CN205877296U - 一种防火止回阀用连接机构及防火止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防火止回阀用连接机构及防火止回阀，解决防火止回阀用户体验差、维修频率高的问题。一种防火止回阀用连接机构，包括连杆，所述连接机构还包括轴套，所述轴套包括第一环形段和与所述连杆连接的第二环形段，所述第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形，所述第一环形段上设有第一安装孔，所述第二环形段上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为螺纹孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火止回阀用连接机构及防火止回阀。
背景技术
防火止回阀包括阀体、阀片、扭簧和连杆，阀体具有进风口和出风口，阀片盖设在出风口上，连杆一端与阀体转动连接，连杆另一端与阀片转动连接，当扭簧驱动连杆相对阀体转动时，阀片可关闭出风口。
现有的连杆上设有轴孔，防火止回阀还包括转轴，转轴固定在阀体上，在转轴贯穿轴孔后，连杆可绕阀体转动；为限定连杆沿转轴轴向运动的范围，转轴上套接有两颗螺母，连杆位于两颗螺母之间。然而，连杆在工作过程中会挤压螺母，并导致两颗螺母之间的间隔距离不断变大，当两颗螺母之间的间隔距离变大时，连杆易沿转轴的轴向方向发生倾斜，这会导致防火止回阀用户体验差以及维修频率高。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种防火止回阀用连接机构及防火止回阀，以提高防火止回阀的用户体验，并降低其维修频率。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种防火止回阀用连接机构，包括连杆，所述连接机构还包括轴套，所述轴套包括第一环形段和与所述连杆连接的第二环形段，所述第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形，所述第一环形段上设有第一安装孔，所述第二环形段上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为螺纹孔。
进一步的，所述连杆上设有定位孔，所述轴套贯穿所述定位孔后，所述第二环形段与所述定位孔的孔壁连接。
进一步的，所述第二环形段在所述定位孔的轴向方向上，其轴向尺寸大于所述定位孔的轴向尺寸。
进一步的，所述定位孔的横截面和所述第二环形段径向横截面的外轮廓为多边形。
进一步的，所述第二环形段与所述连杆焊接后连为一体。
一种防火止回阀，包括本体、阀片、转轴、连接机构和弹性元件，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述转轴与所述本体连接，所述转轴与所述阀片通过所述连接机构连接，所述弹性元件驱动所述连接机构绕所述转轴转动，以保持所述阀片关闭所述排气口的趋势，所述连接机构为上述任一技术方案所述防火止回阀用连接机构。
进一步的，所述弹性元件套在所述第一环形段上。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的轴套包括第一环形段和第二环形段，其中，第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形。由于第二环形段与连杆连接，因此，第一环形段延伸至连杆外，当第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形时，用户在装配或维修防火止回阀的过程中，可避免被第一环形段的外轮廓划伤。如此设计，有效提高防火止回阀的用户体验。
2、本实用新型的弹性元件套在第一环形段上，当第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形时，弹性元件在工作过程中与第一环形段之间产生的摩擦阻力将大大减小。如此设计，阀片关闭排气口的难度将得到降低，这将会有效提高防火止回阀隔绝烟气的效果，换句话说，排油烟管道内的烟气难以在阀片关闭排气口的情况下，进入用户的家中。
3、本实用新型的第一安装孔和/或第二安装孔为螺纹孔，当第一安装孔和/或第二安装孔为螺纹孔时，连杆将难以沿转轴的轴向方向发生倾斜，当连杆难以沿转轴的轴向方向发生倾斜时，阀片将会一直沿着设计时所规划的路径运动。如此设计，可有效降低防火止回阀的维修频率。
附图说明
图1是本实用新型实施例二中防火止回阀的部分主视图；
图2是本实用新型实施例一中连接机构的侧视图；
图3是本实用新型实施例一中轴套的剖视图；
图4是本实用新型实施例一中轴套的俯视图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
参照图2、图3和图4，一种防火止回阀用连接机构，包括连杆1和轴套2，轴套2包括第一环形段22和与连杆1连接的第二环形段21，第一环形段22径向横截面的外轮廓为圆形，第一环形段22上设有第一安装孔221，第二环形段21上设有与第一安装孔221对应的第二安装孔211，第一安装孔221与第二安装孔211拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且第一安装孔221和第二安装孔211为螺纹孔；在本实用新型的其他实施例中，第一安装孔为螺纹孔，第二安装孔为孔壁光滑的通孔；或者是，第二安装孔为螺纹孔，第一安装孔为孔壁光滑的通孔。
参照图2，本实施例的连杆1上设有定位孔11，轴套2贯穿定位孔11后，第二环形段21与定位孔11的孔壁连接。在本实用新型的其他实施例中，连杆上设有定位槽，定位槽的一侧槽壁上设有第一开口，定位槽的另一侧槽壁上设有第二开口，第一开口与第二开口对应，当轴套插入定位槽时，第一环形段延伸至第一开口外，第二环形段延伸至第二开口外。
优选的，第二环形段21在定位孔11的轴向方向上，其轴向尺寸大于定位孔11的轴向尺寸。在本实用新型的其他实施例中，第二环形段在定位孔的轴向方向上，其轴向尺寸小于或等于定位孔的轴向尺寸。
参照图2和图4，定位孔11的横截面和第二环形段21径向横截面的外轮廓为多边形，具体的：定位孔11的横截面为六边形，第二环形段21径向横截面的外轮廓为六边形。在本实用新型的其他实施例中，定位孔的横截面和第二环形段径向横截面的外轮廓可以是圆形、三角形、四边形等。
参照图2和图4，当轴套2贯穿定位孔11时，第二环形段21与连杆1焊接后连为一体。在本实用新型的其他实施例中，第二环形段与连杆螺纹连接；或者是，第二环形段与连杆一体成型。
实施例二
参照图1，一种防火止回阀，包括本体、阀片、转轴31、连接机构和弹性元件4，本体上设有排气口，阀片盖设在所述排气口上，转轴31与本体连接，转轴31与阀片通过连接机构连接，弹性元件4驱动连接机构绕转轴31转动，以保持阀片关闭排气口的趋势，连接机构为实施例一中所述防火止回阀用连接机构。
参照图1，本实施例的弹性元件4套在第一环形段上。
参照图1，本实施例的本体包括阀体和固定在阀体上的阀座5，阀体上设有导风通道，导风通道具有进风口和出风口，所述排气口为出风口，阀片盖设在出风口处，阀座5与导风通道邻近出风口的侧壁连接。在本实用新型的其他实施例中，所述排气口为进风口，阀片盖设在进风口处，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过焊接连为一体；或者是，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过螺钉连接。
参照图1，防火止回阀还包括螺钉3，转轴31为螺钉3的杆部，并且，螺钉3与阀座5螺纹连接，以阻止螺钉3相对阀座5发生位置移动。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (7)
1.一种防火止回阀用连接机构，包括连杆，其特征在于，所述连接机构还包括轴套，所述轴套包括第一环形段和与所述连杆连接的第二环形段，所述第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形，所述第一环形段上设有第一安装孔，所述第二环形段上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为螺纹孔。
2.如权利要求1所述防火止回阀用连接机构，其特征在于，所述连杆上设有定位孔，所述轴套贯穿所述定位孔后，所述第二环形段与所述定位孔的孔壁连接。
3.如权利要求2所述防火止回阀用连接机构，其特征在于，所述第二环形段在所述定位孔的轴向方向上，其轴向尺寸大于所述定位孔的轴向尺寸。
4.如权利要求2所述防火止回阀用连接机构，其特征在于，所述定位孔的横截面和所述第二环形段径向横截面的外轮廓为多边形。
5.如权利要求1至4之一所述防火止回阀用连接机构，其特征在于，所述第二环形段与所述连杆焊接后连为一体。
6.一种防火止回阀，包括本体、阀片、转轴、连接机构和弹性元件，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述转轴与所述本体连接，所述转轴与所述阀片通过所述连接机构连接，所述弹性元件驱动所述连接机构绕所述转轴转动，以保持所述阀片关闭所述排气口的趋势，其特征在于，所述连接机构为权利要求1至5之一所述防火止回阀用连接机构。
7.如权利要求6所述防火止回阀，其特征在于，所述弹性元件套在所述第一环形段上。
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