两个滑槽块2分别固定在左组件固定部113的水平端面1131的前后两侧。
滑块22上端面设有一向内凹陷的凹台221,凹台221中间设有一第一轴孔2211,凹台221上设有四个均匀分布的第一电机固定孔2212。滑块22与滑槽块21对应的前后两个侧端面上分别设有一滑轨222,该滑轨222与U形滑槽212配合。滑块22前侧端面上的滑轨222的上下两个端面的内侧边与该滑块22左侧端面的上下两个侧边之间形成两个倾斜侧面223;滑块22后侧端面上的滑轨222的上下两个端面的内侧边与该滑块22左侧端面的上下两个侧边之间形成两个倾斜侧面223。滑块22的左端面上设有一第一弹簧固定孔224,该第一弹簧固定孔224内设有一向外突出的固定杆。该滑块22通过其前后两侧的滑轨222从滑槽块21的一端滑入U形滑槽212内,从而将滑块22与滑槽块21连接,滑块22的倾斜侧面223与滑槽块21的倾斜侧面213贴合,以增加滑块22和滑槽块21的连接面积,增加滑槽块21和滑块22连接的稳定性。滑块22上的凹台221与左支架11上左组件固定部113上的第一半腰型孔11311对应。
挡板23设置在左支架11左组件固定部113的侧端面1132上,其呈Z字形结构,包括一上竖直端面231、一下竖直端面232和一水平端面233。其中,上竖直端面231上设有一与滑块22上的第一弹簧固定孔224相对应的第二弹簧固定孔2311,下竖直端面232上设有两个与左支架11左组件固定部113的第一挡板固定孔11321配合的第三挡板固定孔2321。通过挡板23下竖直端面232上的第三挡板固定孔2321和左组件固定部113侧端面1132的第一挡板固定孔11321并配合固定螺栓将挡板23固定在左支架11的左组件固定部113上。
在挡板23的水平端面233上设有一第一回力弹簧6,该第一回力弹簧6一端连接固定在滑块22的第一弹簧固定孔224的固定杆上,另一端与第二弹簧固定孔2311对应,并通过固定螺栓依次穿过第二弹簧固定孔2311和第一回力弹簧6而将第一回力弹簧6另一端固定在挡块23的上竖直平面231上。
拨动电机24设置在滑块22的凹台221内,在拨动电机24下端面设有四个与滑块22凹台221上的第一电机固定孔2212对应的第二电机固定孔241。拨动电机24下端的电机轴242穿过滑块22凹台221的第一轴孔2211,通过拨动电机24下端面的第二电机固定孔241和滑块22的凹台221上的第一电机固定孔2211并配合固定螺栓将拨动电机24固定在滑块22上。电机轴242上设有两个相对的止转平面。
拨动轮25设置在左支架11的左组件固定部113下端,拨动轮25侧边置于左支架11的环形区域内。该拨动轮25中间设有一第二轴孔251,第二轴孔251内设有两个与电机轴242的止转平面对应的竖直平面。拨动轮25侧边上径向设有一拨动轮固定孔252,该拨动轮固定孔252穿过第二轴孔251内的一竖直平面并与拨动轮25上的第二轴孔251连通。拨动电机24的电机轴242插入拨动轮25的第二轴孔251内,固定螺栓的一端穿过拨动轮固定孔252并抵压在电机轴242的一止转平面上,从而将拨动轮25固定在电机轴242上。
拨动轮25与右支架12上的两个定位柱5的连线构成一个等边三角形,拨动轮25与两个定位柱5均与果树接触,从而保证支架1与果树连接的稳定性。
支架1固定在果树上时,拨动电机24通过电机轴242带动拨动轮25转动,拨动轮25与果树之间存在摩擦力,拨动轮25转动会带动整个支架1相对于果树进行转动。当果树的树皮凹凸不平时,拨动轮25会随着果树树皮的起伏凹陷而收缩或伸出。当果树树皮凸出时,拨动轮25受到阻力向外收缩,拨动轮25收缩带动与其固定的拨动电机24收缩,因拨动电机24固定在滑块22上,所以滑块22的的滑轨221沿着滑槽块21的U形滑槽212向外侧滑动,进而压缩第一回力弹簧6;当果树树皮恢复到光滑面时,第一回力弹簧6的弹力推动滑块22向内滑动,从而带动拨动电机24和拨动轮25向内伸出,从而使果树树皮与拨动轮25接触。同样,当果树树皮向内凹陷时,第一回力弹簧6的弹力推动滑块22向内滑动,从而使拨动轮25向内伸出与果树树皮接触;当果树树皮恢复到光滑平面时,拨动轮25向外收缩,带动滑块22沿着U形滑槽212向外滑动,进而压缩第一回力弹簧6。这样可以保持拨动轮25始终与果树树皮接触,,使拨动轮25能够带动支架沿着果树转动。
参照图6并结合图10至图14所示,上述切割组件3设置在右支架12的右组件固定部123上,该切割组件3包括一切割电机34、一切刀轮35、两滑槽块31、一滑块32、一挡板33、一限位块36和一调节块37,其中,
每个滑槽块31上设有两个与右组件固定部123的水平端面1231上的第二滑槽块固定孔12312对应的第四滑槽块固定孔311,在滑槽块31内侧设有一U形滑槽312,该第二U形滑槽312的边缘处向外逐渐扩张形成上下两个倾斜侧面313。两个滑槽块31上的第四滑槽块固定孔311分别对应到右组件固定部123的水平端面1231的第二半腰型孔12311两侧的第二滑槽块固定孔12312,然后通过螺栓进行固定,从而将两个滑槽块31分别固定在右组件固定部123的水平端面1231的前后两侧。
滑块32上端面设有一向内凹陷的凹台321,凹台321中间设有一第三轴孔3211,凹台321上设有四个均匀分布的第三电机固定孔3212。滑块32上端面与凹台321相对的侧边位置处设有一第一调整块固定孔324。滑块32与滑槽块31对应的前后两个侧端面上分别设有一滑轨322,该滑轨322与U形滑槽312配合。滑块32前侧端面上的滑轨322的上下两个端面的内侧边与该滑块32前侧端面的上下两个侧边之间形成两个倾斜侧面323;滑块32后侧端面上的滑轨322的上下两个端面的内侧边与该滑块32后侧端面的上下两个侧边之间形成两个倾斜侧面323。滑块32的右端面上设有一第三弹簧固定孔323,该第三弹簧固定孔323内设有一向外突出的固定杆。该滑块32同过其前后两侧的滑轨322从滑槽块31的一端滑入U形滑槽312内,从而将滑块32与滑槽块31连接,滑块32的倾斜侧面323与滑槽块31的倾斜侧面313贴合,以增加滑块32和滑槽块31的连接面积,增加滑槽块31和滑块32连接的稳定性。滑块32上的凹台321与左支架11上左组件固定部113上的第一半腰型孔11311对应。
挡板33设置在右支架12右组件固定部123的侧端面上,其呈Z字形结构,包括一上竖直端面331、一下竖直端面332和一水平端面333。其中,上竖直端面331上设有一与滑块32上的第三弹簧固定孔323相对应的第四弹簧固定孔3321,下竖直端面332上设有两个与右支架12右组件固定部123的第二挡板固定孔12321配合的第四挡板固定孔3321。通过挡板33下竖直端面332上的第四挡板固定孔3321和右组件固定部123侧端面1232的第二挡板固定孔12321并配合固定螺栓将挡板固定在右支架12的右组件固定部123上。
在挡板33的水平端面333上设有一第二回力弹簧7,该第二回力弹簧7一端连接固定在滑块32的第三弹簧固定孔323的固定杆上,另一端与第四弹簧固定孔3321对应,并通过固定螺栓依次穿过第四弹簧固定孔3321和第二回力弹簧7而将第二回力弹簧7另一端固定在挡块33的上竖直平面332上。
调节块37包括上端面371、前侧端面372和后侧端面373,上端面371中间部分向下凹陷形成凹陷部3711,凹陷部3711与滑块32上表面贴合,凹陷部3711上设有一与滑块32上的第一调整块固定孔324对应的第二调整块固定孔3712,该第二调整块固定孔3712为腰型孔。调节块37的前侧端面372和后侧端面373设置在右支架12右组件固定部123的水平端面1231的前后两侧,在调节块37的前侧端面371和后侧端面372上均设有两个第三调节块固定孔3721,第三调节块固定孔3721的位置高于右组件固定部123的的水平端面1231,螺栓一端穿过第三调节块固定孔3721后置于右组件固定部123的水平端面1231上,加固调节块37与滑块32的连接。在前侧端面372和后侧端面373的左端设有一台阶3731。
限位块36包括一圆弧部361和两固定部362,两固定部362分别放置在调节块37的前侧端面372和后侧端面373的台阶3731上,弧形部361开口方向朝向右支架12的弧形部361的开口方向相反。靠近右支架12右弧形部121的第二滑槽块固定孔12312和第四滑槽块固定孔311上的固定螺栓下端将限位块36固定部362固定在调节块37的台阶3731上。
切割电机34设置在滑块32的凹台321内,在切割电机34下端面设有四个与滑块32凹台321上的第三电机固定孔3212对应的第四电机固定孔3412。切割电机34下端的电机轴342穿过滑块32凹台321的第三轴孔3211,通过切割电机34下端面的第四电机固定孔3412和滑块32的凹台321上的第三电机固定孔3211并配合固定螺栓将切割电机34固定在滑块32上。电机轴342底部设有一切刀轮固定孔3421。
切刀轮35设置在右支架12的右组件固定部123下端,切刀轮35侧边置于右支架12的环形区域内。该切刀轮35周缘设有若干切刀片352,切刀轮35中间设有一第四轴孔351,第四轴孔351与电机轴342配合。电机轴342插入第四轴孔351内,然后采用螺栓穿过垫片和电机轴342底部的切刀轮固定孔3421,从而将切刀轮35固定在电机轴342上。
支架1固定在果树上时,切割电机34通过电机轴342带动切刀轮35转动,切刀轮35就会对果树的树皮进行切割。当果树的树皮凹凸不平时,切刀轮35会随着果树树皮的起伏凹陷而收缩或伸出。当果树树皮凸出时,切刀轮35受到阻力向外收缩,切刀轮35收缩带动与其固定的切割电机34收缩,因切割电机34固定在滑块32上,所以滑块32的滑轨322沿着滑槽块31的U形滑槽312向外侧滑动,进而压缩第二回力弹簧7;当果树树皮恢复到光滑面时,第二回力弹簧7的弹力推动滑块32向内滑动,从而带动切割电机34和切刀轮35向内伸出,从而使切刀轮35继续切割树皮。同样,当果树树皮向内凹陷时,第二回力弹簧7的弹力推动滑块32向内滑动,从而使切刀轮35向内伸出与果树树皮接触;当果树树皮恢复到光滑平面时,切刀轮35向外收缩,带动滑块32沿着U形滑槽312向外滑动,进而压缩第二回力弹簧7。这样可以保证切刀轮35能够始终切割树皮,实现树皮一次性切割。
切刀轮35外侧周缘的切刀片352伸出右弧形部121上夹片1211和下夹片1212的环形区域的长度会影响树皮切割深度,如果切刀片352伸出环形区域过长,则会伤害果树的木质层。本发明可以通过调节块37控制切刀轮35切割树皮的深度,因调节块37上的第二调节块固定孔3712呈腰型孔设置,调节滑块32的第一调整块固定孔324在调整块37上的第二调整块固定孔3712的固定位置,从而控制切刀轮35的伸缩,即控制切刀轮35的切刀片352伸出右弧形部121的环形区域的长度。限位块36的弧形部361设置在切刀轮35上端,当切刀轮35的切刀片352露出右弧形部121的环形区域过长时,限位块36可以防止切刀片352切割树皮过深。
本发明通过扭簧4和螺栓将左支架11和右支架12连接在一起形成果树环割机的支架1,因扭簧4的作用左支架11和右支架12存在抱紧力可以抱紧果树。支架1抱紧果树时,为了保证支架1与果树连接的稳定性,支架1与果树有三个接触点,分别为拨动轮25和两个定位柱5。在拨动电机24的驱动下,拨动轮25进行转动,拨动轮25与果树树皮之间存在摩擦力,拨动轮25转动会带动整个支架1围绕果树转动。切割电机34驱动切刀轮35转动,切刀轮35的切刀片352会进行切割工作。
操作者只需将本果树环割机的支架1打开,然后固定在果树需要切割的位置上,支架1抱紧果树,启动拨动电机24和切割电机34,实现果树环割机的旋转和切割工作。当切割完成后,操作者只需关闭拨动电机24和切割电机34,然后打开支架1,将果树环割机取下,进行下一棵果树的环割工作。本发明的使用避免了操作者弯腰或下蹲且围绕着果树进行切割,大大降低了操作者的劳动强度。而且本发明的拨动组件2和切割组件3中回力弹簧6、7、滑块22、23和滑槽块21、31的设置可以使环割机在遇到果树树皮凹凸不平时可以自适应调整,能够实现果树树皮的一次性切割。本发明切割组件3中调节块37的设置,可以控制切刀轮35的切刀片352切割树皮的深度。
实施例二
参照图7和图8所示,与实施例一不同的是,上述支架1包括相互配合的左支架11和右支架12,其中:
左支架11包括左弧形部111、左连接部112、左组件固定部113和左握持部114。左弧形部111包括上夹片1111、下夹片1112和连接片1113,上夹片1111一端连接到左连接部112,另一端连接到连接片1113的上端;下夹片1112一端连接到左连接部112,另一端连接到连接片1113的下端,上夹片1111和下夹片1112之间形成一环形区域。左握持部114一端连接左弧形部111的连接片1213上,另一端设有一左钩孔1141。
右支架12包括右弧形部121、右连接部122、右组件固定部123和右握持部124。右弧形部121包括上夹片1211、下夹片1212和连接片1213,上夹片1211一端连接到右连接部122,另一端连接到连接片1213的上端;下夹片1212一端连接到右连接部122,另一端连接到连接片1213的下端,右弧形部121的上夹片1211和下夹片1212之间形成一环形区域。右握持部124一端连接右弧形部121的连接片1213,另一端设有一右钩孔1241。
左支架11和右支架12连接时,左握持部114和右握持部124形成一U字形开口区域,在该开口区域设有一抱紧弹簧8,抱紧弹簧8一端挂在左握持部114的左钩孔1141上,抱紧弹簧8另一端挂在右握持部124的右钩孔1241上。该左握持部114和右握持部124以及抱紧弹簧8的设置可以增加支架1对果树的抱紧力,使支架1与果树连接更稳定。
以上所述,仅是本发明实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种果树环割机,其特征在于:包括支架、拨动组件和切割组件,所述支架包括相互连接的左支架和右支架;所述拨动组件设置在左支架上,该拨动组价包括拨动组件和拨动电机驱动连接的拨动轮;所述切割组件设置在右支架上,该切割组件包括切割电机和切割电机驱动连接的切刀轮。
2.根据权利要求1所述的果树环割机,其特征在于:所述左支架和右支架均设有弧形部和与弧形部连接的连接部,左支架和右支架通过连接部配合连接,左支架的弧形部和右支架的弧形部配合形成一带有缺口的环状结构。
3.根据权利要求1所述的果树环割机,其特征在于:所述左支架和右支架均设有握持部,左支架和右支架的握持部之间设有一抱紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的果树环割机,其特征在于:所述支架上设有至少两个定位柱,该定位柱设置在左支架或右支架上。
5.根据权利要求2所述的果树环割机,其特征在于:所述左支架和右支架上均设有组件固定部,拨动组件设置在左支架的组件固定部上,切割组件设置在右支架的组件固定部上。
6.根据权利要求5所述的果树环割机,其特征在于:所述拨动组件和切割组件均还包括两滑槽块、一设置在两滑槽块间的滑块、一设置在滑块一端的挡板和连接滑块和挡板的回力弹簧。
7.根据权利要求6所述的果树环割机,其特征在于:所述切割组件还包括与滑块连接的调节块和设置在调节块一端的限位块。
8.根据权利要求2所述的果树环割机,其特征在于:所述连接部上设有扭簧固定孔,左支架和右支架的连接部通过扭簧并配合扭簧固定孔进行连接。
9.根据权利要求7所述的果树环割机,其特征在于:所述组件固定部设置在弧形部的中间位置并向外延伸,组件固定部上设有半腰型孔和挡板固定孔,半腰型孔两侧设有滑槽块固定孔。
10.根据权利要求9所述的果树环割机,其特征在于:所述两滑槽块对应滑槽块固定孔分别固定在半腰形孔两侧,滑槽块内侧设有一滑槽;所述滑块上设有与滑槽块的滑槽配合的滑轨,在滑块上设有一对应半腰型孔的凹台,凹台中间设有一轴孔,凹台上设有一电机固定孔,滑块上还设有一弹簧固定孔;所述挡板对应组件固定部上的挡板固定孔从而固定在组件固定部上,在挡板上设有一弹簧固定孔;回力弹簧通过挡板上的弹簧固定孔和滑块上的弹簧固定孔连接挡板和滑块;所述拨动电机和切割电机分别对应拨动组件和切割组件的凹台上的电机固定孔从而固定在凹台上,拨动电机的电机轴穿过凹台上的轴孔后与拨动轮连接,切割电机的电机轴穿过凹台上的轴孔后与切刀轮连接;所述切割组件的滑块上端面靠近弹簧固定孔处设有一调节块固定孔;所述调节块对应滑块上的调节块固定孔从而固定在滑块上,调节块的两个相对侧面上设有高于右支架的组件固定部的调节块固定孔,在两个相对侧面上还设有一台阶;所述限位块包括一圆弧部和两固定部,两固定部分别设置在调节块的台阶上。
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