CN205877248U - 一种球阀的新型视镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀的新型视镜，视镜安装于阀体的进水管的顶部，视镜内安装有转轮；转轮安装在视镜内的支架上，转轮包括轮毂与叶片，叶片均匀布置在轮毂周围，叶片朝向视镜玻璃侧安装有指示灯，转轮的轮毂轴心位置两侧设有对称的a盲孔和b盲孔，a盲孔内安装有滑动轴承，b盲孔内安装有电池，电池与叶片上的指示灯连接。本实用新型的技术目的在于提供一种能够更加清楚地观察管内流动、能够应用在浑浊介质上的球阀的新型视镜。

Description

一种球阀的新型视镜

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是一种球阀的新型视镜。

背景技术

球阀是应用十分广泛的流体控制部件，具有导流、截流、调节、分流等作用。市场上常见的球阀通过旋转阀芯使阀芯与阀座接触而关闭阀门，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

球阀具有流体阻力小、结构简单、体积小、重量轻、紧密可靠等优点，但是在球阀输送杂志较大的介质时，球阀容易全部堵住或部分堵住，使得管路系统的输送能力下降或造成故障，现有的球阀大多都不具有疏通功能，或者疏通效果不好；并且现有的球阀与视镜都是分开安装在管路系统中，使得在安装视镜与球阀时安装工序多，并且增加了零部件的数量，提高了使用成本，降低了可靠性。

实用新型内容

针对上述存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种能够更加清楚地观察管内流动、能够应用在浑浊介质上的球阀的新型视镜。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带有新型视镜的球阀，包括：阀杆、阀杆架及阀体，所述阀体上安装有阀杆架，所述阀杆的底部穿过阀杆架安装在阀球的顶部，所述阀杆架的外部设有两个疏通架，所述两个疏通架的底部安装在阀体上，两个疏通架分别设于阀球的左边与右边，所述两个疏通架上分别设有疏通孔；阀体的进水管的顶部安装有视镜，视镜内安装有转轮。

进一步地，所述转轮安装在视镜内的支架上，转轮包括轮毂与叶片，叶片均匀布置在轮毂周围，叶片朝向视镜玻璃侧安装有指示灯，转轮的轮毂轴心位置两侧设有对称的a盲孔和b盲孔，a盲孔内安装有滑动轴承，b盲孔内安装有电池，电池与叶片上的指示灯连接。

进一步地，所述疏通架与阀杆架、阀体的外壁贴合安装，所述疏通架与阀杆架、阀体配合安装面为内圆柱面，所述疏通架的顶面为平面。

进一步地，所述疏通孔位于疏通架的中央，所述疏通孔贯穿于阀体壁内，所述疏通孔的上部设有螺纹，所述疏通孔连有疏通管。

进一步地，所述指示灯为LED灯，所述指示灯的数量为2个，指示灯对称安装在叶片上。

进一步地，所述b盲孔内安装的电池为纽扣电池。

进一步地，所述阀体内安装有阀球，视镜与阀球中心位置的距离为3D，D为阀体进水管的内径。

进一步地，所述视镜上的视镜玻璃的厚度为５～8mm。

进一步地，所述安装在转轮轮毂上的滑动轴承为水导滑动轴承。

进一步地，所述疏通孔的顶部设有连接嘴，所述连接嘴外壁的下部设有螺纹，所述连接嘴与疏通孔通过螺纹连接，所述连接嘴的上部设有凸环，所述凸环插在疏通管内与疏通管连接。

进一步地，所述疏通管上设有快速阀门及压力表，所述疏通管的材质为非金属材质，所述疏通管连有疏通介质，所述疏通介质为气体或清水。

本实用新型的有益效果是:

通过在阀体外设有带有疏通孔的两个疏通架，通过对疏通架内的疏通孔通有疏通介质，使得能够快速对球阀疏通或对球阀进行清洗，在球阀的阀球的两边分别设有疏通孔，调整阀球的状态并控制疏通孔的开闭，能够使得阀球的疏通能力提高，以防球阀堵塞，疏通架可通过焊接固定在阀体及阀杆架上；通过在阀体的进水管的顶部安装有视镜，视镜内安装有转轮，使得能够更加方便观察管道内的介质流动情况，在进水管位置安装视镜，避免在介质经过阀门流动紊乱，更加清楚观察介质的流动情况。

通过在转轮的叶片上安装有指示灯，使得管路内的介质较浑浊时也能够清楚观察到介质的流动情况，在a盲孔内安装的滑动轴承，使得叶轮的转动更加灵活，摩擦力更小。

通过在视镜与阀球中心位置的距离为3D，D为阀体进水管的内径，使得阀体的进水管路不会太长，同时也满足安装视镜，并且使得视镜8内的介质流动稳定。

附图说明

图1是本实用新型的阀门的总体结构示意图；

图2是转轮的结构图；

图3是转轮的部分剖面图。

图中标记：1为阀杆、2为阀杆架、3为疏通架、4为疏通管、5为疏通孔、6为阀体、7为阀球、8为视镜、9为转轮、10为指示灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1、图2及图3所示的带有新型视镜的球阀，包括：阀杆1、阀杆架2、疏通架3、疏通管4、疏通孔5、阀体6、阀球7、视镜8、转轮9及指示灯10，所述阀体6上安装有阀杆架2，所述阀杆1的底部穿过阀杆架2安装在阀球7的顶部，所述阀杆架2的外部设有两个疏通架3，所述两个疏通架3的底部安装在阀体6上，两个疏通架3分别设于阀球7的左边与右边，所述两个疏通架3上分别设有疏通孔5；阀体6的进水管的顶部安装有视镜8，视镜8内安装有转轮9。

其中，在阀体6外设有带有疏通孔5的两个疏通架3，通过对疏通架3内的疏通孔5通有疏通介质，使得能够快速对球阀疏通或对球阀进行清洗，在球阀的阀球的两边分别设有疏通孔5，调整阀球的状态并控制疏通孔的开闭，能够使得阀球的疏通能力提高，以防球阀堵塞，疏通架3可通过焊接固定在阀体6及阀杆架2上；通过在阀体6的进水管的顶部安装有视镜8，视镜8内安装有转轮9，使得能够更加方便观察管道内的介质流动情况，在进水管位置安装视镜8，避免在介质经过阀门流动紊乱，更加清楚观察介质的流动情况。

所述转轮9安装在视镜8内的支架上，转轮9包括轮毂与叶片，叶片均匀布置在轮毂周围，叶片朝向视镜玻璃侧安装有指示灯10，转轮9的轮毂轴心位置两侧设有对称的a盲孔和b盲孔，a盲孔内安装有滑动轴承，b盲孔内安装有电池，电池与叶片上的指示灯10连接。

其中，通过在转轮9的叶片上安装有指示灯10，使得管路内的介质较浑浊时也能够清楚观察到介质的流动情况，在a盲孔内安装的滑动轴承，使得叶轮的转动更加灵活，摩擦力更小。

所述阀体6内安装有阀球7，视镜8与阀球7中心位置的距离为3D，D为阀体6进水管的内径。

其中，通过在视镜8与阀球7中心位置的距离为3D，使得阀体6的进水管路不会太长，同时也满足安装视镜8，并且使得视镜8内的介质流动稳定。

所述视镜8上的视镜玻璃的厚度为５～8mm，通常视镜8上的视镜玻璃的厚度为6mm。

所述安装在转轮9轮毂上的滑动轴承为水导滑动轴承。

所述疏通架3与阀杆架2、阀体6的外壁贴合安装，所述疏通架3与阀杆架2、阀体6配合安装面为内圆柱面，所述疏通架3的顶面为平面。

其中，理论上疏通架3可不与阀杆架2的外壁接触，但是将疏通架3与阀杆架2、阀体6的外壁贴合安装能够节省空间，并且疏通架3安装得更牢固。

所述疏通孔5位于疏通架3的中央，所述疏通孔5贯穿于阀体6壁内，所述疏通孔5的上部设有螺纹，所述疏通孔5连有疏通管4。

其中，疏通孔5贯穿于阀体6壁内使得冲洗介质能够直接到达阀门内，在疏通孔5的上部设有螺纹能够方便安装疏通管4，疏通管4最好为高压橡胶管。

所述指示灯10为LED灯，所述指示灯10的数量为2个，指示灯10对称安装在叶片上，b盲孔内安装的电池为纽扣电池，纽扣电池及指示灯10都作绝缘处理。

其中，为了延长更换电池的时间，将指示灯10的数量设为2个，既能够清楚观察介质的流动情况，也能够使得电池的工作时间更长，纽扣电池的体积小，蓄电量较多，LED灯耗电少，亮度高。

所述疏通孔5的顶部设有连接嘴，所述连接嘴外壁的下部设有螺纹，所述连接嘴与疏通孔5通过螺纹连接，所述连接嘴的上部设有凸环，所述凸环插在疏通管4内与疏通管4连接。

其中，设有的连接嘴能够方便将疏通孔5与疏通管4相连，连接嘴的材质最好为不锈金属材质，可以为不锈钢，疏通孔5上安装有密封圈，使得密封性能可靠，设有的凸环方便将疏通管4与连接嘴相连。

所述疏通管4上设有快速阀门及压力表，所述疏通管4的材质为非金属材质，所述疏通管4连有疏通介质，所述疏通介质为气体或清水，所述疏通介质的存储器为高压气管或高压水箱。

其中，在疏通管4上设有快速阀门能够及时调整疏通管4的开/关状态，更好地对球阀进行疏通与清洁，疏通管4中通有的介质最好为气体，气体更易储存，而且可将高压气体存储在气罐中，不需要专门配置加压设备。

Claims (6)

1.一种球阀的新型视镜，其特征在于，视镜（8）安装于阀体（6）的进水管的顶部，视镜（8）内安装有转轮（9）；所述转轮（9）安装在视镜（8）内的支架上，转轮（9）包括轮毂与叶片，叶片均匀布置在轮毂周围，叶片朝向视镜玻璃侧安装有指示灯（10），转轮（9）的轮毂轴心位置两侧设有对称的a盲孔和b盲孔，a盲孔内安装有滑动轴承，b盲孔内安装有电池，电池与叶片上的指示灯（10）连接。

2.如权利要求1所述的球阀的新型视镜，其特征在于，所述指示灯（10）为LED灯，所述指示灯（10）的数量为2个，指示灯（10）对称安装在叶片上。

3.如权利要求2所述的球阀的新型视镜，其特征在于，所述b盲孔内安装的电池为纽扣电池。

4.如权利要求3所述的球阀的新型视镜，其特征在于，所述阀体（6）内安装有阀球（7），视镜（8）与阀球（7）中心位置的距离为3D，D为阀体（6）进水管的内径。

5.如权利要求4所述的球阀的新型视镜，其特征在于，所述视镜（8）上的视镜玻璃的厚度为５～8mm。

6.如权利要求5所述的球阀的新型视镜，其特征在于，所述安装在转轮（9）轮毂上的滑动轴承为水导滑动轴承。