CN205876710U - 压缩机 - Google Patents

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史蒂芬·M·塞贝尔
贾森·洛克纳
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Abstract

本公开涉及一种具有配重组件的压缩机。该压缩机可以包括外壳。压缩机构可以设置在外壳内。驱动轴可以设置在外壳内并且与压缩机构以传动的方式接合。马达组件可以与驱动轴以传动的方式接合并且可以包括转子和定子。多个磁体可以设置在转子内并且可以与定子协作以在转子与定子之间产生电磁场。配重组件可以固定至驱动轴并且构造成以动态的方式平衡压缩机构以及将所述多个磁体固定在转子内。

Description

压缩机
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年4月27日提交的美国临时申请No.62/153,217的权益。上述申请的全部内容通过参引并入本文。
技术领域
本公开涉及具有配重组件的压缩机。
背景技术
本部分提供了与本公开相关的背景信息，而本部分不一定是现有技术。
气候控制系统——比如说例如热泵系统、制冷系统或空气调节系统——可以包括流体回路，该流体回路具有室外热交换器、室内热交换器、设置在室外热交换器与室内热交换器之间的膨胀装置、以及使工作流体(例如，制冷剂或二氧化碳)在室内热交换器与室外热交换器之间循环的一个或更多个压缩机。成本低、容易组装、可靠的压缩机是理想的以确保其中安装有一个或更多个压缩机的气候控制系统能够有效地并且高效地提供冷却和/或加热作用。
实用新型内容
本部分提供本公开的总体概述，而不是其全部范围或其所有特征的全面公开。
压缩机可以包括外壳。压缩机构可以设置在外壳内。驱动轴可以设置在外壳内并且与压缩机构以传动的方式接合。马达组件可以与驱动轴以传动的方式接合并且可以包括转子和定子。多个磁体可以设置 在转子内并且可以与定子协作以在转子与定子之间产生电磁场。配重组件可以固定至驱动轴并且构造成以动态的方式平衡压缩机构以及将所述多个磁体固定在转子内。
该压缩机可以包括配重组件，该配重组件具有至少一个配重件，所述至少一个配重件固定至驱动轴并且提供用以将所述多个磁体保持在转子内的物理约束。配重组件可以通过压配合而被固定至驱动轴。
该压缩机可以包括位于至少一个配重件上的间隔件，该间隔件将配重质量部定位成距所述多个磁体预定的距离以减小由于配重件引起的马达组件的磁通泄漏。
该压缩机可以包括位于至少一个配重件上的间隔件，该间隔件具有多个凸角，所述多个凸角定位成覆盖将所述多个磁体容纳在转子中的多个孔并且将所述多个磁体保持在所述多个孔内。
该压缩机可以包括配重组件，该配重组件具有两个配重件，即第一配重件和第二配重件，该第一配重件定位在转子的第一端部上，该第二配重件定位在转子的第二端部上。位于第一配重件上的第一间隔件可以接触转子的第一端部，并且位于第二配重件上的第二间隔件可以接触转子的第二端部。
该压缩机可以包括配重组件，该配重组件具有至少一个配重件、和配重质量部，所述至少一个配重件固定至驱动轴，配重质量部从所述至少一个配重件的第一表面突出，用以以动态的方式平衡压缩机构的动质量。
该压缩机可以包括间隔件，该间隔件从所述至少一个配重件的第二表面突出，用以提供相对于马达组件的间隔从而减小由于配重质量部引起的马达组件的磁通泄漏，并且提供用以将多个磁体保持在马达组件的转子内的物理约束。
该压缩机可以包括至少一个配重件，所述至少一个配重件具有主体，该主体具有第一表面和第二表面，其中，该主体延伸成完全地围绕驱动轴。配重质量部可以从主体的第一表面突出并且延伸成部分地围绕驱动轴。间隔件可以从主体的第二表面突出并且延伸成完全地围绕驱动轴。
另一种压缩机可以包括马达组件，该马达组件具有转子和定子。驱动轴可以与转子固定在一起以与转子一起旋转。压缩机构可以与驱动轴以传动的方式接合。配重件可以固定至驱动轴并且具有主体和配重质量部，该主体延伸成完全地围绕驱动轴，该配重质量部从主体的第一表面突出并且延伸成部分地围绕驱动轴。配重件可以构造成以动态的方式平衡压缩机构的绕动质量并且可以在不使用紧固件的情况下将所述多个磁体以物理方式约束在转子内。配重质量部可以定位成远离转子预定的轴向距离以减小马达组件的磁通泄漏。
该压缩机可以包括从配重件的第二表面突出的间隔件，其中，该第二表面与第一表面相反。该间隔件可以对配重质量部进行定位以减小马达组件的磁通泄漏并且可以将所述多个磁体以物理方式约束在转子内。
该压缩机可以包括还具有多个凸角的间隔件，所述多个凸角构造成使得所述多个凸角中的每个凸角将所述多个磁体中的至少一个磁体保持在转子内。
该压缩机可以包括作为一个整体件的配重件。
该压缩机可以包括由铁合金形成的至少一个配重件。
另一种压缩机可以包括外壳。压缩机构可以设置在外壳内。马达组件可以包括转子和定子并且可以通过驱动轴来驱动压缩机构。配重组件可以设置在外壳内并且连接至驱动轴。配重组件可以还包括至少一个配重件，所述至少一个配重件具有主体、配重质量部和间隔件。配重质量部可以从主体的第一表面延伸。间隔件可以从主体的第二表面延伸。间隔件的外径可以小于主体的外径。孔可以从第一表面延伸穿过主体和间隔件并且该孔可以构造成接纳驱动轴。该孔可以包括平坦表面，该孔的平坦表面构造成与驱动轴上的平坦表面配对以在驱动轴上定位配重件。
该压缩机可以包括间隔件，该间隔件为具有多个凸角的呈星形的突出部，所述多个凸角中的每个凸角将至少一个磁体保持在转子中的孔内。
该压缩机可以包括配重件的孔，配重件的孔包括与间隔件中的孔配对的主体中的孔，主体中的孔和间隔件中的孔具有相同的尺寸和形 状，使得孔的平顺的内表面从主体的第一表面延伸至间隔件的外侧表面。
该压缩机可以包括配重件，该配重件具有主体、配重质量部和间隔件，该主体延伸成完全地围绕驱动轴，该配重质量部延伸成部分地围绕驱动轴，该间隔件延伸成完全地围绕驱动轴。
该压缩机可以包括第一配重件和第二配重件，该第一配重件定位在转子的顶侧，该第二配重件定位在转子的底侧。所述驱动轴上的平坦表面是驱动轴上的多个平坦表面中的一个平坦表面。驱动轴上的所述多个平坦表面中的第一平坦表面可以位于驱动轴的第一端部上，驱动轴上的所述多个平坦表面中的第二平坦表面可以位于驱动轴的第二端部上。所述多个平坦表面中的第一平坦表面相对于所述多个平坦表面中的第二平坦表面旋转使得第一配重件在驱动轴上相对于第二配重件旋转。当第一配重件和第二配重件定位在驱动轴上时，第一配重件的第二表面可以面对第二配重件的第二表面。
该压缩机可以包括作为仅一个整体件的主体、配重质量部和间隔件。
其他应用领域将通过文中提供的描述而变得清楚。在此概述中的描述和具体示例仅用于说明的目的而非用于限制本公开的范围。
附图说明
本文中描述的附图仅出于说明选定实施方式而非所有可能的实现形式的目的，并且其并不意在限定本公开的范围。
图1是根据本公开的原理的具有配重组件的压缩机的截面图；
图2是图1中示出的具有配重组件的压缩机的局部分解图；
图3是图1中示出的压缩机的配重组件、转子和驱动轴的俯视图；
图4是图2中示出的配重组件的配重件的顶部立体图；
图5是图4的配重件的底部立体图；
图6是图4的配重件的俯视图；
图7是图4的配重件的仰视图；
图8是图4的配重件的侧视图。
在附图中的多幅视图中，对应的附图标记指示对应的部件。
具体实施方式
现在将参照附图更充分地描述示例实施方式。
提供了示例实施方式以使得本公开内容将充分地并完整地向本领域的技术人员传达本公开的范围。详细说明了诸如具体的部件、装置和方法的示例之类的许多具体细节，以提供对本公开内容的实施方式的充分理解。对于本领域技术人员来说明显的是，不需要采用具体细节，可以以多种不同的形式来实施示例实施方式，并且，具体细节和示例实施方式都不应当被解释为限制本公开的范围。在一些示例实施方式中，并未详细地描述公知的过程、公知的装置结构以及公知的技术。
本文中使用的术语仅用于描述特定的示例实施方式而并非意在进行限制。如本文中所使用的，单数形式“一”、“一种”以及“该”也可以用于包括复数形式，除非上下文另有明确说明。术语“包括”、“包括有”、“包含”以及“具有”是包括性的并且因此指定所述及的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组的存在或附加。本文中描述的方法步骤、过程及操作不应当被解释为必须要求其以所讨论或说明的特定次序来执行，除非具体指明为执行的次序。还应当理解的是，可以采用另外的步骤或替代性步骤。
当一个元件或层被提及为“在”另一个元件或层“上”或者“接合至”、“连接至”或“联接至”另一个元件或层时，所述一个元件或层可以直接位于所述另一个元件或层上或者直接接合至、连接至或联接至该另一个元件或层，或者可能存在中间元件或中间层。与此相比，当一个元件被提及为“直接位于”另一个元件或层“上”或者“直接接合至”、“直接连接至”或“直接联接至”另一个元件或层时，可以没有中间元件或中间层存在。用于描述元件之间的关 系的其他用语应当以相似的方式来解释(例如“在…之间”与“直接在…之间”、“相邻”与“直接相邻”等)。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的列举项中的一个或更多个列举项的任一组合及所有组合。
尽管在本文中可能使用用语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些用语的限制。这些用语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分进行区分。除非上下文清楚地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的用语以及其他数字用语在本文中被使用时并不暗示顺序或次序。因此，在不背离示例实施方式的教示的情况下，可以将以下所讨论的第一元件、第一部件、第一区域、第一层或第一部分称作第二元件、第二部件、第二区域、第二层或第二部分。
为了便于描述，文中可以使用与空间相关的用语比如“内”、“外”、“位于……之下”、“位于……下方”、“下”、“位于……上方”、“上”以及类似术语以描述如在附图中示出的一个元件或特征与另一(些)元件或特征的关系。与空间相关的用语可以用于涵盖装置在使用或操作时的除附图中所描绘的取向之外的不同的取向。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为在其它元件或特征的“下方”或“下面”的元件将因此被定向成位于所述其它元件或特征的“上方”。因此，示例用语“位于……下方”可能涵盖“在……上方”和“在……下方”两种取向。装置可以以另外的方式定向(旋转90度或成其他取向)并且文中使用的与空间相关的描述做相应的解释。
参照图1至图3，提供了一种压缩机10，其可以包括外壳组件14、排放配件18、吸入口配件22、马达组件26、支承壳体组件30、配重组件34和压缩机构38。
外壳组件14可以容纳马达组件26、支承壳体组件30、配重组件34和压缩机构38。外壳组件14可以包括大致圆筒形的外壳42、端盖46、横向延伸的分隔板50以及基部54。端盖46可以固定至外壳42的上端部。基部54可以固定至外壳42的下端部。端盖46和分隔件50之间可以限定接纳来自压缩机构38的经压缩的工作流体的排放室58(即排放压力区域)。分隔板50可以包括提供压缩机构 38与排放室58之间的连通的开口62。排放室58可以大致形成用于压缩机10的排放消音装置。排放配件18可以附接至端盖46并与排放室58流体连通。吸入口配件22可以附接至外壳42并且可以与吸入室66(即吸入压力区域)流体连通。分隔板50将排放室58与吸入室66分隔开。
马达组件26可以包括马达定子70、转子74和驱动轴78。定子70可以压配合到外壳42中。驱动轴78可以由转子74以可旋转的方式驱动并由支承壳体组件30支撑。驱动轴78可以包括偏心曲柄销82，在偏心曲柄销82上具有用于与压缩机构38传动接合的平坦部。转子74可以压配合在驱动轴78上。
支承壳体组件30可以包括固定在外壳42内的主支承壳体或上支承壳体86和下支承壳体90。主支承壳体86上可以包括支撑压缩机构38的环形平坦推力支承表面94。主支承壳体86可以与下支承壳体90协作以限定用以接纳配重组件34和马达组件26的腔96。
转子74可以包括本体或壳体98和多个磁体102。壳体98可以包括限定圆筒形内表面106的大致圆筒形结构。由于转子74被压配合在驱动轴78上，因此内表面106可以与驱动轴78保持接触。
壳体98还可以包括第一端表面110和与第一端表面110相反的第二端表面114。第一端表面110可以包括用于接纳磁体102的多个孔118。在示例实施方式中，所述多个孔118可以是圆筒形的并且可以从第一端表面110延伸穿过第二端表面114以使得所述孔118完全贯穿过壳体98。在其他实施方式中，孔118可以从第一端表面110向壳体98中延伸预定的距离但在到达第二端表面114之前终止，使得孔118没有完全穿过壳体98。在其他实施方式中，孔118还可以是除圆筒形以外的形状，比如方形、矩形、三角形、六边形、星形或任一其他形状。磁体102可以延伸孔118的整个长度，并且，每个孔118具有一个磁体102或者每个孔118具有多个磁体102。
配重组件34与第一端表面110之间的第一接合面122以及配重组件34与第二端表面114之间的第二接合面126可以协作以将所述多个磁体102保持在所述多个孔108内，如下面更详细地描述的。
配重组件34还可以包括第一配重件或上配重件130和第二配重 件或下配重件134。上配重件130可以被压配合到驱动轴78上并且位于主支承壳体86与转子74之间且位于转子74的第一端表面110上。下配重件134可以被压配合到驱动轴78上且位于转子74的第二端表面114上。在上配重件130的上方以及下配重件134的下方可以分别定位有上配重件盖135和下配重件盖136，用以在压缩机10操作期间遮蔽上配重件130和下配重件134免受油的影响。
压缩机构38可以由马达组件26驱动并且总体上可以包括动涡旋构件138和定涡旋构件142。定涡旋构件142可以通过多个紧固件146——比如带螺纹螺栓或类似的附接特征——而固定至支承壳体组件30。动涡旋构件138包括从动端板154延伸的动螺旋涡卷150，并且定涡旋构件142包括从定端板162延伸的定螺旋涡卷158。动螺旋涡卷150以啮合的方式接合定螺旋涡卷158以在动螺旋涡卷150与定螺旋涡卷158之间形成多个流体袋区166。
当驱动轴78旋转时，驱动轴78可以经由轴衬170而以可旋转的方式接合动涡旋构件138以引起动涡旋构件138相对于定涡旋构件142的绕动运动。压缩机构38的旋转部分或绕动部分可以被称作绕动质量。在一些实施方式中，例如，绕动质量可以包括动涡旋构件138和偏心曲柄销82。
可以将十字滑块联接器(Oldham coupling)174紧固至动涡旋构件138和静止结构(例如支承壳体组件30或定涡旋构件142)，以在允许动涡旋构件138相对于定涡旋构件142沿绕动路径移动的同时防止动涡旋构件138与定涡旋构件142之间的相对旋转。所述多个流体袋区166是在动螺旋涡卷150与定螺旋涡卷158之间形成的移动的流体袋区。当流体袋区166从径向外侧位置向径向内侧位置移动时，所述流体袋区166的尺寸减小，从而将流体袋区166中的工作流体从吸入压力压缩至排放压力。
现在参照图4至图8，示出了上配重件130和下配重件134中的具有代表性的一个。尽管上配重件130和下配重件134被示出为具有相同的构型，但是应当指出的是，上配重件130和下配重件134可以具有不同的构型或形状以有助于平衡驱动轴78上的动涡旋构件138和偏心曲柄销82(即绕动质量)或有助于将磁体102保持在转子74内。
上配重件130和下配重件134可以由铁铜钢粉末金属合金、黄铜、铸锌、层压钢或任何其他合适的材料形成，并且上配重件130和下配重件134可以向驱动轴78提供配重质量以在驱动轴78旋转期间平衡绕动质量。上配重件130和下配重件134可以包括具有顶侧或顶表面或者第一侧或第一表面182、以及底侧或底表面或第二侧或第二表面186的主体178。主体178可以具有由两个圆形半部构成的形状，其中，第一半部190的半径R1大于第二半部194的半径R2(图6)。
主体178可以具有从第一侧182延伸至第二侧186的孔198。孔198可以是具有单个平坦部或单个平坦表面202的大致圆筒形的孔198，所述单个平坦部或单个平坦表面202使上配重件130和下配重件134相对于驱动轴78定位以及使上配重件130和下配重件134相对于彼此定位。平坦部202可以与驱动轴78上的相对的平坦表面或平坦部206(图2和图3)配对以将上配重件130和下配重件134紧固至驱动轴78。上配重件130上的平坦部202和下配重件134上的平坦部202可以与驱动轴78上的多个相对的平坦表面206中的一个平坦表面206配对，其中，所述多个相对的平坦表面206位于驱动轴78的相反两端处并且在驱动轴78上相对于彼此旋转。例如，所述多个相对的平坦表面206可以旋转180度而分开。上配重件130上的平坦部202和下配重件134上的平坦部202在上配重件130和下配重件134上都可以定位成使得上配重件130和下配重件134成180度彼此反向地定位在驱动轴78上，并且上配重件130的第二侧186面向下配重件134的第二侧186(即，上配重件130的第一侧182面向上而下配重件134的第一侧182面向下)。
孔198可以包括倒圆的或倒圆角的边缘210，孔198在该倒圆的或倒圆角的边缘210处向第一表面182过渡或与第一表面182相接。倒圆角的边缘210可以在上配重件130和下配重件140被压配合到驱动轴78上时保护驱动轴78。仅作为示例，倒圆角的边缘210可以在上配重件130、下配重件134被压配合到驱动轴78上时防止上配重件130和下配重件134不必要地刮伤或以其他方式损坏驱动轴78。
配重质量部214可以从第一表面182突出或伸出。配重质量部 214可以由铁合金材料制成并且可以形成到主体178上以使得配重质量部214与主体178形成一个整体件或一个一体件。配重质量部还可以由层压钢或任何其他合适的材料制成，使得配重质量部214和主体178形成单个整体件(与固定在一起两个分开设置的零件相反)。将配重质量部214和主体178形成为整体件(而不是将两个分开设置的零件固定在一起)减少了用于组装的零件的数目、降低了制造成本、使得容易组装(降低了错误或误差的风险)、并且消除了对额外零件的采购。然而，在替代性实施方式中，配重质量部214和主体178可以是固定在一起的分开设置的零件，使得配重质量部214和主体178可以是不同的材料。
配重质量部214可以形成在主体178的具有大半径R1的第一半部190上。配重质量部214可以具有这样的外表面218：该外表面218与主体178的外周222对准以使得外表面218和外周222形成平顺表面，并且配重质量部214过渡到主体178中从而形成一个一体件。配重质量部214的内表面226可以与孔198的边缘210间隔开以使得配重质量部214不接触驱动轴78或不干扰驱动轴78的旋转。配重质量部214可以包括圆角或倒圆角的边缘230，配重质量部214在圆角或倒圆角的边缘230处向第一表面182过渡。
间隔件或突出部234(图5、图7和图8)可以从主体178的第二表面186突出，用以在不使用螺栓或其他紧固件的情况下提供将磁体102(图1和图3)保持在转子74内的物理约束。消除对于通常用于将磁体102保持在转子74内的紧固件的使用显著地降低了压缩机10的成本。
与主体178相结合的间隔件234还将配重质量部214定位成远离转子磁体102的指定的或预定的距离，从而使得配重质量部214不会妨碍转子74中的所述多个磁体102与定子70之间的电磁场。如先前所描述的，配重质量部214是由铁合金形成的大的部份，如果配重质量部214定位得太过靠近所述多个磁体102，那么配重质量部214可能会干扰转子74与定子70之间的电磁场，从而有可能损害或降低马达组件26的效率。由于间隔件234的厚度和尺寸，间隔件234相比于配重质量部214和主体178包含较小的质量。间隔件234的质量足够小以使得间隔件234的质量变得可以忽略掉并且 不影响电磁场。仅作为示例，间隔件234将配重质量部214定位成距所述多个磁体102大约4毫米(mm)以避免配重质量部214干扰电磁场以及减少马达组件26的因配重质量部214而引起的磁通泄漏。
磁通泄漏使磁场减小或者要求更多的功率消耗以实现与没有磁通泄漏的情况等量的磁场。具有紧邻转子74中的所述多个磁体102的含铁质量部如配重质量部214使磁场强度减小，并且因此使马达的扭矩和效率减小。配重件130、134上的小截面部分使配重件130、134的质量的大多数偏移远离转子74中的所述多个磁体102。这使得具有紧邻转子74中的所述多个磁体102的含铁质量部或配重质量部214的负面影响最小。
尽管间隔件234被描述为将配重质量部214定位成与所述多个磁体102相距约4mm，但是根据具体应用，该距离可以大于4mm、或小于4mm。
间隔件234可以在第二表面186上定位成围绕孔198。间隔件234可以是具有多个限定的圆角的尖部、凸角或突部238的呈星形的突出部。仅作为示例，可以具有六个圆角的凸角238用以覆盖转子壳体98中的容纳磁体102的孔118中的每个孔118。尽管凸角238被示出并描述为圆角的尖部，但是凸角238也可以是矩形的或呈其他形状的突出部或突部。通过将间隔件234形成为呈星形的突出部，可以使用较少的材料(以及较小的非配重质量部的重量)以将磁体102保持在转子74内。
间隔件234还可以包括从外表面246延伸并且穿过间隔件234以与主体178中的孔198相接并对准的孔242。孔242可以是具有与主体中的孔198相同的尺寸和形状的大致圆筒形的孔242。孔242还可以包括与孔198中的平坦部202协作的单个平坦部或单个平坦表面250，用以使上配重件130和下配重件134相对于驱动轴78定位以及使上配重件130和下配重件134相对于彼此定位。平坦部250和平坦部202一起可以与驱动轴78上的相对的平坦表面或平坦部206(图2和图3)配对以将上配重件130和下配重件134紧固至驱动轴78。孔242可以具有与孔198相同的尺寸和形状，使得孔242与孔198无缝地配合并提供延伸穿过整个配重件130、134的平顺内 壁254。
间隔件234可以包括倒圆的或倒圆角的边缘258，孔242在该倒圆的或倒圆角的边缘258处向外表面246过渡或与外表面246相接。倒圆角的边缘258可以在上配重件130和下配重件134被压配合到驱动轴78上时保护驱动轴78。仅作为示例，倒圆角的边缘258可以在上配重件130和下配重件134被压配合到驱动轴78上时防止上配重件130和下配重件134不必要地刮伤或以其他方式损坏驱动轴78。间隔件234还可以包括圆角或倒圆角的边缘260，间隔件234在该圆角或倒圆角的边缘260处向主体178的第二表面186过渡。
间隔件234可以由铁合金材料制成并且可以形成到主体178中以使得间隔件234和主体178形成一个整体件或一个一体件。将间隔件234与主体178形成为整体件(而不是固定在一起的两个分开设置的零件)减少了用于组装的零件的数目、降低了制造成本、使得容易组装(降低了错误或误差的风险)、并且消除了对额外零件的采购。然而，在替代性实施方式中，间隔件234和主体178可以是固定在一起的分开设置的零件，使得间隔件234和主体178可以是对于间隔件234和主体178的功能而言经过优化的不同材料。
上配重件130和下配重件134的其余边缘262可以被倒斜角、可以是倒圆角的、或者是圆角以保护压缩机10中的周围的部件。仅作为示例，倒圆角的边缘262可以在上配重件130和下配重件134被压配合到驱动轴78上时防止上配重件130和下配重件134不必要地刮伤或以其他方式损坏压缩机10的驱动轴78、转子74、定子70和其他部件。
上配重件130和下配重件134均是通过单件式设计提供了下述三种功能的压配合配重件：(1)提供了配重质量部214以在绕动质量绕动时以动态的方式平衡驱动轴78上的动涡旋构件138和偏心曲柄销82的质量；(2)提供了间隔件234以将配重质量部214定位成远离转子磁体预定的距离，从而使得配重质量部214不会妨碍转子74与定子70之间的电磁场；以及(3)提供了在不需要使用螺栓或其他紧固件的情况下将所述多个磁体102保持在转子74中的孔118内的物理约束。
尽管配重组件被示出并描述为与平衡转子相对于定子设置在径向内侧的马达组件有关，但是应当理解到，配重组件也可以与内外结构颠倒的马达(例如转子设置在定子的径向外侧的马达)结合使用，用以平衡绕动质量、将配重质量部定位成不妨碍马达的电磁场、以及提供在不使用螺栓或其他紧固件的情况下将所述多个磁体保持在转子的孔内的物理约束。
现在参照图1至图3，在压缩机10的操作期间，驱动轴78可以绕旋转轴线A旋转以引起动涡旋构件138相对于定涡旋构件142的绕动运动，使得袋区166内的工作流体在该袋区166从径向外侧位置(例如处于吸入压力)朝向径向内侧位置(例如处于排出压力)移动时被压缩。马达组件26的转子74和定子70协作以使驱动轴78旋转。配重组件34的上配重件130和下配重件134协作以在绕动质量绕动时以动态的方式平衡所述绕动质量。当动涡旋构件138相对于定涡旋构件142移动时，驱动轴78上的动涡旋构件138和偏心曲柄销82相对于驱动轴78的旋转轴线A形成重量不平衡。因此，出于平衡的目的而设置上配重件130和下配重件134以通过内部平衡和/或消除惯性力来减小整个组件的振动和噪声。
已出于说明和描述的目的提供了实施方式的前述描述。这些描述并不意在穷举或限制本公开。特定实施方式各自的元件或特征通常并不局限于该特定实施方式，而是在适用的情况下，即使没有具体地示出或描述，也是能够互换的并且能够在选定实施方式中使用。特定实施方式各自的元件或特征还可以以许多方式进行改变。这样的改变并不应当被认为是与本公开相背离，并且所有这样的改型均意在被包括于本公开的范围内。

Claims (19)

1.一种压缩机，包括：
外壳；
压缩机构，所述压缩机构设置在所述外壳内；
驱动轴，所述驱动轴设置在所述外壳内并且与所述压缩机构以传动的方式接合；
马达组件，所述马达组件与所述驱动轴以传动的方式接合，并且所述马达组件包括转子和定子；
多个磁体，所述多个磁体设置在所述转子内并且与所述定子协作以在所述转子与所述定子之间产生电磁场；以及
配重组件，所述配重组件固定至所述驱动轴，并且所述配重组件构造成以动态的方式平衡所述压缩机构以及将所述多个磁体固定在所述转子内。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述配重组件还包括被压配合到所述驱动轴上的至少一个配重件，并且所述配重组件提供用以将所述多个磁体保持在所述转子内的物理约束。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其中，位于所述至少一个配重件上的间隔件将配重质量部定位成距所述多个磁体预定的距离以减小由于所述配重件所引起的所述马达组件的磁通泄漏。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其中，所述间隔件包括多个凸角，所述多个凸角定位成覆盖将所述多个磁体容纳在所述转子中的多个孔，并且所述间隔件将所述多个磁体保持在所述多个孔内。
5.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述配重组件包括两个配重件：第一配重件和第二配重件，所述第一配重件定位在所述转子的第一端部上，所述第二配重件定位在所述转子的第二端部上，其中，位于所述第一配重件上的第一间隔件接触所述转子的所述第一端部，并且位于所述第二配重件上的第二间隔件接触所述转子的所述第二端部。
6.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述配重组件还包括：至少一个配重件，所述至少一个配重件被压配合到所述驱动轴上；以及，配重质量部，所述配重质量部从所述至少一个配重件的第一表面突出，从而以动态的方式平衡所述压缩机构的绕动质量。
7.根据权利要求6所述的压缩机，还包括间隔件，所述间隔件从所述至少一个配重件的第二表面突出，从而提供相对于所述马达组件的间隔以减小由于所述配重质量部所引起的所述马达组件的磁通泄漏，以及提供用以将多个磁体保持在所述马达组件的转子内的物理约束。
8.根据权利要求7所述的压缩机，其中，
所述至少一个配重件还包括主体，所述主体具有第一表面和第二表面，所述主体延伸成完全地围绕所述驱动轴，
所述配重质量部从所述主体的所述第一表面突出并且延伸成部分地围绕所述驱动轴；以及
所述间隔件从所述主体的所述第二表面突出并且延伸成完全地围绕所述驱动轴。
9.一种压缩机，包括：
马达组件，所述马达组件具有转子和定子；
驱动轴，所述驱动轴固定至所述转子以与所述转子一起旋转；
压缩机构，所述压缩机构与所述驱动轴以传动的方式接合；以及
配重件，所述配重件固定至所述驱动轴，并且所述配重件具有主体和配重质量部，所述主体延伸成完全地围绕所述驱动轴，所述配重质量部从所述主体的第一表面突出并且延伸成部分地围绕所述驱动轴，
其中，所述配重件构造成以动态的方式平衡所述压缩机构的绕动质量，所述配重质量部定位成远离所述转子预定的轴向距离以减小所述马达组件的磁通泄漏，并且所述配重件在没有紧固件的情况下将多个磁体以物理方式约束在所述转子内。
10.根据权利要求9所述的压缩机，还包括间隔件，所述间隔件从所述配重件的第二表面突出，所述第二表面与所述第一表面相反，其中，所述间隔件对所述配重质量部进行定位以减小所述马达组件的磁通泄漏，并且所述间隔件将所述多个磁体以物理方式约束在所述转子内。
11.根据权利要求10所述的压缩机，其中，所述间隔件还包括多个凸角，所述多个凸角构造成使得所述多个凸角中的每个凸角将所述多个磁体中的一个磁体保持在所述转子内。
12.根据权利要求9所述的压缩机，其中，所述配重件是一个整体件。
13.根据权利要求9所述的压缩机，其中，所述配重件包括铁。
14.一种压缩机，包括：
外壳；
压缩机构，所述压缩机构设置在所述外壳内；
马达组件，所述马达组件具有转子和定子，并且所述马达组件通过驱动轴驱动所述压缩机构；以及
配重组件，所述配重组件设置在所述外壳内，
其中，所述配重组件包括：
至少一个配重件，所述至少一个配重件具有主体、配重质量部和间隔件，其中，
所述配重质量部从所述主体的第一表面延伸，
所述间隔件从所述主体的第二表面延伸，其中，所述间隔件的外径小于所述主体的外径，以及
孔从所述第一表面延伸穿过所述主体和所述间隔件，并且所述孔接纳所述驱动轴，其中，所述孔包括平坦表面，所述孔的所述平坦表面构造成与所述驱动轴上的平坦表面配对以在所述驱动轴上定位所述配重件。
15.根据权利要求14所述的压缩机，其中，所述间隔件是具有多个凸角的呈星形的突出部，所述多个凸角中的每个凸角将至少一个磁体保持在所述转子中的孔内。
16.根据权利要求14所述的压缩机，其中，所述孔包括与所述间隔件中的孔配对的所述主体中的孔，所述主体中的孔和所述间隔件中的孔具有相同的尺寸和形状，使得所述孔的平顺的内表面从所述主体的所述第一表面延伸至所述间隔件的外侧表面。
17.根据权利要求14所述的压缩机，其中，
所述主体延伸成完全地围绕所述驱动轴，
所述配重质量部延伸成部分地围绕所述驱动轴，以及
所述间隔件延伸成完全地围绕所述驱动轴。
18.根据权利要求14所述的压缩机，其中，
所述至少一个配重件中的第一配重件定位在所述转子的顶侧，并且所述至少一个配重件中的第二配重件定位在所述转子的底侧，
所述驱动轴上的平坦表面是所述驱动轴上的多个平坦表面中的一个平坦表面，所述驱动轴上的所述多个平坦表面中的第一平坦表面位于所述驱动轴的第一端部上，所述驱动轴上的所述多个平坦表面中的第二平坦表面位于所述驱动轴的第二端部上并且相对于所述多个平坦表面中的所述第一平坦表面旋转，使得所述第一配重件在所述驱动轴上相对于所述第二配重件旋转，以及
当所述第一配重件和所述第二配重件定位在所述驱动轴上时，所述第一配重件的所述第二表面面向所述第二配重件的所述第二表面。
19.根据权利要求14所述的压缩机，其中，所述至少一个配重件的所述主体、所述配重质量部和所述间隔件是一个整体件。
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